全文摘要
一种无底框包装盒贴内衬纸机，包括上模与下模，上模连接在模具气缸下方，下模设置在转盘上，转盘下方连接有凸轮分割器，下模的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模配合在下模中，上模与包装盒的内腔相匹配，转盘右侧设置有内衬纸上料机构。本实用新型中通过上下模的配合将内衬纸压入无底框的包装盒中，转盘的转动，实现不同工位之间的转换，实现连续生产，提高了生产效率。
主设计要求
1.一种无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：包括上模（1）与下模（2），上模（1）连接在模具气缸（3）下方，下模（2）设置在转盘（4）上，转盘（4）下方连接有凸轮分割器，下模（2）的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模（1）配合在下模（2）中，上模（1）与包装盒的内腔相匹配，转盘（4）右侧设置有内衬纸上料机构（5）。
设计方案
1.一种无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：包括上模（1）与下模（2），上模（1）连接在模具气缸（3）下方，下模（2）设置在转盘（4）上，转盘（4）下方连接有凸轮分割器，下模（2）的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模（1）配合在下模（2）中，上模（1）与包装盒的内腔相匹配，转盘（4）右侧设置有内衬纸上料机构（5）。
2.如权利要求1所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述转盘（4）上设置有四组下模（2），且以转盘（4）的圆心为中心呈中心对称分布。
3.如权利要求1或2所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述定位板包括前定位板（6）、后定位板（7）、左定位板（8）和右定位板（9），前定位板（6）和后定位板（7）之间连接有螺杆，左定位板（8）和右定位板（9）之间连接有螺杆。
4.如权利要求1所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述下模（2）内侧设置有压台（10），压台（10）上配合有压板（11），压板（11）铰接在压板气缸（12）的伸缩杆上，压板（11）通过铰接板（13）连接有固定板（14），铰接板（13）与压板（11）、固定板（14）铰接连接。
5.如权利要求1所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述内衬纸上料机构（5）包括吸盘（51）和吸模（52），吸盘（51）和吸模（52）均通过气缸连接在电动滑台（53）上，吸盘（51）下方设置有上料台（54），上料台（54）由气缸提供动力，吸模（52）下方设置有定位平台（55）。
6.如权利要求1所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述转盘（4）中心处设置有吸风口（15）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纸盒包装机械制造领域，具体涉及一种无底框包装盒贴内衬纸机。
背景技术
在包装领域，纸盒包装占较大比例，目前，纸盒(如天地盖式鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒等)用的坯盒是经灰纸板模切、四角贴合而成的，纸盒是一个立体的造型，在纸盒加工过程中，通常需要对纸盒进行围框、折边处理，形成无底框的包装盒，再对无底框包装盒进行贴内衬纸，现有的贴内衬纸机，需要人工辅助，工作效率不高。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种无底框包装盒折边机。
本实用新型的技术方案具体为：
一种无底框包装盒贴内衬纸机，包括上模与下模，上模连接在模具气缸下方，下模设置在转盘上，转盘下方连接有凸轮分割器，下模的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模配合在下模中，上模与包装盒的内腔相匹配，转盘右侧设置有内衬纸上料机构。
所述转盘上设置有四组下模，且以转盘的圆心为中心呈中心对称分布。
所述定位板包括前定位板、后定位板、左定位板和右定位板，前定位板和后定位板之间连接有螺杆，左定位板和右定位板之间连接有螺杆。
所述下模内侧设置有压台，压台上配合有压板，压板铰接在压板气缸的伸缩杆上，压板通过铰接板连接有固定板，铰接板与压板、固定板铰接连接。
所述内衬纸上料机构包括吸盘和吸模，吸盘和吸模均通过气缸连接在电动滑台上，吸盘下方设置有上料台，上料台由气缸提供动力，吸模下方设置有定位平台。
所述转盘中心处设置有吸风口。
本实用新型中通过上下模的配合将内衬纸压入无底框的包装盒中，转盘的转动，实现不同工位之间的转换，实现连续生产，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型转盘的结构示意图。
图3为本实用新型下模的结构示意图。
图4为本实用新型压板的结构示意图。
图5为本实用新型内衬纸上料机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1中所示，一种无底框包装盒贴内衬纸机，包括上模1与下模2，上模1连接在模具气缸3下方，下模2设置在转盘4上，转盘4下方连接有凸轮分割器，下模2的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模1配合在下模2中，上模1与包装盒的内腔相匹配，转盘4右侧设置有内衬纸上料机构5。
转盘4上设置有四组下模2，且以转盘4的圆心为中心呈中心对称分布，通过转盘的转动，实现不同工位之间的转换，实现连续生产。
定位板包括前定位板6、后定位板7、左定位板8和右定位板9，前定位板6和后定位板7之间连接有螺杆，左定位板8和右定位板9之间连接有螺杆，通过螺杆能够调节前定位板6和后定位板7之间的距离、左定位板8和右定位板9之间的距离，以适应不同大小的包装盒。
如图2-4中所示，转盘4中心处设置有吸风口15，下模2内侧设置有压台10，压台10上配合有压板11，压板11铰接在压板气缸12的伸缩杆上，压板11通过铰接板13连接有固定板14，铰接板13与压板11、固定板14铰接连接，通过压板气缸12的伸缩杆、压板11、铰接板13与固定板14形成连杆机构，压板气缸伸缩杆的伸出使压板11压在压板上，压板气缸伸缩杆缩回使压板抬起。
如图5中所示，内衬纸上料机构5包括吸盘51和吸模52，吸盘51和吸模52均通过气缸连接在电动滑台53上，吸盘51下方设置有上料台54，上料台54由气缸提供动力，吸模52下方设置有定位平台55，定位平台上内衬纸的周围设置有定位装置，保证内衬纸方向正确、不歪斜。通过电动滑台带动吸盘51和吸模52运动，实现吸盘将内衬纸从上料台移至定位平台，以及吸模将定位平台上的内衬纸移送至下模中。
下面结合包装盒对本实用新型的工作过程进行说明：
包装盒上带有丝带，将包装盒放置在下模2中时，将丝带牵引至压台10上，转盘中心处的吸风口15吸引着丝带伸展开来，压板气缸12的伸缩杆伸出，使压板11压在压台上，压住丝带，转盘转动90度，吸模52将定位平台上的内衬纸放置在包装盒内，同时吸模向下压内衬纸，使内衬纸下落至包装盒底部，转盘4继续转动90度到上模下方，上模1在模具气缸3的作用下向下移动，上模压入包装盒内，使内衬纸完全的贴在包装盒底部，上模下压完成后转盘继续转动90度，将包装盒移出下模。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263127.9
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209466736U
授权时间:20191008
主分类号:B31B 50/07
专利分类号:B31B50/07;B31B50/74;B31B50/00;B31B120/10;B31B120/40
范畴分类:24J;34A;
申请人:许昌裕同印刷包装有限公司
第一申请人:许昌裕同印刷包装有限公司
申请人地址:461500 河南省许昌市长葛市魏武路中段产业集聚区工业孵化园
发明人:杨恩;李贺;李俊伟
第一发明人:杨恩
当前权利人:许昌裕同印刷包装有限公司
代理人:李想
代理机构:41109
代理机构编号:郑州中原专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计