全文摘要
本实用新型提出了一种环保燃烧器，包括用于提供燃烧场所的中空燃烧管和用于进风的中空风箱；中空风箱的后端开有燃烧室口，燃烧室口上连接有可开合的燃烧室门，中空风箱的内部为风腔，风腔设置有竖直的均风板将风腔分隔成前风腔和后风腔，均风板上均匀的开设有若干用于风均匀通过的均风孔，中空风箱上开有连通后风腔的进风口，后风腔的下部设置有水平挡渣板，中空风箱的下端开有出灰口，出灰口上连接清灰盖板；中空燃烧管的两端为开口端，中空燃烧管的中间为燃烧腔。本实用新型燃烧助燃供氧充足，不会冒黑烟，燃料燃烧充分，燃料利用率高，降低了污染环境和对人体造成的危害。
主设计要求
1.一种环保燃烧器，其特征在于：包括用于提供燃烧场所的中空燃烧管和用于进风的中空风箱；中空风箱的后端开有燃烧室口，燃烧室口上连接有可开合的燃烧室门，中空风箱的内部为风腔，风腔设置有竖直的均风板将风腔分隔成前风腔和后风腔，均风板上均匀的开设有若干用于风均匀通过的均风孔，中空风箱上开有连通后风腔的进风口，后风腔的下部设置有水平挡渣板，中空风箱的下端开有出灰口，出灰口上连接清灰盖板；中空燃烧管的两端为开口端，中空燃烧管的中间为燃烧腔，中空燃烧管的圆周面上均匀的开设有若干进风孔，中空风箱的前端上开有套管口，套管口上连接有套管，套管的外端口上固定有喷火挡板，中空燃烧管套在套管内，中空燃烧管的一端与喷火挡板固定连接，中空燃烧管的另一端贯穿均风板与后风腔连通，套管与中空燃烧管之间形成进风腔，进风腔与前风腔连通，喷火挡板上开有与中空燃烧管对应的喷火口，喷火口周围均匀的开设有若干条孔，条孔用于给喷火挡板受热变形保留变形余量，条孔下方设置有若干喷渣孔，喷渣孔用于方便燃料残渣被风顺畅吹出，中空风箱的上端设置有进料管，进料管穿过中空风箱的上端面、前风腔和中空燃烧管与燃烧腔连通，水平挡渣板位于中空燃烧管的下方。
设计方案
1.一种环保燃烧器，其特征在于：
包括用于提供燃烧场所的中空燃烧管和用于进风的中空风箱；
中空风箱的后端开有燃烧室口，燃烧室口上连接有可开合的燃烧室门，中空风箱的内部为风腔，风腔设置有竖直的均风板将风腔分隔成前风腔和后风腔，均风板上均匀的开设有若干用于风均匀通过的均风孔，中空风箱上开有连通后风腔的进风口，后风腔的下部设置有水平挡渣板，中空风箱的下端开有出灰口，出灰口上连接清灰盖板；
中空燃烧管的两端为开口端，中空燃烧管的中间为燃烧腔，中空燃烧管的圆周面上均匀的开设有若干进风孔，中空风箱的前端上开有套管口，套管口上连接有套管，套管的外端口上固定有喷火挡板，中空燃烧管套在套管内，中空燃烧管的一端与喷火挡板固定连接，中空燃烧管的另一端贯穿均风板与后风腔连通，套管与中空燃烧管之间形成进风腔，进风腔与前风腔连通，喷火挡板上开有与中空燃烧管对应的喷火口，喷火口周围均匀的开设有若干条孔，条孔用于给喷火挡板受热变形保留变形余量，条孔下方设置有若干喷渣孔，喷渣孔用于方便燃料残渣被风顺畅吹出，中空风箱的上端设置有进料管，进料管穿过中空风箱的上端面、前风腔和中空燃烧管与燃烧腔连通，水平挡渣板位于中空燃烧管的下方。
2.如权利要求1所述的环保燃烧器，其特征在于：所述喷火口为偏离中心的偏心喷火口，偏心喷火口用于防止未燃烧充分的燃料被风吹出燃烧腔造成不必要的浪费。
3.如权利要求1所述的环保燃烧器，其特征在于：所述中空风箱上固定连接有固定安装板。
4.如权利要求1所述的环保燃烧器，其特征在于：所述中空风箱的后端板和所述燃烧室门为隔热夹层板，隔热夹层板依次由内侧的隔热板、中间的隔热材料层和外侧的外壳板组成。
5.如权利要求4所述的环保燃烧器，其特征在于：所述隔热材料层为石棉或岩棉中的一种。
6.如权利要求1所述的环保燃烧器，其特征在于：所述中空燃烧管和所述喷火挡板均采用耐高温不锈钢材质。
7.如权利要求1-6中任一项所述的环保燃烧器，其特征在于：所述进料管和所述燃烧管形成进料夹角。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域，特别涉及一种环保燃烧器。
背景技术
近年来，对生物质能源的开发和利用已越来越受到人们的重视，并在逐步得到推广和应用。但目前在广大的农村地区，大多数农民还是以农作物秸秆作为燃料，用土灶烧火煮饭取暖。因农作物秸秆中挥发分含量较高，在燃烧时会因燃烧助燃供氧不足而冒黑烟，不仅污染环境还危害人体健康。所以需要提供一种能燃烧充分且环保的燃烧器。
实用新型内容
本实用新型提出了一种环保燃烧器，解决了现有技术中燃烧器在燃烧燃料时，因燃烧助燃供氧不足而冒黑烟，造成污染环境和危害人体健康的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种环保燃烧器，包括用于提供燃烧场所的中空燃烧管和用于进风的中空风箱；中空风箱的后端开有燃烧室口，燃烧室口上连接有可开合的燃烧室门，中空风箱的内部为风腔，风腔设置有竖直的均风板将风腔分隔成前风腔和后风腔，均风板上均匀的开设有若干用于风均匀通过的均风孔，中空风箱上开有连通后风腔的进风口，后风腔的下部设置有水平挡渣板，中空风箱的下端开有出灰口，出灰口上连接清灰盖板；中空燃烧管的两端为开口端，中空燃烧管的中间为燃烧腔，中空燃烧管的圆周面上均均的开设有若干进风孔，中空风箱的前端上开有套管口，套管口上连接有套管，套管的外端口上固定有喷火挡板，中空燃烧管套在套管内，中空燃烧管的一端与喷火挡板固定连接，中空燃烧管的另一端贯穿均风板与后风腔连通，套管与中空燃烧管之间形成进风腔，进风腔与前风腔连通，喷火挡板上开有与中空燃烧管对应的喷火口，喷火口周围均匀的开设有若干条孔，条孔用于给喷火挡板受热变形保留变形余量，条孔下方设置有若干喷渣孔，喷渣孔用于方便燃料残渣被风顺畅吹出，中空风箱的上端设置有进料管，进料管穿过中空风箱的上端面、前风腔和中空燃烧管与燃烧腔连通，水平挡渣板位于中空燃烧管的下方。
进一步，所述喷火口为偏离中心的偏心喷火口，偏心喷火口用于防止未燃烧充分的燃料被风吹出燃烧腔造成不必要的浪费。
进一步，所述中空风箱上固定连接有固定安装板。
进一步，所述中空风箱的后端板和所述燃烧室门为隔热夹层板，隔热夹层板依次由内侧的隔热板、中间的隔热材料层和外侧的外壳板组成。
进一步，所述隔热材料层为石棉或岩棉中的一种。
进一步，所述中空燃烧管和所述喷火挡板均采用耐高温不锈钢材质。
本实用新型的有益效果：本实用新型燃烧助燃供氧充足，不会冒黑烟，燃料燃烧充分，燃料利用率高，降低了污染环境和对人体造成的危害；喷火口为偏离中心的偏心喷火口，偏心喷火口可以起到防止未燃烧充分的燃料被风吹出燃烧腔造成不必要的浪费；喷火口周围均匀的开设有若干条孔，条孔用于给喷火挡板受热变形保留变形余量，可延长喷火口挡板的寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种环保燃烧器的剖视图；
图2为本实用新型一种环保燃烧器的立体图；
图3为本实用新型一种环保燃烧器的俯视图；
图4为本实用新型一种环保燃烧器的左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种环保燃烧器，包括用于提供燃烧场所的中空燃烧管1和用于进风的中空风箱2；中空风箱2的后端开有燃烧室口21，燃烧室口21上连接有可开合的燃烧室门3，中空风箱2的内部为风腔，风腔设置有竖直的均风板4将风腔分隔成前风腔41和后风腔42，均风板4上均匀的开设有若干用于风均匀通过的均风孔，中空风箱2上开有连通后风腔42的进风口22，后风腔42的下部设置有水平挡渣板43，中空风箱2的下端开有出灰口23，出灰口23上连接清灰盖板24，出灰口23方便对燃烧过程中掉入风腔中的残渣和燃烧灰进行清理；中空燃烧管1的两端为开口端，中空燃烧管1的中间为燃烧腔，中空燃烧管1的圆周面上均均的开设有若干进风孔12，中空风箱2的前端上开有套管口，套管口上连接有套管5，套管5的外端口上固定有喷火挡板6，中空燃烧管1套在套管5内，中空燃烧管1的一端与喷火挡板6固定连接，中空燃烧管1的另一端贯穿均风板4与后风腔42连通，套管5与中空燃烧管1之间形成进风腔51，进风腔51与前风腔41连通，喷火挡板6上开有与中空燃烧管1对应的喷火口61，喷火口61周围均匀的开设有若干条孔62，条孔62用于给喷火挡板6受热变形保留变形余量，条孔62下方设置有若干喷渣孔63，喷渣孔63用于方便燃料残渣被风顺畅吹出，中空风箱2的上端设置有进料管7，进料管7穿过中空风箱2的上端面、前风腔41和中空燃烧管1与燃烧腔连通，水平挡渣板43位于中空燃烧管1的下方，水平挡渣板43可以防止燃烧时燃料残渣掉落到后风腔42中。
优选的，所述喷火口61为偏离中心的偏心喷火口，偏心喷火口用于防止未燃烧充分的燃料被风吹出燃烧腔造成不必要的浪费。
优选的，所述中空风箱2上固定连接有固定安装板25，固定安装板上设置有若干加强筋，加强筋可以增加结构强度，固定安装板上开有若干固定螺栓孔，固定螺栓孔配合螺栓用于将其安装固定到热风炉、煤炉、煤窑、锅炉等制热设备上。
优选的，所述中空风箱2的后端板和所述燃烧室门3为隔热夹层板，隔热夹层板依次由内侧的隔热板、中间的隔热材料层和外侧的外壳板组成，采用隔热夹层板可以起到防烫隔热作用，防止烫伤使用者，所述隔热材料层可以石棉或岩棉中的一种，当然根据需要也可以选择其他的隔热材料，只要达到隔热的目的即可。
优选的，所述中空燃烧管1和所述喷火挡板6均采用耐高温不锈钢材质，可以提高使用寿命。
优选的，所述进料管7和所述中空燃烧管1形成进料夹角，进料夹角在45度到90度之间，可以避免燃烧腔内火焰的热辐射直接烘烤进料口处未进入下料管的燃料，避免引燃未落入进料管的燃料，又可以使燃料顺畅下落。
本实用新型工作时，燃料从进料管7进入燃烧腔，风从进风口22进入后风腔42，再均匀的通过均风板4进入前风腔，最后从进风孔12进入燃烧腔，使燃烧充分燃烧，防止燃烧不充分燃烧产生黑烟，污染空气和对人体产生危害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042870.3
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209415442U
授权时间:20190920
主分类号:F23D 1/00
专利分类号:F23D1/00;F23L1/00;F23K3/00;F23J3/00
范畴分类:35B;
申请人:三明市同硕机械制造有限公司
第一申请人:三明市同硕机械制造有限公司
申请人地址:365500 福建省三明市沙县金古工业园节能北路8号海西（三明）节能环保产业园22号厂房
发明人:张志达;林礼城
第一发明人:张志达
当前权利人:三明市同硕机械制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计