导读:本文包含了升降速论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:步进电机,曲线,加速度,步进,轴承,油膜,轧机。
升降速论文文献综述
朱丽娜[1]（2019）在《冷连轧升降速过程中轧制加速度优化设定技术》一文中研究指出在我国家用电器领域与航天领域实际发展的过程中,板带产品的需求量逐渐增多,同时对带钢的表面质量提出了很高的要求。在冷连轧的高度轧制生产的过程中,受到诸多因素的影响容易于带材的表面出现拉毛的缺陷问题,严重影响整体生产质量。这就需要在实际工作中可以全面了解冷连轧轧制过程的拉毛出现机理,利用合理的方式进行升降速过程的轧制加速度优化设定处理,保证生产质量符合要求。(本文来源于《信息记录材料》期刊2019年05期）
陈虹丽,马国豪,李强[2]（2018）在《基于单片机的步进电机升降速并行控制》一文中研究指出采用英飞凌单片机为核心控制器,设计并实现了一款基于单片机的步进电动机升降速控制系统。系统由键盘、显示器、报警电路以及步进电动机驱动电路构成;设计了检测系统,检测步进电机的转速和步数。根据步进电机动力学方程及矩频特性曲线建立系统数学模型,采用指数规律升降速算法,对升降速过程离散化,用单片机定时器控制脉冲发出时间间隔,利用计算和查表相结合的方式实现步进电机的升降速过程控制。(本文来源于《实验技术与管理》期刊2018年07期）
陈航哲[3]（2018）在《浅谈多任务测控系统中的步进电机升降速控制》一文中研究指出针对目前多任务测控系统中步进电机控制过程存在的问题,文章从实践角度出发,分析了步进电机升降速的控制现状,并提出了优化控制的方法对策,其目的是为相关建设者提供一些理论依据。(本文来源于《南方农机》期刊2018年09期）
王立红[4]（2018）在《基于PLC的步进电机升降速优化算法研究》一文中研究指出本文分析了步进电机在升降速过程中存在的问题以及常用升降速曲线的优缺点,针对步进电机固有运动规律时的速度曲线具有非线性这一特点,采用线性插值法进行线性化,并用非等距插值法求取插值基点。该方法不仅保证在插值基点足够少的条件下满足插值误差的要求,而且改善了步进电机的升降速过程。目前该方法已经用于牙刷植毛机的工作台中,保证毛孔的精确定位,提高牙刷的产量。(本文来源于《微电机》期刊2018年04期）
姚寿军[5]（2018）在《冷连轧升降速过程中轧制加速度优化设定技术》一文中研究指出针对冷连轧高速轧制过程中带材上下表面容易出现拉毛缺陷问题,充分结合冷连轧机组的设备与工艺特点,分析了拉毛缺陷的形成机理,并在首次引入拉毛因子的基础上,将拉毛治理与冷连轧升降速过程中轧制加速度有机地联系起来,建立了降低冷连轧轧制过程中拉毛缺陷的优化目标函数,采用鲍威尔寻优的办法,最终实现了冷连轧升、降速过程中轧制加速度的设定技术。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2018年01期）
白振华,宋和川,侯彬,刘云峰,赵伟泉[6]（2017）在《冷轧机组升降速过程轧制压力变化模型及其影响因素研究》一文中研究指出针对冷轧机组升降速过程轧制压力波动较大的问题,充分考虑到冷轧机组的设备与工艺特点,在分析了冷轧机组轧制速度与轧制压力关系及其影响因素的基础上,提出一套冷轧机组升降速过程轧制压力变化模型,定量分析了不同轧制工艺和润滑工艺等条件下轧制压力随着轧制速度的变化,并给出轧制压力波动的控制策略,最后将相关理论应用到生产实践,开发出了一套《冷轧机组升降速过程轧制压力变化模型预报软件》,实现了现场对升降速过程轧制压力变化的预报。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2017年03期）
李东君[7]（2016）在《步进电机在剪板机中升降速控制的算法研究》一文中研究指出结合板材切割类中小企业的生产实际,主要分析了步进电机在全自动剪板机中的加减速控制技术,介绍了步进电机的等加速、等减速控制流程图,详细分析了梯形曲线升降速查表算法,在实际生产中,对中小企业进行剪板机的全自动改造具有较强的指导作用。(本文来源于《电气传动》期刊2016年06期）
马辉,王雪玲,牛和强,李辉[8]（2016）在《升降速过程中转子系统油膜失稳规律》一文中研究指出以某悬臂转子-轴承系统为研究对象,基于有限元方法建立了转子-轴承系统动力学模型。通过时域图、叁维谱图和幅频响应图得到了转子系统升降速过程中出现的油膜失稳特征,分析了不同角加速度值在升降速过程中对1阶和2阶油膜失稳规律的影响。研究发现:升降速过程中产生的切向惯性力会改变油膜失稳转速,与稳态情况(角加速度为零)相比,升降速情况下2阶油膜失稳转速有所延迟;升速过程中随着角加速度值的增大2阶油膜失稳转速略有增加、降速过程略有减小;降速过程与升速过程相比,出现明显的迟滞效应。(本文来源于《振动.测试与诊断》期刊2016年01期）
林大桥[9]（2015）在《用VHDL实现自动调谐系统中步进电机的升降速曲线》一文中研究指出步进电机是短波发射机调谐系统的重要器件,其升降速曲线的设计直接关系到调谐器件稳定可靠的精确定位。本文介绍以直接数字频率直接合成技术(Direct Digital Frequency Synthesis)并且引入反馈环节实现步进电机的精确定位,采用VHDL来设计实现步进电机的各种平滑的升降速曲线,实现步进电机的可靠稳定的运行,确保了短波发射机自动调谐的顺利进行。(本文来源于《数字技术与应用》期刊2015年06期）
范巧艳[10]（2015）在《基于MATLABGUI的步进电动机升降速参数生成软件设计》一文中研究指出针对步进电动机起动和停止过程中出现的失步和过冲现象,分析了某型步进电动机的矩频特性,总结出了步进电动机升降速控制原则,提出了一种利用曲线拟合的升降速曲线设计步骤及升降速参数的生成方法,利用MATLAB GUI开发出步进电动机升降速参数生成软件,成功生成了升降速参数,对各型步进电动机的控制均具有一定的工程应用价值。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2015年04期）
升降速论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用英飞凌单片机为核心控制器,设计并实现了一款基于单片机的步进电动机升降速控制系统。系统由键盘、显示器、报警电路以及步进电动机驱动电路构成;设计了检测系统,检测步进电机的转速和步数。根据步进电机动力学方程及矩频特性曲线建立系统数学模型,采用指数规律升降速算法,对升降速过程离散化,用单片机定时器控制脉冲发出时间间隔,利用计算和查表相结合的方式实现步进电机的升降速过程控制。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
升降速论文参考文献
[1].朱丽娜.冷连轧升降速过程中轧制加速度优化设定技术[J].信息记录材料.2019
[2].陈虹丽,马国豪,李强.基于单片机的步进电机升降速并行控制[J].实验技术与管理.2018
[3].陈航哲.浅谈多任务测控系统中的步进电机升降速控制[J].南方农机.2018
[4].王立红.基于PLC的步进电机升降速优化算法研究[J].微电机.2018
[5].姚寿军.冷连轧升降速过程中轧制加速度优化设定技术[J].机械工程与自动化.2018
[6].白振华,宋和川,侯彬,刘云峰,赵伟泉.冷轧机组升降速过程轧制压力变化模型及其影响因素研究[J].塑性工程学报.2017
[7].李东君.步进电机在剪板机中升降速控制的算法研究[J].电气传动.2016
[8].马辉,王雪玲,牛和强,李辉.升降速过程中转子系统油膜失稳规律[J].振动.测试与诊断.2016
[9].林大桥.用VHDL实现自动调谐系统中步进电机的升降速曲线[J].数字技术与应用.2015
[10].范巧艳.基于MATLABGUI的步进电动机升降速参数生成软件设计[J].新技术新工艺.2015
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