全文摘要
本实用新型公开了一种干粉灭火装置，包括装有干粉灭火剂的筒体，还包括有盖板、喷气装置、密封装置以及喷口装置，所述盖板设置在筒体顶端，并与筒体固定，所述盖板和喷气装置之间设有密封装置，所述喷气装置和密封装置固定在盖板下表面，所述筒体的底板还设有喷口装置,所述喷气装置包括热敏线、产气药块和马口铁筒，所述密封装置包括隔热层和密封层。本实用新型的优点在于，该装置气密性好，不会泄压，有效保证足够的压力，使得喷气装置内气体有效的排出，从而更有效的将干粉灭火剂喷出，提高灭火效率。
主设计要求
1.一种干粉灭火装置，包括装有干粉灭火剂的筒体，其特征在于：还包括有盖板、喷气装置、密封装置以及喷口装置，所述盖板设置在筒体顶端，并与筒体固定，所述盖板和喷气装置之间设有密封装置，所述喷气装置和密封装置固定在盖板下表面，所述筒体的底板还设有喷口装置；所述喷气装置包括热敏线、产气药块和马口铁筒，所述热敏线穿过盖板和密封装置连接至产气药块，所述产气药块设置在马口铁筒内，所述马口铁筒固定在盖板下表面，所述马口铁筒的筒壁上均匀设有若干个喷气通孔；所述密封装置包括隔热层和密封层，所述隔热层上设有第一通孔，所述密封层上设有第二通孔，所述隔热层和密封层从上自下依次设置在盖板和马口铁筒之间，所述热敏线从上自下依次穿过盖板、隔热层的第一通孔和密封层的第二通孔连接至产气药块。
设计方案
1.一种干粉灭火装置，包括装有干粉灭火剂的筒体，其特征在于：还包括有盖板、喷气装置、密封装置以及喷口装置，所述盖板设置在筒体顶端，并与筒体固定，所述盖板和喷气装置之间设有密封装置，所述喷气装置和密封装置固定在盖板下表面，所述筒体的底板还设有喷口装置；
所述喷气装置包括热敏线、产气药块和马口铁筒，所述热敏线穿过盖板和密封装置连接至产气药块，所述产气药块设置在马口铁筒内，所述马口铁筒固定在盖板下表面，所述马口铁筒的筒壁上均匀设有若干个喷气通孔；
所述密封装置包括隔热层和密封层，所述隔热层上设有第一通孔，所述密封层上设有第二通孔，所述隔热层和密封层从上自下依次设置在盖板和马口铁筒之间，所述热敏线从上自下依次穿过盖板、隔热层的第一通孔和密封层的第二通孔连接至产气药块。
2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火装置，其特征在于：所述喷口装置包括外螺纹套筒和喷头，所述外螺纹套筒固定在筒体底板的中心位置并伸出筒体，所述喷头与伸出筒体的外螺纹套筒一端连接，所述喷头的侧面及底面均设有若干个通孔。
3.根据权利要求2所述的一种干粉灭火装置，其特征在于：所述外螺纹套筒靠近筒体底板的一端向外螺纹套筒外侧一周延伸设有固定板，所述固定板固定在筒体的底板上。
4.根据权利要求3所述的一种干粉灭火装置，其特征在于：所述筒体的底板设有下沉式凸型结构，所述固定板固定在凸型结构上。
5.根据权利要求4所述的一种干粉灭火装置，其特征在于：所述凸型结构的深度不小于固定板的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种干粉灭火装置，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔错开设置，并保证第一通孔和第二通孔不直接相通。
7.根据权利要求1所述的一种干粉灭火装置，其特征在于：所述隔热层、密封层以及马口铁筒通过螺栓从上至下依次固定在盖板下表面。
8.根据权利要求1所述的一种干粉灭火装置，其特征在于：所述隔热层为硅胶隔热层。
9.根据权利要求1所述的一种干粉灭火装置，其特征在于：所述密封层为双层密封层。
10.根据权利要求1所述的一种干粉灭火装置，其特征在于：所述盖板的四周端部为向内侧弯折的卷边封口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体为一种干粉灭火装置。
背景技术
干粉灭火装置是通过喷出干粉将火扑灭，其中干粉的灭火原理：一是靠干粉中的无机盐的挥发性分解物，与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和负催化作用，使燃烧的链反应中断而灭火；二是靠干粉的粉末落在可燃物表面外，发生化学反应，并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层，从而隔绝氧，进而窒息灭火，适用于全封闭空间、半封闭空间或室外的开放式空间保护对象。
现有的干粉灭火装置的密封性不够好，会导致在排气的时候泄压，没有足够的压力进行排气，使得灭火效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：现有的干粉灭火装置的密封性不够好，会导致在排气的时候泄压，没有足够的压力进行排气，使得灭火效率较低。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种干粉灭火装置，包括装有干粉灭火剂的筒体，还包括有盖板、喷气装置、密封装置以及喷口装置，所述盖板设置在筒体顶端，并与筒体固定，所述盖板和喷气装置之间设有密封装置，所述喷气装置和密封装置固定在盖板下表面，所述筒体的底板还设有喷口装置。
所述喷气装置包括热敏线、产气药块和马口铁筒，所述热敏线穿过盖板和密封装置连接至产气药块，所述产气药块设置在马口铁筒内，所述马口铁筒固定在盖板下表面，所述马口铁筒的筒壁上均匀设有若干个喷气通孔。
所述密封装置包括隔热层和密封层，所述隔热层上设有第一通孔，所述密封层上设有第二通孔，所述隔热层和密封层从上自下依次设置在盖板和马口铁筒之间，所述热敏线从上自下依次穿过盖板、隔热层的第一通孔和密封层的第二通孔连接至产气药块。
优选地，所述喷口装置包括外螺纹套筒和喷头，所述外螺纹套筒固定在筒体底板的中心位置并伸出筒体，所述喷头与伸出筒体的外螺纹套筒一端连接，所述喷头的侧面及底面均设有若干个通孔。
优选地，所述外螺纹套筒靠近筒体底板的一端向外螺纹套筒外侧一周延伸设有固定板，所述固定板固定在筒体的底板上。
优选地，所述筒体的底板设有下沉式凸型结构，所述固定板固定在凸型结构上。
优选地，所述凸型结构的深度不小于固定板的厚度。
优选地，所述第一通孔和第二通孔错开设置，并保证第一通孔和第二通孔不直接相通。
优选地，所述隔热层、密封层以及马口铁筒通过螺栓从上至下依次固定在盖板下表面。
优选地，所述隔热层为硅胶隔热层。
优选地，所述密封层为双层密封层。
优选地，所述盖板的四周端部为向内侧弯折的卷边封口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过盖板四周端部向内侧弯折的卷边封口的设置，保证了该装置的气密性。
2、通过隔热层、密封层以及与第一通孔和第二通孔的错开设置，马口铁筒内不会泄压，密封性好，有效保证足够的压力，使得喷气装置内气体有效的排出，从而更有效的将干粉灭火剂喷出，提高灭火效率。
3、通过筒体的底板设有下沉式凸型结构，使得喷口装置的顶部不高于筒体的底板，保证干粉灭火剂流动性更好、喷出的效率更高，从而提高灭火效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种干粉灭火装置的结构示意图；
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参阅图1，本实施例公开了一种干粉灭火装置，包括装有干粉灭火剂的筒体1，还包括有盖板2、喷气装置3、密封装置4以及喷口装置5，所述盖板2设置在筒体1的顶端，并与筒体1固定，所述盖板2的四周端部为向内侧弯折的卷边封口，保证了筒体1内的气密性；所述盖板2和喷气装置3之间设有密封装置4，所述喷气装置3和密封装置4固定在盖板2下表面，所述筒体1的底板还设有喷口装置5。
所述喷气装置3包括热敏线31、产气药块32和马口铁筒33，所述热敏线31穿过盖板2和密封装置4连接至产气药块32，所述产气药块32设置在马口铁筒33内，所述马口铁筒33固定在盖板2下表面，所述马口铁筒33的筒壁上均匀设有若干个喷气通孔331。
所述密封装置4包括隔热层41和密封层42，所述隔热层41上设有第一通孔411，所述密封层42上设有第二通孔421，所述隔热层41和密封层42从上自下依次设置在盖板2和马口铁筒33之间，所述热敏线31从上自下依次穿过盖板2以及隔热层41的第一通孔411和密封层42的第二通孔421连接至产气药块32，在本实施例中，所述隔热层41为硅胶隔热层，所述密封层42为双层密封层，所述第一通孔411和第二通孔421错开设置，并保证第一通孔411和第二通孔421不直接相通，使得马口铁筒33内气密性更好，不会泄压，保证足够的压力，使得喷气装置3内气体有效的排出，从而更有效的将干粉灭火剂喷出，提高灭火效率，进一步的，所述隔热层41、密封层42以及马口铁筒33通过螺栓6从上至下依次固定在盖板2下表面，进一步有效的保证了喷气装置3气密性。
所述喷口装置5包括外螺纹套筒51和喷头52，所述外螺纹套筒51固定在筒体1底板的中心位置并伸出筒体1，所述喷头52与伸出筒体1的外螺纹套筒51一端螺纹连接，所述喷头52的侧面及底面均设有若干个通孔521。
再进一步的，所述外螺纹套筒51靠近筒体1底板的一端向外螺纹套筒51外侧一周延伸设有固定板511，所述固定板511固定在筒体1的底板上，所述筒体1的底板设有下沉式凸型结构11，所述固定板511固定在凸型结构11上，所述凸型结构11的深度不小于固定板511的厚度，保证干粉灭火剂流动性更好、喷出的效率更高，从而提高灭火效率。
本实用新型的工作原理是：将热敏线31从上自下依次穿过盖板2以及隔热层41的第一通孔411和密封层42的第二通孔421连接至产气药块32，并通过螺栓6从上至下依次将隔热层41、密封层42以及马口铁筒33固定在盖板2的小表面，这样有效的保证了喷气装置3的气密性，另外，将外螺纹套筒51通过固定板511固定在凸型结构11上，并伸出筒体1与喷口32连接；因为热敏线31具有接触明火或者接触高温启动的特性，当热敏线31接触明火或者接触高温时，会以热量传导的形势点燃马口铁筒33内的产气药块32，并通过隔热层41和密封层42进行密封，保证气密性，使得产气药块32生产出来的气体完全从马口铁筒33的筒壁上的喷气通孔331出来，而从更好的将筒体1内的干粉灭火剂从喷口装置5中挤压喷出来，提高灭火效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068653.1
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209575596U
授权时间:20191105
主分类号:A62C 35/10
专利分类号:A62C35/10
范畴分类:16H;
申请人:安徽安祯安全科技有限公司
第一申请人:安徽安祯安全科技有限公司
申请人地址:230000 安徽省合肥市高新区香樟大道188号国信大厦1805室
发明人:侯江辉;王敏;李响
第一发明人:侯江辉
当前权利人:安徽安祯安全科技有限公司
代理人:杜丹丹
代理机构:34124
代理机构编号:合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计