混凝土回收砂石分离系统论文和设计-敬西峰

全文摘要

本实用新型涉及一种混凝土回收砂石分离系统，涉及混凝土回收设备技术领域，旨在解决将混凝土废料倾倒于混凝土接料槽后，其混凝土在重力的作用下向其分离机构流动，速度太慢，且容易发生混凝土粘接在接料槽内壁的情况，其包括停车台及混凝土接料槽，混凝土接料槽位于停车台一侧，混凝土接料槽设置为一由上至下半径逐渐缩小的漏斗形槽，并且混凝土接料槽底部中央位置设有导料口，在混凝土接料槽一端设有砂石分离机，砂石分离机的入料口与混凝土接料槽底部的导料口之间连接有废料导入管，在混凝土接料槽顶部设有冲水装置，本实用新型将混凝土接料槽中的废料更快的输送至分离机构，并且提升其传输效率，从而提升其工作效率。

主设计要求

1.一种混凝土回收砂石分离系统，包括停车台（1）及混凝土接料槽（2），其特征在于：所述混凝土接料槽（2）设置为由上至下半径逐渐缩小的漏斗形槽，所述停车台（1）围绕所述混凝土接料槽（2）设置，并且所述混凝土接料槽（2）底部中央位置设有导料口（21），在所述混凝土接料槽（2）一端设有砂石分离机（3），所述砂石分离机（3）的入料口与混凝土接料槽（2）底部的导料口（21）之间通过导入管连接，在混凝土接料槽（2）顶部设有冲水装置（4）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的混凝土回收砂石分离系统，其特征在于：所述冲水装置（4）包括安装于混凝土接料槽（2）一侧的储水罐（41）及圆周阵列于所述混凝土接料槽（2）顶部的多个冲水阀（42），所述冲水阀（42）与储水罐（41）之间连接有输水管（43），并且所述冲水阀（42）朝向混凝土接料槽（2）底部的导料口（21）设置。

3.根据权利要求2所述的混凝土回收砂石分离系统，其特征在于：在所述混凝土接料槽（2）的周圈设有多个注水装置（5），所述注水装置（5）包括安装于混凝土接料槽（2）周圈的多个支撑杆（51）及在支撑杆（51）顶部设有的注水阀门（52），所述注水阀门（52）朝向搅拌车出料口设置，同时与所述储水罐（41）通过注水管连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土回收砂石分离系统，其特征在于：在所述停车台（1）上位于混凝土接料槽（2）外侧设有停车棱（11），所述停车棱（11）围绕混凝土接料槽（2）设置。

5.根据权利要求3所述的混凝土回收砂石分离系统，其特征在于：所述停车台（1）上设有多个引水槽（12），所述引水槽（12）沿停车台（1）径向设置，在所述停车台（1）外周设有存水渠（13）。

6.根据权利要求1所述的混凝土回收砂石分离系统，其特征在于：所述砂石分离机（3）的出沙口下方设有输沙传送带（31），所述输沙传送带（31）靠近砂石分离机（3）一端顶部设有接沙漏斗（311），另一端下方设有储沙室（312），在所述砂石分离机（3）的出石口下方设有输石传送带（32），所述输石传送带（32）靠近砂石分离机（3）一端顶部设有接石漏斗（321），另一端下方设有储石室（322）。

7.根据权利要求5所述的混凝土回收砂石分离系统，其特征在于：所述砂石分离机（3）的溢流口下方设有沉淀池（33），所述沉淀池（33）一侧靠近顶部的位置设有地沟（331），所述地沟（331）远离沉淀池（33）的一侧连接有清水池（34），所述沉淀池（33）与存水渠（13）之间通过排水管连接。

8.根据权利要求7所述的混凝土回收砂石分离系统，其特征在于：所述清水池（34）顶部一侧设有水泵（35），所述水泵（35）一端通入清水池（34）中，另一端连接有回流管（36），所述回流管（36）与所述储水罐（41）连接，所述清水池（34）中设有水位监测装置（37），所述水位监测装置（37）与所述水泵（35）连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土回收砂石分离系统。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而成，它广泛应用于土木工程，商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，比如说混凝土搅拌车内残余的混凝土，这些残余的湿混凝土排出后，容易对环境产生破坏，因此需要进行回收处理。

如公开号为CN107470011A的中国专利公开的一种混凝土砂石分离回收设备，包括停车台、混凝土接料槽、石子分离机、砂子分离机，其中，混凝土接料槽比石子分离机高一个台阶，石子分离机比砂子分离机高一个台阶；以及，在混凝土接料槽出口处和石子分离机进料处之间设置有混凝土导料槽，在石子分离机出料处和砂子分离机进料处之间设置有砂浆导料槽，在所述砂子分离机出料处连接有废料导出槽，本发明是能减少建筑垃圾排放必备的环保设备，可以使搅拌站达到绿色环保验收标准，实现搅拌站固废零排放，具备高效率、能耗低、磨损小、能源和人工消耗量小。

但是，上述技术存在以下缺陷：在将混凝土废料倾倒于混凝土接料槽后，由于其混凝土接料槽为倾斜设置，在重力的作用下向其分离机构流动，其速度太慢，且容易发生混凝土粘接在接料槽内壁的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土回收砂石分离系统，将混凝土接料槽中的废料更快的输送至分离机构，并且提升其传输效率，从而提升其工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土回收砂石分离系统，包括停车台及混凝土接料槽，所述混凝土接料槽设置为由上至下半径逐渐缩小的漏斗形槽，所述停车台围绕所述混凝土接料槽设置，并且所述混凝土接料槽底部中央位置设有导料口，在所述混凝土接料槽一端设有砂石分离机，所述砂石分离机的入料口与混凝土接料槽底部的导料口之间通过导入管连接，在混凝土接料槽顶部设有冲水装置。

实施上述技术方案，将搅拌车尾部朝向混凝土接料槽，并且将其停在停车台上，将搅拌车中的混凝土废料倾倒于混凝土接料槽中，同时打开冲水装置，混凝土废料在重力及水流冲击的作用下沿混凝土接料槽的内壁逐渐向下运动，通过其底部导料口及与导料口连接的废料导入管，将混凝土废料通入砂石分离机，进行砂石分离操作，混凝土的导料速度更快，从而提升了其工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述冲水装置包括安装于混凝土接料槽一侧的储水罐及与储水罐连接的多个输水管，所述输水管远离储水罐的一端装设有冲水阀，所述冲水阀圆周阵列于所述混凝土接料槽顶部，所述冲水阀朝向混凝土接料槽底部的入料口设置。

实施上述技术方案，在将混凝土倾倒于混凝土接料槽的同时打开冲水阀，冲水阀将水流从整个混凝土接料槽的顶部向下排放，带动混凝土向下运动的同时，对混凝土接料槽的内壁做清理，能够加快混凝土的导出速度从而提升其工作效率。

本实用新型进一步设置为：在所述混凝土接料槽的周圈设有多个注水装置，所述注水装置包括安装于混凝土接料槽周圈的多个支撑杆及在支撑杆顶部设有的注水阀门，所述注水阀门朝向搅拌车出料口设置，同时与所述储水罐通过注水管连接。

实施上述技术方案，在将搅拌车停在停车台上后，先通过注水阀门对搅拌车中进行注水，对其罐内进行清洗的同时，方便工作人员将搅拌车中的混凝土带出排放至混凝土接料槽中，从而提升其工作效率。

本实用新型进一步设置为：在所述停车台上位于混凝土接料槽外侧设有停车棱，所述停车棱围绕混凝土接料槽设置。

实施上述技术方案，通过在混凝土接料槽外侧围绕设置的停车台及在停车台上位于混凝土接料槽外侧围绕其装设的停车棱，能够在同一时间容纳更多的搅拌车向混凝土接料槽中添加混凝土，并且在司机将搅拌车倒向停车台上时，在触碰到停车棱时停车，防止发生安全事故的同时，方便向搅拌车中注水及将搅拌车中的混凝土倾倒至混凝土接料槽中，从而提升了其工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述停车台上设有多个引水槽，所述引水槽沿停车台径向设置，在所述停车台外周设有存水渠。

实施上述技术方案，通过在停车台上开设的多个沿停车台径向设置的引水槽及在停车台外周开设的存水渠，在对搅拌车进行注水及清洗搅拌车的过程中，会有大量的水落在地面上，均流入引水槽中，并通过引水槽导入存水渠中，得以进行水资源的回收，从而提升了其环保性。

本实用新型进一步设置为：所述砂石分离机的出沙口下方设有输沙传送带，所述输沙传送带靠近砂石分离机一端顶部设有接沙漏斗，另一端下方设有储沙室，在所述砂石分离机的出石口下方设有输石传送带，所述输石传送带靠近砂石分离机一端顶部设有接石漏斗，另一端下方设有储石室。

实施上述技术方案，在混凝土废料通入砂石分离机后，在砂石分离机将沙子与石头分开后，通过其所对应的的出料口排出，并且在各自对应的传送带的作用下，将其上所承载的沙子或石头输送至其设置好的储存室中，方便工作人员的再利用，从而提升了其工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述砂石分离机的溢流口下方设有沉淀池，所述沉淀池一侧靠近顶部的位置设有地沟，所述地沟远离沉淀池的一侧连接有清水池，所述沉淀池与存水渠之间通过排水管连接。

实施上述技术方案，通过在砂石分离机的溢流口下方设置的沉淀池及在沉淀池靠近顶部的位置开设的地沟，地沟远离沉淀池一侧开设的水池，能够在砂石分离机工作的过程中，将其中一处的污水收集于沉淀池中，并且在沉淀池中积攒了一定的污水后，其上方经过沉淀的清水通过地沟排入清水池中，从而提升了其环保性。

本实用新型进一步设置为：所述清水池顶部一侧设有水泵，所述水泵一端通入清水池中，另一端连接有回流管，所述回流管与所述储水罐连接，所述清水池中设有水位监测装置，所述水位监测装置与所述水泵连接。

实施上述技术方案，在清水中水位较低时，水泵关闭，回流管中无水流通过，储水罐向冲水及供水装置提供水源，当清水池中水位达到设定值时，水位监测装置控制水泵动作将清水池中的水通过回流管通入储水罐中为其补充水源，减小水资源的消耗，从而提升了其环保性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将搅拌车尾部朝向混凝土接料槽，并且将其停在停车台上，将搅拌车中的混凝土废料倾倒于混凝土接料槽中，同时打开冲水装置，混凝土废料在重力及水流冲击的作用下沿混凝土接料槽的内壁逐渐向下运动，通过其底部导料口及与导料口连接的废料导入管，将混凝土废料通入砂石分离机，进行砂石分离操作，混凝土的导料速度更快，从而提升了其工作效率；

2.通过在混凝土接料槽外侧围绕设置的停车台及在停车台上位于混凝土接料槽外侧围绕其装设的停车棱，能够在同一时间容纳更多的搅拌车向混凝土接料槽中添加混凝土，并且在司机将搅拌车倒向停车台上时，在触碰到停车棱时停车，防止发生安全事故的同时，方便向搅拌车中注水及将搅拌车中的混凝土倾倒至混凝土接料槽中，从而提升了其工作效率；

3.通过在砂石分离机的溢流口下方设置的沉淀池及在沉淀池靠近顶部的位置开设的地沟，地沟远离沉淀池一侧开设的水池，能够在砂石分离机工作的过程中，将其中一处的污水收集于沉淀池中，并且在沉淀池中积攒了一定的污水后，其上方经过沉淀的清水通过地沟排入清水池中，从而提升了其环保性。

附图说明

图1是本实用新型提供的混凝土回收砂石分离系统的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的混凝土回收砂石分离系统停车台、混凝土接料槽、注水装置及冲水装置的整体结构示意图。

图3是图2沿A-A方向的剖视图。

图中：1、停车台；11、停车棱；12、引水槽；13、存水渠；2、混凝土接料槽；21、导料口；3、砂石分离机；31、输沙传送带；311、接沙漏斗；312、储沙室；32、输石传送带；321、接石漏斗；322、储石室；33、沉淀池；331、地沟；34、清水池；35、水泵；36、回流管；37、水位监测装置；4、冲水装置；41、储水罐；42、冲水阀；43、输水管；5、注水装置；51、支撑杆；52、注水阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3，为本实用新型公开的一种混凝土回收砂石分离系统，包括停车台1及混凝土接料槽2，混凝土接料槽2为一由上至下半径逐渐缩小的漏斗形槽，在混凝土接料槽2底部中央位置开设有导料口21，同时在导料口21上连接有废料导入管，废料导入管远离导料口21一端连接有砂石分离机3，停车台1围绕混凝土接料槽2设置，并且在停车台1上靠近混凝土接料槽2侧安装有停车棱11，停车棱11为一圆环且围绕混凝土接料槽2设置，在停车台1上开设有多个引水槽12，引水槽12沿停车台1径向设置，并且在停车台1的外周开设有存水渠13，在混凝土接料槽2顶部安装有冲水装置4及注水装置5，冲水装置4包括安装于混凝土接料槽2一侧的储水罐41及与储水罐41连接的多个输水管43，输水管43远离储水罐41的一端安装有冲水阀42，冲水阀42圆周阵列于混凝土接料槽2的顶部，并且冲水阀42朝向混凝土接料槽2内部设置，注水装置5包括四个安装于混凝土接料槽2周边的支撑杆51及在支撑杆51顶部安装的注水阀门52，注水阀门52与储水罐41之间连接有注水管，同时注水阀门52朝向搅拌车出料口设置；将搅拌车尾部朝向混凝土接料槽2，能够在同一时间容纳更多的搅拌车向混凝土接料槽2中添加混凝土，并且在司机将搅拌车倒向停车台1上时，在触碰到停车棱11时停车，防止发生安全事故的同时，方便向搅拌车中注水及将搅拌车中的混凝土倾倒至混凝土接料槽2中，在将搅拌车停在停车台1上后，先通过注水阀门52对搅拌车中进行注水，对其罐内进行清洗的同时，方便工作人员将搅拌车中的混凝土带出排放至混凝土接料槽2中，在对搅拌车进行注水及清洗搅拌车的过程中，会有大量的水落在地面上，均流入引水槽12中，并通过引水槽12导入存水渠13中，得以进行水资源的回收，将搅拌车中的混凝土废料倾倒于混凝土接料槽2中，在将混凝土倾倒于混凝土接料槽2的同时打开冲水阀42，冲水阀42将水流从整个混凝土接料槽2的顶部向下排放，带动混凝土向下运动的同时，对混凝土接料槽2的内壁做清理，混凝土废料在重力及水流冲击的作用下沿混凝土接料槽2的内壁逐渐向下运动，通过其底部导料口21及与导料口21连接的废料导入管，将混凝土废料通入砂石分离机3，进行砂石分离操作，使得混凝土的导料速度更快，从而提升了其工作效率。

由于其砂石分离机3在对砂石进行分离的过程中会有大量的水从其溢流口流出，会影响其工作环境的同时造成水资源的浪费，因此，如图1所示，在砂石分离机3的正下方开设有沉淀池33，沉淀池33顶部一侧开设有地沟331，地沟331远离沉淀池33的一侧考设有清水池34，在清水池34的一侧安装有水泵35，水泵35一端通入清水池34中，另一端连接有回流管36，回流管36将清水池34与储水罐41连接，清水池34中安装有水位检测装置，水位监测装置37与水泵35连接；在砂石分离机3工作的过程中，将其中一处的污水收集于沉淀池33中，并且在沉淀池33中积攒了一定的污水后，其上方经过沉淀的清水通过地沟331排入清水池34中，在清水中水位较低时，水泵35关闭，回流管36中无水流通过，储水罐41向冲水及供水装置提供水源，当清水池34中水位达到设定值时，水位监测装置37控制水泵35动作将清水池34中的水通过回流管36通入储水罐41中为其补充水源，减小水资源的消耗，从而提升了其环保性。

为了解决砂石分离机3分理处沙子与石头后对其的再利用问题，因此，如图1所示，在砂石分离机3的出沙口正下方安装有输沙传送带31，在砂石分离机3的出石口正下方安装有输石传送带32，两个传送带沿其传送方向逐渐向上延伸，在传送带靠近砂石分离机3一端安装有接沙漏斗311与接石漏斗321，另一端正下方开设有储沙室312和储石室322；在混凝土废料通入砂石分离机3后，在砂石分离机3将沙子与石头分开后，通过其所对应的的出料口排出，并且在各自对应的传送带的作用下，将其上所承载的沙子或石头输送至其设置好的储存室中，方便工作人员的再利用，从而提升了其工作效率。

工作过程（原理）：将搅拌车尾部朝向混凝土接料槽2，能够在同一时间容纳更多的搅拌车向混凝土接料槽2中添加混凝土，并且在司机将搅拌车倒向停车台1上时，在触碰到停车棱11时停车，防止发生安全事故的同时，方便向搅拌车中注水及将搅拌车中的混凝土倾倒至混凝土接料槽2中，在将搅拌车停在停车台1上后，先通过注水阀门52对搅拌车中进行注水，对其罐内进行清洗的同时，方便工作人员将搅拌车中的混凝土带出排放至混凝土接料槽2中，在对搅拌车进行注水及清洗搅拌车的过程中，会有大量的水落在地面上，均流入引水槽12中，并通过引水槽12导入存水渠13中，得以进行水资源的回收，将搅拌车中的混凝土废料倾倒于混凝土接料槽2中，在将混凝土倾倒于混凝土接料槽2的同时打开冲水阀42，冲水阀42将水流从整个混凝土接料槽2的顶部向下排放，带动混凝土向下运动的同时，对混凝土接料槽2的内壁做清理，混凝土废料在重力及水流冲击的作用下沿混凝土接料槽2的内壁逐渐向下运动，通过其底部导料口21及与导料口21连接的废料导入管，将混凝土废料通入砂石分离机3，进行砂石分离操作，使得混凝土的导料速度更快，在混凝土废料通入砂石分离机3后，在砂石分离机3将沙子与石头分开后，通过其所对应的的出料口排出，并且在各自对应的传送带的作用下，将其上所承载的沙子或石头输送至其设置好的储存室中，方便工作人员的再利用，在砂石分离机3工作的过程中，将其中一处的污水收集于沉淀池33中，并且在沉淀池33中积攒了一定的污水后，其上方经过沉淀的清水通过地沟331排入清水池34中，在清水中水位较低时，水泵35关闭，回流管36中无水流通过，储水罐41向冲水及供水装置提供水源，当清水池34中水位达到设定值时，水位监测装置37控制水泵35动作将清水池34中的水通过回流管36通入储水罐41中为其补充水源，减小水资源的消耗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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