全文摘要
本实用新型公开了一种油墨搅拌机，涉及印刷辅助设备的技术领域，包括底座，底座上端面竖直固定有支柱，支柱一侧升降设置有支臂，支臂上夹持设置有搅拌桶，支柱上端面固定有机箱；机箱内固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有第一锥齿轮，机箱远离驱动电机的端部内水平固定有齿圈，齿圈内啮合设置有多个行星齿轮，齿圈轴心处转动设置有太阳轮，多个行星齿轮均与太阳轮啮合，太阳轮上端面固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合配合，行星齿轮下端面同轴固定有转轴，转轴下端面固定有方轴，方轴一端设置有用于油墨搅拌的搅拌装置，多个转轴的长度不等。本实用新型设置多个搅拌装置，可对油墨进行多深度、全方位的搅拌，效率更高。
主设计要求
1.一种油墨搅拌机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面竖直固定有支柱(2)，所述支柱(2)一侧升降设置有支臂(3)，所述支臂(3)上夹持设置有搅拌桶(4)，所述支柱(2)上端面固定有机箱(5)；所述机箱(5)内固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定有第一锥齿轮(7)，所述机箱(5)远离所述驱动电机(6)的端部内水平固定有齿圈(8)，所述齿圈(8)内啮合设置有多个行星齿轮(9)，所述齿圈(8)轴心处转动设置有太阳轮(10)，多个所述行星齿轮(9)均与太阳轮(10)啮合，所述太阳轮(10)上端面固定有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与所述第一锥齿轮(7)啮合配合，所述行星齿轮(9)下端面同轴固定有转轴(12)，所述转轴(12)下端面固定有方轴(13)，所述方轴(13)一端设置有用于油墨搅拌的搅拌装置，多个所述转轴(12)的长度不等。
设计方案
1.一种油墨搅拌机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面竖直固定有支柱(2)，所述支柱(2)一侧升降设置有支臂(3)，所述支臂(3)上夹持设置有搅拌桶(4)，所述支柱(2)上端面固定有机箱(5)；
所述机箱(5)内固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定有第一锥齿轮(7)，所述机箱(5)远离所述驱动电机(6)的端部内水平固定有齿圈(8)，所述齿圈(8)内啮合设置有多个行星齿轮(9)，所述齿圈(8)轴心处转动设置有太阳轮(10)，多个所述行星齿轮(9)均与太阳轮(10)啮合，所述太阳轮(10)上端面固定有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与所述第一锥齿轮(7)啮合配合，所述行星齿轮(9)下端面同轴固定有转轴(12)，所述转轴(12)下端面固定有方轴(13)，所述方轴(13)一端设置有用于油墨搅拌的搅拌装置，多个所述转轴(12)的长度不等。
2.根据权利要求1所述的油墨搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置包括桨叶(15)，所述桨叶(15)端部固定有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)远离所述桨叶(15)的端部开设有方孔(17)，所述方孔(17)与所述方轴(13)插接适配，所述方轴(13)侧壁贯穿开设有穿孔(18)，所述搅拌轴(16)周壁贯穿开设有通孔(19)，所述通孔(19)和所述穿孔(18)同时穿设锁栓(20)。
3.根据权利要求2所述的油墨搅拌机，其特征在于：所述锁栓(20)一端固定有栓把(21)，另一端弹性镶嵌有用于限制所述锁栓(20)穿过所述通孔(19)的滚珠(24)。
4.根据权利要求3所述的油墨搅拌机，其特征在于：所述锁栓(20)端部侧壁开设有用于安置所述滚珠(24)的凹槽(23)，所述滚珠(24)与所述凹槽(23)底壁之间固定有弹性件(25)；
当所述滚珠(24)抵接所述凹槽(23)开口处时，所述滚珠(24)部分突出于所述凹槽(23)开口外。
5.根据权利要求1所述的油墨搅拌机，其特征在于：所述支柱(2)内转动连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)上套设有与所述丝杆(26)螺纹配合的滑块(27)，所述支柱(2)靠近所述搅拌装置的侧壁开设有滑槽(28)，所述滑块(27)贯穿所述滑槽(28)且于远离所述丝杆(26)的端部与所述支臂(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的油墨搅拌机，其特征在于：所述支柱(2)靠近所述丝杆(26)端部的侧壁转动连接有手轮(29)，所述手轮(29)靠近所述丝杆(26)的端部固定有与所述丝杆(26)啮合配合的调节齿轮(30)。
7.根据权利要求1所述的油墨搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(4)沿周壁相对固定有两个耳块(31)，所述支臂(3)远离所述支柱(2)的端部均固定有支块(32)，所述支块(32)与所述耳块(31)插接适配。
8.根据权利要求1所述的油墨搅拌机，其特征在于：所述底座(1)下端面固定有多个万向轮(33)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种油墨搅拌机。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨是由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成，在制备过程中，需要将各种成分充分搅拌均匀，由于油墨粘度大、流动性差，现有的搅拌机搅拌效率低，且搅拌范围有限，只能对固定位置的油墨进行搅拌，容易造成搅拌不均匀，搅拌效果不佳。
针对上述问题，专利公告号为CN207951245U的中国专利，提出了一种可升降的油墨搅拌机，其结构包括固定底座，固定底座上设有气压缸、电控箱和气泵，气压缸固定连接在固定底座上表面的一侧，电控箱固定连接在固定底座上表面远离气压缸的一侧，气泵固定连接在电控箱的上端，气压缸的上方设有推动杆、联接座、驱动电机、支撑杆和固定柱，推动杆活动连接在气压缸的上端，联接座固定连接在推动杆的上端。通过推动杆和气压缸的设计，能有效的根据油墨搅拌时的需要来调节联接座的高度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：气压缸推动固定在推动杆上的连接座上下移动，从而带动搅拌装置在搅拌桶内上下移动，实现搅拌装置在搅拌桶内不同深度进行搅拌，但是无法在同一时间对油墨进行不同深度的搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种同步搅拌不同深度的油墨搅拌机。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种油墨搅拌机，包括底座，所述底座上端面竖直固定有支柱，所述支柱一侧升降设置有支臂，所述支臂上夹持设置有搅拌桶，所述支柱上端面固定有机箱；
所述机箱内固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述机箱远离所述驱动电机的端部内水平固定有齿圈，所述齿圈内啮合设置有多个行星齿轮，所述齿圈轴心处转动设置有太阳轮，多个所述行星齿轮均与太阳轮啮合，所述太阳轮上端面固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合，所述行星齿轮下端面同轴固定有转轴，所述转轴下端面固定有方轴，所述方轴一端设置有用于油墨搅拌的搅拌装置，多个所述转轴的长度不等。
通过采用上述技术方案，将盛有油墨的搅拌桶放置在支臂上，启动驱动电机，驱动电机驱动输出端的第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮的啮合配合带动太阳轮旋转，太阳轮旋转时带动与之啮合的多个行星齿轮自转，多个行星齿轮与齿圈啮合，故多个行星齿轮又以太阳轮为轴心绕太阳轮公转，从而行星齿轮下方固定的搅拌装置在自转的同时又在搅拌桶内绕太阳轮公转，实现了搅拌机对油墨的充分搅拌；多个转轴长度不等，故多个搅拌装置在搅拌桶内的深度均不同，进一步实现了搅拌机随在油墨不同深度上的充分搅拌；通过行星齿轮与太阳轮的设置实现了多个搅拌装置同步旋转。
进一步设置为：所述搅拌装置包括桨叶，所述桨叶端部固定有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述桨叶的端部开设有方孔，所述方孔与所述方轴插接适配，所述方轴侧壁贯穿开设有穿孔，所述搅拌轴周壁贯穿开设有通孔，所述通孔和所述穿孔同时穿设锁栓。
通过采用上述技术方案，搅拌轴通过方孔与方轴插接适配，实现了搅拌装置的可拆卸，即能拆下清洗又可以更换；贯穿通孔的锁栓与方孔插接适配实现了搅拌装置更加便捷的拆卸。
进一步设置为：所述锁栓端部固定有栓把，另一端弹性镶嵌有用于限制所述锁栓穿过所述通孔的滚珠。
通过采用上述技术方案，搅拌装置在跟随转轴旋转时锁栓受到较大的离心力，栓把和弹性设置的滚珠在正常情况下均不能通穿过通孔和穿孔，保证了锁栓不会从穿孔和通孔中脱落，从而避免了搅拌装置的不稳定性。
进一步设置为：所述锁栓端部侧壁开设有用于安置所述滚珠的凹槽，所述滚珠与所述凹槽底壁之间固定有弹性件；
当所述滚珠抵接所述凹槽开口处时，所述滚珠部分突出于所述凹槽开口外。
通过采用上述技术方案，滚珠部分突出于锁栓周壁，滚珠在凹槽内压缩弹性件，弹性件将滚珠抵压在凹槽开口处，故正常状态下，锁栓上的滚珠突出部卡在通孔处难以通过，需要拆卸搅拌装置时，只需用手按压滚珠，使锁栓通过通孔和穿孔，将锁栓抽出，搅拌装置即可顺利拆下。
进一步设置为：所述支柱内转动连接有丝杆，所述丝杆上套设有与所述丝杆螺纹配合的滑块，所述支柱靠近所述搅拌装置的侧壁开设有滑槽，所述滑块贯穿所述滑槽且于远离所述丝杆的端部与所述支臂固定连接。
通过采用上述技术方案，丝杆旋转时带动与之螺纹配合的滑块旋转，滑块受滑槽限位故只能在竖直方向上滑移，进而带动支臂在竖直方向上滑移，实现了对搅拌桶高度的调节，便于搅拌充分。
进一步设置为：所述支柱靠近所述丝杆端部的侧壁转动连接有手轮，所述手轮靠近所述丝杆的端部固定有与所述丝杆啮合配合的调节齿轮。
通过采用上述技术方案，旋转手轮即可实现丝杆的转动进而实现支臂的滑移，节省了人力，操作更加便利。
进一步设置为：所述搅拌桶沿周壁相对固定有两个耳块，所述支臂远离所述支柱的端部均固定有支块，所述支块与所述耳块插接适配。
通过采用上述技术方案，支块与搅拌桶插接配合，防止搅拌时油墨带动搅拌桶自转，影响搅拌质量，提高了搅拌桶在搅拌机上的稳定性。
进一步设置为：所述底座下端面固定有多个万向轮。
通过采用上述技术方案，万向轮可以方便油墨搅拌机的转移，提高了搅拌机使用的便利性。
综上，本实用新型的有益技术效果为：
（1）多个搅拌装置设置成不同长度，实现了搅拌机对油墨多种深度的搅拌，并且结构简单；
（2）多个搅拌装置与多个行星齿轮连接，实现了搅拌装置在自转的同时还能绕搅拌桶内壁旋转，搅拌时更加均匀；
（3）搅拌装置可拆卸，即利于搅拌机的清理又可根据不同粘稠度的油墨调整合适的搅拌装置。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是图1沿A-A线的剖面图；
图4是搅拌轴和转轴连接结构的剖面图。
附图标记：1、底座；2、支柱；3、支臂；4、搅拌桶；5、机箱；6、驱动电机；7、第一锥齿轮；8、齿圈；9、行星齿轮；10、太阳轮；11、第二锥齿轮；12、转轴；13、方轴；15、桨叶；16、搅拌轴；17、方孔；18、穿孔；19、通孔；20、锁栓；21、栓把；23、凹槽；24、滚珠；25、弹性件；26、丝杆；27、滑块；28、滑槽；29、手轮；30、调节齿轮；31、耳块；32、支块；33、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图3，为本实用新型公开的一种油墨搅拌机，包括底座1，所述底座1横截面为“V”字形，底座1上端面竖直固定有支柱2，支柱2上端面水平固定有机箱5，支柱2靠近机箱5的侧壁沿支柱2长度方向开设有滑槽28，支柱2内部通过固定在支柱2上的轴承转动连接有丝杆26，丝杆26上套设有与丝杆26螺纹配合的滑块27，滑块27贯穿滑槽28且于远离丝杆26的端部固定有支臂3，支臂3横截面为“Y”字形，支臂3远离支柱2的两个端部均固定有带凸起的支块32，支臂3上固定有搅拌桶4，搅拌桶4周壁相对固定有两个耳块31，耳块31与支块32插接适配。搅拌桶4通过耳块31插接固定在支臂3上，丝杆26旋转时，滑块27受滑槽28限位影响只能沿丝杆26轴向移动，从而带动搅拌桶4在丝杆26轴向上移动，便于根据不同深度的油墨调整搅拌桶4合适的高度进行搅拌。
参照图1和图2，机箱5内靠近支柱2的端部水平固定有驱动电机6，另一端水平固定有齿圈8，齿圈8内啮合设置有多个行星齿轮9，行星齿轮9优选为三个且以齿圈8周壁的圆周呈等距分布，齿圈8轴心处同轴转动有太阳轮10，三个行星齿轮9均与太阳轮10啮合，太阳轮10上端面固定有第二锥齿轮11，驱动电机6输出端固定有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与第二锥齿轮11啮合配合。启动驱动电机6，驱动电机6输出端带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7驱动与之啮合的第二锥齿轮11旋转，实现竖直方向上的动力传输转化为水平方向上的动力传输；第二锥齿轮11旋转时带动太阳轮10旋转，与之啮合的三个行星齿轮9均从动旋转，三个行星齿轮9又与齿圈8啮合，故三个行星齿轮9在自转的同时又绕太阳轮10公转，实现了三个行星齿轮9同步旋转。
参照图2和图4，三个行星齿轮9下端部均固定有转轴12，三个转轴12的长度不等，转轴12下端部固定有方轴13，方轴13远离转轴12的端部插接连接有搅拌装置，搅拌装置包括桨叶15，桨叶15端部固定有搅拌轴16，搅拌轴16远离桨叶15的端部开设有方孔17，方孔17与方轴13插接适配，方轴13侧壁贯穿开设有穿孔18，搅拌轴16周壁贯穿开设有与穿孔18适配的通孔19，通孔19和穿孔18均穿设有锁栓20。绕太阳轮10（如图2所示）公转及自转的行星齿轮9下端部固定有搅拌装置，即搅拌装置在搅拌桶4内自转搅拌油墨的同时又绕太阳轮10轴心旋转，扩大了搅拌装置对油墨的搅拌范围；转轴12的长度不等时，搅拌装置位于搅拌桶4内的深度也不相同，即搅拌装置可以在不同深度上对油墨进行搅拌，实现了对油墨更加全面的搅拌，提高了搅拌效率；搅拌装置与方轴13插接适配，搅拌装置可拆卸，便于油墨搅拌后的清洗及搅拌装置样式的更换；通过锁栓20插接，拆卸和安装时更加便捷。
锁栓20端部固定有栓把21，另一端固定有用于对锁栓20进限位的滚珠24，锁栓20端部侧壁开设有用于安置滚珠24的凹槽23，滚珠24抵接凹槽23开口处时，滚珠24部分突出于凹槽23开口外，滚珠24与凹槽23底壁之间固定连接有弹性件25，弹性件25优选为弹簧。栓把21和滚珠24对锁栓20进行限位，防止锁栓20在跟随方轴13旋转时脱落；安装搅拌装置时，锁栓20靠近滚珠24的端部插入通孔19内，滚珠24受压深入凹槽23内，弹性件25压缩，此时锁栓20可以顺利地穿过通孔19和穿孔18，随后滚珠24受弹性件25反弹力驱使，滚珠24部分突出于凹槽23外，防止锁栓20回缩入通孔19内；拆卸搅拌装置时，按压滚珠24使滚珠24缩回凹槽23内，此时锁栓20又可以便捷地拆卸下来。
参照图1和图3，支柱2上端部侧壁转动连接有手轮29，手轮29靠近丝杆26的端部固定有与丝杆26螺纹配合的调节齿轮30，底座1下端面固定有多个带有锁止功能的万向轮33，万向轮33优选为四个且均设置在各边角处。调节齿轮30与丝杆26螺纹配合，旋转手轮29即调节齿轮30旋转，带动丝杆26旋转，以致驱使丝杆26上套设的滑块27在丝杆26轴向上下滑动，故通过旋转手轮29即可实现架设搅拌桶4的支臂3上下移动，使得搅拌桶4高度的调节更加便捷；底座1底部固定有多个带有锁止功能的万向轮33。万向轮33便于油墨搅拌机的转移。
本实施例的实施原理及有益效果为：
搅拌桶4插接固定在支臂3上，旋转手轮29，带动丝杆26旋转，从动的与支臂3固定的滑块27在丝杆26轴向上滑移，调整搅拌桶4的高度使得搅拌轴16位于搅拌桶4内合适的深度；启动驱动电机6，驱动电机6驱动第一锥齿轮7旋转，进一步带动第二锥齿轮11旋转，太阳轮10跟随转动，太阳轮10驱动与之啮合的多个行星齿轮9旋转，同时多个行星齿轮9又在齿圈8内绕齿圈8周壁旋转，行星齿轮9下端面连接有搅拌装置，实现了多个搅拌装置同步既自转又绕搅拌桶4周壁公转，扩大了搅拌装置搅拌的范围。
行星齿轮9下固定的转轴12长度不等，即各搅拌装置实际深入到搅拌桶4内的深部不同，实现了搅拌装置对油墨不同深度的搅拌，使得搅拌更加全面；搅拌装置通过锁栓20插接在通孔19和穿孔18中实现了搅拌装置便捷的拆卸方式，既利于搅拌装置的清洗，又便于搅拌装置的更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068736.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209490747U
授权时间:20191015
主分类号:B01F 7/30
专利分类号:B01F7/30
范畴分类:23A;
申请人:武汉梅苑彩印股份有限公司
第一申请人:武汉梅苑彩印股份有限公司
申请人地址:430024 湖北省武汉市江汉区红旗渠路18号莱特纸张油墨市场27B05-20
发明人:池圣权
第一发明人:池圣权
当前权利人:武汉梅苑彩印股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计