全文摘要
本实用新型公开了一种水泥混凝土发泡机，涉及发泡机技术领域，旨在解决现有技术中，在发泡机底部安装行走轮，发泡机工作过程中不便于固定其位置，易与外界发生碰撞，造成发泡机工作不稳定的问题。其技术方案要点是包括机架，机架包括位于其四角处、沿竖直方向设置的立柱，立柱底壁上设置有沿立柱轴向延伸的凹槽，立柱内还设置有位于凹槽上方的空腔，空腔和凹槽内共同设置有螺杆，螺杆的轴向与立柱的轴向平行，螺杆的底部铰接有滚轮；空腔内设置有用于驱动螺杆转动的调节装置，调节装置将螺杆调节至滚轮完全插入凹槽内。本实用新型达到了提高发泡机工作稳定性的效果。
主设计要求
1.一种水泥混凝土发泡机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括位于其四角处、沿竖直方向设置的立柱(2)，所述立柱(2)底壁上设置有沿立柱(2)轴向延伸的凹槽(21)，所述立柱(2)内还设置有位于凹槽(21)上方的空腔(22)，所述凹槽(21)和空腔(22)之间设置有分隔两者的固定块(23)，所述空腔(22)和凹槽(21)内共同设置有螺杆(3)，所述固定块(23)上设置有与螺杆(3)螺纹配合的螺纹孔(24)，所述螺杆(3)的轴向与立柱(2)的轴向平行，所述螺杆(3)的底部铰接有滚轮(31)；所述空腔(22)内设置有用于驱动螺杆(3)转动的调节装置，所述调节装置将螺杆(3)调节至滚轮(31)完全插入凹槽(21)内。
设计方案
1.一种水泥混凝土发泡机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括位于其四角处、沿竖直方向设置的立柱(2)，所述立柱(2)底壁上设置有沿立柱(2)轴向延伸的凹槽(21)，所述立柱(2)内还设置有位于凹槽(21)上方的空腔(22)，所述凹槽(21)和空腔(22)之间设置有分隔两者的固定块(23)，所述空腔(22)和凹槽(21)内共同设置有螺杆(3)，所述固定块(23)上设置有与螺杆(3)螺纹配合的螺纹孔(24)，所述螺杆(3)的轴向与立柱(2)的轴向平行，所述螺杆(3)的底部铰接有滚轮(31)；所述空腔(22)内设置有用于驱动螺杆(3)转动的调节装置，所述调节装置将螺杆(3)调节至滚轮(31)完全插入凹槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土发泡机，其特征在于：所述调节装置包括设置在固定块(23)顶壁的第一锥齿轮(4)，所述螺杆(3)穿透第一锥齿轮(4)且与第一锥齿轮(4)螺纹连接，所述立柱(2)上穿设有齿轮杆(42)，所述齿轮杆(42)一端伸出立柱(2)，另一端位于空腔(22)内且连接有与第一锥齿轮(4)啮合的第二锥齿轮(41)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土发泡机，其特征在于：所述凹槽(21)内设置有套设在螺杆(3)上的限位环(32)，所述限位环(32)与螺杆(3)螺纹连接，所述限位环(32)上设置有若干个连接杆(33)，所述连接杆(33)一端与凹槽(21)的侧壁连接，另一端与限位环(32)的圆周侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土发泡机，其特征在于：所述限位环(32)设置有多个且沿螺杆(3)的轴向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土发泡机，其特征在于：所述立柱(2)底部伸出机架(1)，所述立柱(2)底部呈台型，所述立柱(2)底壁上设置有增摩垫(25)。
6.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土发泡机，其特征在于：所述齿轮杆(42)伸出立柱(2)的一端设置有手轮(43)。
7.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土发泡机，其特征在于：所述螺杆(3)顶部设置有挡块(34)，所述挡块(34)的横截面大于螺杆(3)的横截面。
8.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土发泡机，其特征在于：所述螺杆(3)底部设置有安装块(35)，所述安装块(35)底壁上开设有安装槽(36)，所述安装块(35)内设置有与安装槽(36)同轴的限位槽(37)，所述限位槽(37)位于安装槽(36)上方且与安装槽(36)相通，所述安装槽(36)的径长小于限位槽(37)的径长，所述滚轮(31)顶部设置有纵截面呈T型的限位块(38)，所述限位块(38)头部与限位槽(37)转动配合，所述限位块(38)的杆部与安装槽(36)转动配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打泡机技术领域，尤其是涉及一种水泥混凝土发泡机。
背景技术
水泥发泡板基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的材料。其主要生产工序为上料、混合、搅拌、注模，发泡、初期养护、脱模、切割、包装。
现有的授权公告号为CN203636949U的中国专利公开了一种水泥发泡机，包括机架，所述机架的下方设有行走轮，所述机架内设有发泡系统和气动系统；所述发泡系统包括依次连通的发泡剂输入管、发泡剂泵、发泡剂输出管和发泡筒，所述发泡剂泵上设有进料口，所述发泡剂输入管通过所述出料口与所述发泡剂泵连通，所述进料口处设有流量控制阀和电磁阀，所述发泡筒的上方设有泡沫输出管。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于上述水泥发泡机在工作时，发泡系统和气动系统会发生振动，如果不对行走轮进行限制，水泥发泡机将难以实现位置固定，易与外物发生碰撞，造成损坏，同时这种碰撞也会对已经形成的泡沫产生破坏作用，该问题有待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥混凝土发泡机，其具有提高发泡机工作稳定性的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种水泥混凝土发泡机，包括机架，所述机架包括位于其四角处、沿竖直方向设置的立柱，所述立柱底壁上设置有沿立柱轴向延伸的凹槽，所述立柱内还设置有位于凹槽上方的空腔，所述凹槽和空腔之间设置有分隔两者的固定块，所述空腔和凹槽内共同设置有螺杆，所述固定块上设置有与螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述螺杆的轴向与立柱的轴向平行，所述螺杆的底部铰接有滚轮；所述空腔内设置有用于驱动螺杆转动的调节装置，所述调节装置将螺杆调节至滚轮完全插入凹槽内。
通过采用上述技术方案，调节装置调节螺杆转动，使得滚轮沿着竖直方向上下移动。当需要移动机架时，转动螺杆使滚轮伸出凹槽与地面接触，即可方便滑移机架。当水泥混凝土发泡机工作时，转动螺杆直到滚轮完全伸入凹槽内，此时立柱与地面抵接，通过立柱与地面的摩擦作用固定机架的位置，降低机架由于振动而水平位移的风险，从而提高了本实用新型的工作稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括设置在固定块顶壁的第一锥齿轮，所述螺杆穿透第一锥齿轮且与第一锥齿轮螺纹连接，所述立柱上穿设有齿轮杆，所述齿轮杆一端伸出立柱，另一端位于空腔内且连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案，转动齿轮杆，使得第二锥齿轮转动，与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮随之转动，即可驱动与第一锥齿轮螺纹连接的螺杆转动，从而实现对滚轮竖直位置的调节，方便固定机体位置，提高工作稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽内设置有套设在螺杆上的限位环，所述限位环与螺杆螺纹连接，所述限位环上设置有若干个连接杆，所述连接杆一端与凹槽的侧壁连接，另一端与限位环的圆周侧壁连接。
通过采用上述技术方案，限位环对螺杆起到了导向作用，避免螺杆在沿其轴向移动过程中发生偏移，与凹槽的侧壁发生抵接，不方便调节螺杆。
本实用新型进一步设置为：所述限位环设置有多个且沿螺杆的轴向均匀分布。
通过采用上述技术方案，限位环设置有多个，进一步提高了螺杆的移动稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述立柱底部伸出机架，所述立柱底部呈台型，所述立柱底壁上设置有增摩垫。
通过采用上述技术方案，在立柱底部设置增摩垫，增大了立柱与地面之间的摩擦力，进一步提高了水泥混凝土发泡机的工作稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮杆伸出立柱的一端设置有手轮。
通过采用上述技术方案，手轮增大了齿轮杆的力臂，从而便于转动齿轮杆，使得操作更方便。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆顶部设置有挡块，所述挡块的横截面大于螺杆的横截面。
通过采用上述技术方案，挡块可以避免螺杆脱离第一锥齿轮，从而提高了调节装置的工作稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆底部设置有安装块，所述安装块底壁上开设有安装槽，所述安装块内设置有与安装槽同轴的限位槽，所述限位槽位于安装槽上方且与安装槽相通，所述安装槽的径长小于限位槽的径长，所述滚轮顶部设置有纵截面呈T型的限位块，所述限位块头部与限位槽转动配合，所述限位块的杆部与安装槽转动配合。
通过采用上述技术方案，可以实现滚轮和螺杆的铰接。限位块在安装槽和限位槽内转动，在转动螺杆时，滚轮保持不动，从而避免了克服滚轮和地面摩擦力做功，方便转动螺杆。限位块的头部与限位槽的转动配合提高了滚轮和螺杆的连接强度，避免两者分离，从而进一步提高了机架的工作稳定性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过立柱、凹槽、空腔、螺杆和调节装置的设置，从而达到了提高水泥混凝土发泡机工作稳定性的效果；
2.通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和齿轮轴的设置，从而达到了方便调节滚轮和立柱相对位置关系的效果；
3.通过增摩垫的设置，从而达到了进一步提高水泥混凝土发泡机工作稳定性的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的部分剖视图。
图中，1、机架；2、立柱；21、凹槽；22、空腔；23、固定块；24、螺纹孔；25、增摩垫；3、螺杆；31、滚轮；32、限位环；33、连接杆；34、挡块；35、安装块；36、安装槽；37、限位槽；38、限位块；4、第一锥齿轮；41、第二锥齿轮；42、齿轮杆；43、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种水泥混凝土发泡机，包括机架1，机架1包括四个分别位于机架1四角处的立柱2，每个立柱2沿竖直方向设置。立柱2的底部伸出机架1并直接支撑在地面上，立柱2的底部呈上窄下宽的台型。立柱2的底壁上设置有增摩垫25，增大立柱2与地面之间的摩擦力，提高机架1的稳定性。在本实施例中，增摩垫25为橡胶垫，橡胶垫通过胶体固定在立柱2上。
参照图2，立柱2的底壁上设置有凹槽21，凹槽21沿立柱2的轴向向上延伸。立柱2内还设置有空腔22，空腔22位于凹槽21的正上方。凹槽21和空腔22之间设置有用于分隔两者的固定块23，固定块23与凹槽21的侧壁固定。空腔22和凹槽21内共同设置有螺杆3，螺杆3的轴向保持竖直方向，固定块23上竖直方向设置有与螺杆3螺纹配合的螺纹孔24，螺杆3在空腔22和凹槽21内螺纹孔24竖直方向移动。螺杆3的底部铰接有滚轮31，滚轮31的大小可以完成插入凹槽21内。
参照图1和图2，空腔22内设置有用于驱动螺杆3转动的调节装置，调节装置包括设置在固定块23顶壁上的第一锥齿轮4，第一锥齿轮4位置固定，但可以绕其中心轴线转动。螺杆3穿过第一锥齿轮4且与第一锥齿轮4螺纹连接，凹槽21内设置有与第一锥齿轮4啮合的第二锥齿轮41，第二锥齿轮41上穿设有齿轮杆42，齿轮杆42一端与第二锥齿轮41连接，另一端穿过立杆并伸出立杆外。齿轮杆42伸出立柱2的一端固定有手轮43，方便转动齿轮杆42。螺杆3顶部设置有挡块34，挡块34的横截面大于螺杆3的横截面，防止螺杆3脱离第一锥齿轮4，提高了调节装置的工作稳定性。通过手轮43转动齿轮杆42，第二锥齿轮41随之转动，第二锥齿轮41驱动第一锥齿轮4转动，与第一锥齿轮4螺纹连接的螺杆3随之上下移动。当水泥混凝土发泡机在工作状态时，调节装置驱动螺杆3向上移动，直到滚轮31完全插入凹槽21内，此时立柱2与地面接触，避免机架1由于振动而移动，提高了工作稳定性。当需要移动水泥混凝土发泡机时，调节装置驱动螺杆3向下移动，直到滚轮31与地面接触，并且立柱2悬空，此时方便移动水泥混凝土发泡机。
参照图2，凹槽21内设置有套设在螺杆3上的限位环32，限位环32与螺杆3螺纹连接，限位环32上设置有若干个连接杆33，连接杆33一端与凹槽21的侧壁连接，另一端与限位环32的圆周侧壁连接。在本实施例中，连接杆33沿限位环32的周向均匀分布。限位环32设置有多个，并且沿螺杆3的轴向均匀分布。限位环32对螺杆3起到了导向作用，避免螺杆3在沿其轴向移动过程中发生偏移，与凹槽21的侧壁发生抵接，不方便调节螺杆3。
为了实现螺杆3与滚轮31的铰接，参照图2，螺杆3底部连接安装块35，安装块35底壁上开设有圆柱型的安装槽36，安装块35内设置有圆柱型的限位槽37，限位槽37位于安装槽36上方且与安装槽36相通，同时，限位槽37与安装槽36同轴设置，安装槽36的径长小于限位槽37的径长。滚轮31的顶部连接有纵截面呈T型的限位块38，限位块38的横截面为圆形。限位块38的头部径长大于限位块38的杆部径长，限位块38的头部与限位槽37转动配合，限位块38的杆部与安装槽36转动配合。一方面，限位块38与安装槽36和限位槽37均转动配合，实现了螺杆3转动而滚轮31保持静止，减小了克服摩擦力做功，从而方便转动螺杆3。另一方面，限位槽37和限位块38的头部的配合可以防止滚轮31脱离螺杆3，从而提高了滚轮31和螺杆3的连接稳定性。
本实施例的实施原理为：当水泥混凝土发泡机在工作状态时，转动手轮43，驱动螺杆3向上移动，直到滚轮31完全插入凹槽21内，此时立柱2与地面接触，避免机架1由于振动而移动，提高了工作稳定性。当需要移动水泥混凝土发泡机时，转动手轮43驱动螺杆3向下移动，直到滚轮31与地面接触，并且立柱2悬空，此时方便移动水泥混凝土发泡机。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089865.8
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209649003U
授权时间:20191119
主分类号:B28B 1/50
专利分类号:B28B1/50
范畴分类:26K;
申请人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
第一申请人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇茅沙塘东侧、五号河南侧
发明人:赵闯
第一发明人:赵闯
当前权利人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计