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摘要：变电站内隔离开关导电部位发热及合闸不到位是较为常见的缺陷，本文分析了漳州供电公司220kV莆美变220kV旁母2603刀闸A相发热及B相合闸不到位缺陷，并针对该双重复杂缺陷，阐述了处理消除缺陷过程，提供了进一步的防范措施。
一、前言
2016年7月25日17时51分，带电检测红外测温发现220kV莆美变220kV旁母2603隔离开关A相静触头温度为81.6度，B相40.2度，C相39.9度。2603刀闸A相静触头导电杆螺栓连接处发热明显，可从肉眼观测出，如图1左侧图所示。
图12603刀闸A相静触头发热及2603刀闸B相合闸不到位
2016年9月02日，现场处理A相发热过程中，电动分合刀闸时，B相突发合闸严重不到位缺陷，上导电臂突然无法伸直，如图1右侧图所示。
二、设备基本情况
220kV莆美变220kV旁母2603刀闸型号：GW16-220W，厂家：河南平高电气股份有限公司，出厂日期：2000年8月26日，投运日期：2001年3月26日。
三、现场消除缺陷情况
2016年9月01日，现场将2603刀闸A相静触头整体拆卸下来，并检查发现静触头导电杆与导线之间接触面有明显发热痕迹，铜和铝接触面之间的过渡片氧化严重，已基本融化脱落，如图2所示。
图22603刀闸A相静触头拆解
考虑到接触面已严重氧化，并且该静触头导电杆与导线间过电流面积较小，设计上存在一定缺陷，于是对整个静触头进行更换处理。现场根据实际尺寸，制作导线和线夹，并从垂直高度上留有裕度，保证合闸插入深度。另外，新制作的静触头导电杆与铝制抱箍间接触面积明显增大，有利于导流，如图4左侧图所示。
2016年9月02日，将新制作的静触头系统装至构架上，首先进行试装，发现合闸时动静触头间存在不对中问题，进行微调后，顺利解决，并且现场目测，确认A相合闸已到位。A相静触头发热缺陷已处理完成，然而在进行几次刀闸分合后，又发现B相突然合闸不到位，上导电臂无法伸直，如图1右侧图所示。
现场观察发现，该16型刀闸上导电臂拉杆用插销与下导电臂固定，长度不可调节，于是对下导电臂四连杆长度进行调节。多次调节后，上导电臂依然无法伸直。进一步仔细观察发现，上下导电臂间绝缘滚轮存在一定磨损情况，如图3下侧图所示。此外，分闸时上导电臂存在突然陡降情况，将上导电臂拆卸，对绝缘滚轮进行更换处理，并对各部件清洁润滑。而上导电臂拆下后发现下导电臂齿轮间隙偏大，将齿轮间隙上调一格，齿轮条如图3右上角所示。
图3绝缘滚轮位置、齿轮条结构及新旧绝缘滚轮
滚轮更换和齿轮调节后，将上导电臂重新装回，进行三次分合测试，现场检测B相均能合闸到位，如图4右侧图所示。
图4新制作静触头及B相合闸到位
本次检修工作中，旁路母联间隔处于检修状态，而2603刀闸突发B无法合闸缺陷导致停电延期，220kV莆美变仅I母带电运行，可靠性较低。经过现场不间断连夜检修，220kV母线迅速恢复双母并列运行，可靠性得到较大提高。此外，对2603刀闸A相静触头进行测温跟踪，负载电流为104A和140A时温度如图5所示，均处于正常范围。
图5A相静触头测温跟踪
四、缺陷故障原因分析
2603刀闸A相静触头发热缺陷原因分析：设备运行时间较长，静触头导电杆连接部位铜铝过渡片氧化严重；静触头与导线导流接触面面积较小，设计存在一定缺陷。
2603刀闸B相合闸不到缺陷原因分析：上下导电臂间滚轮存在磨损现象，下导电臂往上顶时，未能与滚轮接触良好；下导电臂齿轮啮合间隙变大，存在脱扣现象。
五、防范措施
1、隔离开关应做好状态评价，及时跟踪运行情况，当存在严重缺陷时应及时技改处理；
2、定期对隔离开关进行维护，确保设备处于良好状态；
3、对相同型号的隔离开关进行排查，及时进行倒排操作，避免出现严重缺陷情况；
4、加强验收环节，关注设计原理，运行中出现缺陷较多的结构应予以取缔，坚持从源头把关。