用于触控膜加工的水平校正机构论文和设计

全文摘要

本实用新型公开一种用于触控膜加工的水平校正机构，包括机架、工作面板、X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴机构，所述工作面板水平安装于机架上，所述X轴驱动机构安装于机架上，所述Y轴驱动机构可活动地安装于X轴驱动机构上，所述Z轴机构进一步包括基板、活动板、电机和用于安装测试头的安装座，所述继电器、电机和报警器分别连接到控制板，所述控制板比较来自温度传感器的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器的通断。本实用新型实现了对电机的温度监控与保护，避免当温度下降后，电机重新供电运行，造成对电机的二次伤害，延长设备的使用寿命。

主设计要求

1.一种用于触控膜加工的水平校正机构，其特征在于：包括机架（1）、工作面板（2）、X轴驱动机构（3）、Y轴驱动机构（4）和Z轴机构（5），所述工作面板（2）水平安装于机架（1）上，所述X轴驱动机构（3）安装于机架（1）上，所述Y轴驱动机构（4）可活动地安装于X轴驱动机构（3）上，所述Z轴机构（5）通过一安装板（6）与Y轴驱动机构（4）活动连接，所述Z轴机构（5）上活动安装有一测试头（7）；所述Z轴机构（5）进一步包括基板（501）、活动板（502）、电机（503）和用于安装测试头（7）的安装座（504），所述活动板（502）可活动的安装于基板（501）上，所述电机（503）与基板（501）固定连接，所述电机（503）包括壳体部（201）和缠绕有线圈的动子部（202），所述动子部（202）嵌入壳体部（201）内并可以在壳体部（201）内上下移动，所述电机（503）的动子部（202）与活动板（502）固定连接，所述安装座（504）与活动板（502）安装固定，所述基板（501）和活动板（502）上对应安装有一组测量装置；所述Z轴机构（5）沿Y轴方向的两侧分别设置有一第一挡片（13），所述Y轴驱动机构（4）的两端分别固定设置有至少两个供感应第一挡片（13）的第一传感器（14），所述Y轴驱动机构（4）上设置有一第二挡片（15），所述X轴驱动机构（3）沿X方向的两端分别固定设置有至少两个供感应第二挡片（15）的第二传感器（16）；所述电机（503）连接到一保护电路，此保护电路包括控制板（1a）、继电器（2a）、报警器（4a）和温度传感器（5a），所述温度传感器（5a）与控制板（1a）连接，用于采集电机（503）的温度信息并将获取的温度信息传送至控制板（1a），所述继电器（2a）、电机（503）和报警器（4a）分别连接到控制板（1a），所述控制板（1a）比较来自温度传感器（5a）的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器（5a）的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器（2a）的通断；所述电机（503）与控制板（1a）形成工作回路，所述报警器（4a）与控制板（1a）形成报警回路，一双刀双掷开关（6a）位于工作回路和报警回路之间，所述双刀双掷开关（6a）包括连接于工作回路上的第一动触点（61a）、第一常开触点（63a）、第一常闭触点（64a）和连接于报警回路上的第二动触点（62a）、第二常开触点（65a）、第二常闭触点（66a），当温度传感器（5a）的温度值低于设定的温度阈值时，工作回路导通，报警回路断开，当温度传感器（5a）的温度值高于或等于设定的温度阈值时，工作回路断开，报警回路导通。

设计方案

所述Z轴机构（5）进一步包括基板（501）、活动板（502）、电机（503）和用于安装测试头（7）的安装座（504），所述活动板（502）可活动的安装于基板（501）上，所述电机（503）与基板（501）固定连接，所述电机（503）包括壳体部（201）和缠绕有线圈的动子部（202），所述动子部（202）嵌入壳体部（201）内并可以在壳体部（201）内上下移动，所述电机（503）的动子部（202）与活动板（502）固定连接，所述安装座（504）与活动板（502）安装固定，所述基板（501）和活动板（502）上对应安装有一组测量装置；

所述Z轴机构（5）沿Y轴方向的两侧分别设置有一第一挡片（13），所述Y轴驱动机构（4）的两端分别固定设置有至少两个供感应第一挡片（13）的第一传感器（14），所述Y轴驱动机构（4）上设置有一第二挡片（15），所述X轴驱动机构（3）沿X方向的两端分别固定设置有至少两个供感应第二挡片（15）的第二传感器（16）；

所述电机（503）连接到一保护电路，此保护电路包括控制板（1a）、继电器（2a）、报警器（4a）和温度传感器（5a），所述温度传感器（5a）与控制板（1a）连接，用于采集电机（503）的温度信息并将获取的温度信息传送至控制板（1a），所述继电器（2a）、电机（503）和报警器（4a）分别连接到控制板（1a），所述控制板（1a）比较来自温度传感器（5a）的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器（5a）的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器（2a）的通断；

所述电机（503）与控制板（1a）形成工作回路，所述报警器（4a）与控制板（1a）形成报警回路，一双刀双掷开关（6a）位于工作回路和报警回路之间，所述双刀双掷开关（6a）包括连接于工作回路上的第一动触点（61a）、第一常开触点（63a）、第一常闭触点（64a）和连接于报警回路上的第二动触点（62a）、第二常开触点（65a）、第二常闭触点（66a），当温度传感器（5a）的温度值低于设定的温度阈值时，工作回路导通，报警回路断开，当温度传感器（5a）的温度值高于或等于设定的温度阈值时，工作回路断开，报警回路导通。

2.根据权利要求1所述的用于触控膜加工的水平校正机构，其特征在于：所述电机（503）位于第一常闭触点（64a）和控制板（1a）之间，所述第一动触点（61a）连接到控制板（1a）。

3.根据权利要求1所述的用于触控膜加工的水平校正机构，其特征在于：所述控制板（1a）上设置有一点控按钮（7a），此点控按钮（7a）用于切断控制板（1a）对继电器（2a）的供电。

4.根据权利要求1所述的用于触控膜加工的水平校正机构，其特征在于：所述测试头（7）为亚克力测试头。

5.根据权利要求1所述的用于触控膜加工的水平校正机构，其特征在于：所述测量装置为光栅尺或位置传感器。

6.根据权利要求1所述的用于触控膜加工的水平校正机构，其特征在于：所述测量装置为光栅尺，此光栅尺的读数头（505）安装于基板（501）侧表面，所述光栅尺的刻度尺（506）安装于活动板（502）上，所述读数头（505）与刻度尺（506）面对面设置。

7.根据权利要求1所述的用于触控膜加工的水平校正机构，其特征在于：所述基板（501）通过一竖直安装板（507）与所述安装板（6）固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于触控膜加工的水平校正机构，其特征在于：所述Y轴驱动机构（4）进一步包括底板（401）、Y轴电机（402）、Y轴驱动轮（403）、Y轴从动轮（404）和连接Y轴驱动轮（403）、Y轴从动轮（404）的Y轴传送带（405），所述底板（401）下表面两端分别与X轴驱动机构（3）固定连接，所述Y轴驱动轮（403）、Y轴从动轮（404）分别通过一安装座安装于底板（401）上表面两端，所述Y轴电机（402）的输出轴通过一联轴器与Y轴驱动轮（403）连接，所述Y轴传送带（405）上固定安装有一Y轴活动块（406），此Y轴活动块（406）上固定有所述Z轴机构（5）。

9.根据权利要求8所述的用于触控膜加工的水平校正机构，其特征在于：所述Y轴活动块（406）下表面连接有至少一个Y轴滑块（407），此Y轴滑块（407）嵌入一Y轴滑轨（408）内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于触控膜加工的水平校正机构，属于触控膜加工技术领域。

背景技术

纳米触控膜是一种封装纳米导线为主的感应薄膜，集精准感应定位、柔性、高透明等多种功能于一体，用于10英寸以上触控屏的精准触控定位，还应用于精准互动投影及安防定位。目前，市场上还不存在能够独立完整规模性生产纳米触控膜的设备，其生产还处于小试规模阶段，其设备器械多为实验性精密设备，价格昂贵，生产成本高，其次，由于设备的局限性，操作工序更复杂，流水线生产不易，浪费人力物力，成品率不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于触控膜加工的水平校正机构，该用于触控膜加工的水平校正机构实现了对电机的温度监控与保护，避免当温度下降后，电机重新供电运行，造成对电机的二次伤害，延长设备的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于触控膜加工的水平校正机构，包括机架、工作面板、X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴机构，所述工作面板水平安装于机架上，所述X轴驱动机构安装于机架上，所述Y轴驱动机构可活动地安装于X轴驱动机构上，所述Z轴机构通过一安装板与Y轴驱动机构活动连接，所述Z轴机构上活动安装有一测试头；

所述Z轴机构进一步包括基板、活动板、电机和用于安装测试头的安装座，所述活动板可活动的安装于基板上，所述电机与基板固定连接，所述电机包括壳体部和缠绕有线圈的动子部，所述动子部嵌入壳体部内并可以在壳体部内上下移动，所述电机的动子部与活动板固定连接，所述安装座与活动板安装固定，所述基板和活动板上对应安装有一组测量装置；

所述Z轴机构沿Y轴方向的两侧分别设置有一第一挡片，所述Y轴驱动机构的两端分别固定设置有至少两个供感应第一挡片的第一传感器，所述Y轴驱动机构上设置有一第二挡片，所述X轴驱动机构沿X方向的两端分别固定设置有至少两个供感应第二挡片的第二传感器；

所述电机连接到一保护电路，此保护电路包括控制板、继电器、报警器和温度传感器，所述温度传感器与控制板连接，用于采集电机的温度信息并将获取的温度信息传送至控制板，所述继电器、电机和报警器分别连接到控制板，所述控制板比较来自温度传感器的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器的通断；

所述电机与控制板形成工作回路，所述报警器与控制板形成报警回路，一双刀双掷开关位于工作回路和报警回路之间，所述双刀双掷开关包括连接于工作回路上的第一动触点、第一常开触点、第一常闭触点和连接于报警回路上的第二动触点、第二常开触点、第二常闭触点，当温度传感器的温度值低于设定的温度阈值时，工作回路导通，报警回路断开，当温度传感器的温度值高于或等于设定的温度阈值时，工作回路断开，报警回路导通。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述电机位于第一常闭触点和控制板之间，所述第一动触点连接到控制板。

2. 上述方案中，所述控制板上设置有一点控按钮，此点控按钮用于切断控制板对继电器的供电。

3. 上述方案中，所述测试头为亚克力测试头。

4. 上述方案中，所述测量装置为光栅尺或位置传感器。

5. 上述方案中，所述测量装置为光栅尺，此光栅尺的读数头安装于基板侧表面，所述光栅尺的刻度尺安装于活动板上，所述读数头与刻度尺面对面设置。

6. 上述方案中，所述基板通过一竖直安装板与所述安装板固定连接。

7. 上述方案中，所述Y轴驱动机构进一步包括底板、Y轴电机、Y轴驱动轮、Y轴从动轮和连接Y轴驱动轮、Y轴从动轮的Y轴传送带，所述底板下表面两端分别与X轴驱动机构固定连接，所述Y轴驱动轮、Y轴从动轮分别通过一安装座安装于底板上表面两端，所述Y轴电机的输出轴通过一联轴器与Y轴驱动轮连接，所述Y轴传送带上固定安装有一Y轴活动块，此Y轴活动块上固定有所述Z轴机构。

8. 上述方案中，所述Y轴活动块下表面连接有至少一个Y轴滑块，此Y轴滑块嵌入一Y轴滑轨内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型用于触控膜加工的水平校正机构，其可以自动对加工触控膜所用的工作面板进行检测，获得工作面板的平面参数，便于在加工过程中对工作面板的平面度进行实时校正，保证加工过程中的打印喷头与基材之间始终保持恒定的间距而不受工作面板本身凹凸的影响，保证对触控膜加工的品质；另外，其所述Z轴机构沿Y轴方向的两侧分别设置有一第一挡片，所述Y轴驱动机构的两端分别固定设置有至少两个供感应第一挡片的第一传感器，所述Y轴驱动机构上设置有一第二挡片，所述X轴驱动机构沿X方向的两端分别固定设置有至少两个供感应第二挡片的第二传感器，传感器的设置，在X轴与Y轴方向上分别为Y轴驱动机构和Z轴机构提供初始位置，即为Z轴机构提供了XY方向上的初始原点，方便对设备的复位和校正，同时对X轴和Y轴方向上设备的运动起到限位作用，至少2个传感器的设置，则提供了双重保障，防止因一个传感器故障导致设备的活动部件冲出机架，保证设备的安全性。

2、本实用新型用于触控膜加工的水平校正机构，其温度传感器与控制板连接，用于采集电机的温度信息并将获取的温度信息传送至控制板，所述继电器、电机和报警器分别连接到控制板，所述控制板比较来自温度传感器的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器的通断，实现了对电机的温度监控与保护，当电机发生故障而温度上升，温度传感器检测到的电机温度高于设定值时，继电器通电，第一常开触点吸合，切断给电机的供电以避免电机温度继续升高，保护电机，同时第二常开触点吸合，给报警器供电，报警灯或者报警器提示故障，提醒作业人员对设备进行检修。

3、本实用新型用于触控膜加工的水平校正机构，其控制板上设置有一点控按钮，此点控按钮用于切断控制板对继电器的供电，只有当人工排除故障后，手动按下按钮，才可以重新闭合工作回路、切断报警回路，避免当温度下降后，电机重新供电运行，进而造成对电机的二次伤害。

附图说明

附图1为本实用新型用于触控膜加工的水平校正机构结构示意图；

附图2为本实用新型水平校正机构中Z轴机构局部结构示意图；

附图3为本实用新型用于触控膜加工的水平校正机构中Z轴机构结构示意图；

附图4为本实用新型用于触控膜加工的水平校正机构局部结构示意图；

附图5为本实用新型水平校正机构中Y轴驱动机构结构示意图；

附图6为本实用新型水平校正机构中电机电路正常状态下结构示意图；

附图7为本实用新型水平校正机构中电机电路报警状态下结构示意图；

附图8为本实用新型用于触控膜加工的水平校正机构中电机结构示意图。

以上附图中：1、机架；2、工作面板；3、X轴驱动机构；4、Y轴驱动机构；401、底板；402、Y轴电机；403、Y轴驱动轮；404、Y轴从动轮；405、Y轴传送带；406、Y轴活动块；407、Y轴滑块；408、Y轴滑轨；5、Z轴机构；501、基板；502、活动板；503、电机；504、Y安装座；505、读数头；506、刻度尺；507、竖直安装板；6、安装板；7、测试头；13、第一挡片；14、第一传感器；15、第二挡片；16、第二传感器；1a、控制板；2a、继电器；301、壳体部；302、动子部；4a、报警器；5a、温度传感器；6a、双刀双掷开关；61a、第一动触点；62a、第二动触点；63a、第一常开触点；64a、第一常闭触点；65a、第二常开触点；66a、第二常闭触点；7a、点控按钮。

具体实施方式

实施例1：一种用于触控膜加工的水平校正机构，包括机架1、工作面板2、X轴驱动机构3、Y轴驱动机构4和Z轴机构5，所述工作面板2水平安装于机架1上，所述X轴驱动机构3安装于机架1上，所述Y轴驱动机构4可活动地安装于X轴驱动机构3上，所述Z轴机构5通过一安装板6与Y轴驱动机构4活动连接，所述Z轴机构5上活动安装有一测试头7；

所述Z轴机构5进一步包括基板501、活动板502、电机503和用于安装测试头7的安装座504，所述活动板502可活动的安装于基板501上，所述电机503与基板501固定连接，所述电机503包括壳体部201和缠绕有线圈的动子部202，所述动子部202嵌入壳体部201内并可以在壳体部201内上下移动，所述电机503的动子部202与活动板502固定连接，所述安装座504与活动板502安装固定，所述基板501和活动板502上对应安装有一组测量装置；

所述Z轴机构5沿Y轴方向的两侧分别设置有一第一挡片13，所述Y轴驱动机构4的两端分别固定设置有至少两个供感应第一挡片13的第一传感器14，所述Y轴驱动机构4上设置有一第二挡片15，所述X轴驱动机构3沿X方向的两端分别固定设置有至少两个供感应第二挡片15的第二传感器16；

所述电机503连接到一保护电路，此保护电路包括控制板1a、继电器2a、报警器4a和温度传感器5a，所述温度传感器5a与控制板1a连接，用于采集电机503的温度信息并将获取的温度信息传送至控制板1a，所述继电器2a、电机503和报警器4a分别连接到控制板1a，所述控制板1a比较来自温度传感器5a的温度信息和设定的温度阈值，当温度传感器5a的温度值高于设定的温度阈值时，生成使能信号控制继电器2a的通断；

所述电机503与控制板1a形成工作回路，所述报警器4a与控制板1a形成报警回路，一双刀双掷开关6a位于工作回路和报警回路之间，所述双刀双掷开关6a包括连接于工作回路上的第一动触点61a、第一常开触点63a、第一常闭触点64a和连接于报警回路上的第二动触点62a、第二常开触点65a、第二常闭触点66a，当温度传感器5a的温度值低于设定的温度阈值时，工作回路导通，报警回路断开，当温度传感器5a的温度值高于或等于设定的温度阈值时，工作回路断开，报警回路导通。

上述电机503为音圈电机；上述温度传感器5a设置于电机503的动子部202上；上述测试头7为亚克力测试头；上述测量装置为光栅尺，此光栅尺的读数头505安装于基板501侧表面，上述光栅尺的刻度尺506安装于活动板502上，上述读数头505与刻度尺506面对面设置；上述基板501通过一竖直安装板507与上述安装板6固定连接；

上述电机503位于第一常闭触点64a和控制板1a之间，上述第一动触点61a连接到控制板1a；上述控制板1a上设置有一点控按钮7a，此点控按钮7a用于切断控制板1a对继电器2a的供电。

实施例2：一种用于触控膜加工的水平校正机构，包括机架1、工作面板2、X轴驱动机构3、Y轴驱动机构4和Z轴机构5，所述工作面板2水平安装于机架1上，所述X轴驱动机构3安装于机架1上，所述Y轴驱动机构4可活动地安装于X轴驱动机构3上，所述Z轴机构5通过一安装板6与Y轴驱动机构4活动连接，所述Z轴机构5上活动安装有一测试头7；

上述测量装置为位置传感器；上述Y轴驱动机构4进一步包括底板401、Y轴电机402、Y轴驱动轮403、Y轴从动轮404和连接Y轴驱动轮403、Y轴从动轮404的Y轴传送带405，上述底板401下表面两端分别与X轴驱动机构3固定连接，上述Y轴驱动轮403、Y轴从动轮404分别通过一安装座安装于底板401上表面两端，上述Y轴电机402的输出轴通过一联轴器与Y轴驱动轮403连接，上述Y轴传送带405上固定安装有一Y轴活动块406，此Y轴活动块406上固定有上述Z轴机构5；上述Y轴活动块406下表面连接有至少一个Y轴滑块407，此Y轴滑块407嵌入一Y轴滑轨408内。

采用上述用于触控膜加工的水平校正机构，其可以自动对加工触控膜所用的工作面板进行检测，获得工作面板的平面参数，便于在加工过程中对工作面板的平面度进行实时校正，保证加工过程中的打印喷头与基材之间始终保持恒定的间距而不受工作面板本身凹凸的影响，保证对触控膜加工的品质；

另外，其传感器的设置，在X轴与Y轴方向上分别为Y轴驱动机构和Z轴机构提供初始位置，即为Z轴机构提供了XY方向上的初始原点，方便对设备的复位和校正，同时对X轴和Y轴方向上设备的运动起到限位作用，至少2个传感器的设置，则提供了双重保障，防止因一个传感器故障导致设备的活动部件冲出机架，保证设备的安全性；

另外，其实现了对电机的温度监控与保护，当电机发生故障而温度上升，温度传感器检测到的电机温度高于设定值时，继电器通电，第一常开触点吸合，切断给电机的供电以避免电机温度继续升高，保护电机，同时第二常开触点吸合，给报警器供电，报警灯或者报警器提示故障，提醒作业人员对设备进行检修；

另外，只有当人工排除故障后，手动按下按钮，才可以重新闭合工作回路、切断报警回路，避免当温度下降后，电机重新供电运行，进而造成对电机的二次伤害。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

用于触控膜加工的水平校正机构论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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