半钢冶炼提高转炉终点碳出钢试验研究

论文摘要

针对攀钢半钢冶炼提高转炉终点碳出钢存在的热源不足和脱磷难的问题,在采用半钢增硅热补偿工艺的基础上对炼钢转炉成渣路线进行了研究,制定了转炉脱磷保碳关键工艺参数。结果表明,在保证转炉脱磷效果的同时,重轨钢转炉终点钢液碳含量由0.068%提高到0.109%,Q系列钢终点钢液碳含量由0.053%提高到0.081%;终点钢液碳含量提高后,重轨及Q系列钢终点钢液氧活度分别降低180×10-6和291×10-6,终渣全铁含量TFe平均降低1.28%和1.96%。提高转炉终点碳出钢的新工艺推广应用后,在降低冶炼成本的同时,提高了钢液质量。

论文目录

• 1 转炉冶炼现状
• 2 成渣路线的变化规律
• 3 脱磷保碳关键工艺参数
•   3.1 造渣制度
•   3.2 供氧及底吹搅拌
•   3.3 终点控制
• 4 试验效果
•   4.1 过程控制
•   4.2 终点碳及脱磷效果
•   4.3 终渣全铁含量TFe
• 5 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 陈均,王二军,李小勇,曾建华,梁新腾

关键词: 半钢,热补偿,成渣路线,脱磷,终点碳

来源: 铸造技术 2019年10期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 冶金工业

单位: 攀钢集团研究院有限公司材料工程技术研究所,攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂

分类号: TF713

DOI: 10.16410/j.issn1000-8365.2019.10.008

页码: 1054-1059

总页数: 6

文件大小: 1459K

下载量: 22