一种高效锅炉软化水装置论文和设计-丁新延

全文摘要

本实用新型公开了一种高效锅炉软化水装置，包括盐水箱、底座、导流头和控制阀，所述盐水箱底面固定连接有底座，且盐水箱顶面中部设有导流头，盐水箱内部安装有压力罐，所述导流头顶面中部设有控制阀，本实用新型解决现有锅炉软化水装置的压力罐和盐水箱多为分开的，这种结构的软化水装置占地面积较大，安装麻烦，进而导致整个软化水装置使用体验差的问题，通过对软化水装置的结构进行改良和优化，使得软化水装置的压力罐和盐水箱相互嵌套，在减小软化水占地面积的同时也方便了对软化水装置进行操作。

主设计要求

1.一种高效锅炉软化水装置，包括盐水箱(1)、底座(2)、导流头(3)和控制阀(4)，其特征在于：所述盐水箱(1)底面固定连接有底座(2)，盐水箱(1)顶面中部设有导流头(3)，且盐水箱(1)内部安装有压力罐(11)，所述压力罐(11)和盐水箱(1)顶端对齐均设有通孔，所述导流头(3)顶面中部设有控制阀(4)，且导流头(3)一端插入压力罐(11)内部，另一端探出盐水箱(1)，所述导流头(3)插入压力罐(11)内部的一端呈喇叭状。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高效锅炉软化水装置，其特征在于，所述底座(2)整体呈圆柱型，且沿其圆弧边缘均匀的设有六个弧形的支脚。

3.根据权利要求2所述的一种高效锅炉软化水装置，其特征在于，所述导流头(3)探出盐水箱(1)的一端圆弧侧面一侧安装有进水阀(31)，且导流头(3)圆弧侧面与进水阀(31)相对的一侧设有出水阀(32)，所述导流头(3)圆弧侧面沿垂直于进水阀(31)和出水阀(32)的位置处设有排污阀(33)。

4.根据权利要求3所述的一种高效锅炉软化水装置，其特征在于，所述压力罐(11)内安装有中心管(111)，所述中心管(111)一端与出水阀(32)连接，另一端靠近压力罐(11)底部，且中心管(111)靠近压力罐(11)底部的一端设有布水器(112)，所述布水器(112)与中心管(111)通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效锅炉软化水装置，其特征在于，所述压力罐(11)和盐水箱(1)之间设有导流管(12)，所述导流管(12)一端与导流头(3)连接，另一端设有盐阀(13)，所述导流管(12)设有盐阀(13)的一端靠近盐水箱(1)底部。

6.根据权利要求5所述的一种高效锅炉软化水装置，其特征在于，所述盐水箱(1)顶部与排污阀(33)相互对称的位置处设有进水口(14)，且盐水箱(1)底面上设有出水口(15)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及软化水设备技术领域，具体为一种高效锅炉软化水装置。

背景技术

软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等；但是现有锅炉的软化水装置存在以下问题：现有锅炉软化水装置的压力罐和盐水箱多为分开的，这种结构的软化水装置占地面积较大，安装麻烦，进而导致整个软化水装置使用体验差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效锅炉软化水装置，旨在改善现有锅炉软化水装置的压力罐和盐水箱多为分开的，这种结构的软化水装置占地面积较大，安装麻烦，进而导致整个软化水装置使用体验差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高效锅炉软化水装置，包括盐水箱、底座、导流头和控制阀，其特征在于：所述盐水箱底面固定连接有底座，盐水箱顶面中部设有导流头，且盐水箱内部安装有压力罐，所述压力罐和盐水箱顶端对齐均设有通孔，所述导流头顶面中部设有控制阀，且导流头一端插入压力罐内部，另一端探出盐水箱，所述导流头插入压力罐内部的一端呈喇叭状。

进一步的，所述底座整体呈圆柱型，且沿其圆弧边缘均匀的设有六个弧形的支脚；底座便于对整个软化水装置进行支撑，能够给软化水装置提供稳定的工作环境，同时也避免了阮欢水装置与底面接触，进而导致软化水装置受到腐蚀的问题。

进一步的，所述导流头探出盐水箱的一端圆弧侧面一侧安装有进水阀，且导流头圆弧侧面与进水阀相对的一侧设有出水阀，所述导流头圆弧侧面沿垂直于进水阀和出水阀的位置处设有排污阀；进水阀方便将硬水导入导流头，进而通过导流头将硬水输进压力罐内对硬水进行软化；出水阀便于将软化过后的水导出，避免压力罐中的水压过大导致事故发生，排污阀便于在对压力罐进行反冲时对反冲时产生的污水进行排放，避免出现长时间过滤，导致压力罐内部的树脂过滤的杂质过多，进而阻挡压力罐对水质进行软化的速率。

进一步的，所述压力罐内安装有中心管，所述中心管一端与出水阀连接，另一端靠近压力罐底部，且中心管靠近压力罐底部的一端设有布水器，所述布水器与中心管通过螺纹连接；中心管便于对经过软化的水进行导流，使得经过软化的水能够通过中心管和出水阀将经过软化的水排出压力罐；布水器方便对其工作空间的水进行均布，同时也能够对水进行再一次侧过滤，布水器和中心管采用螺纹连接时方便对布水器进行拆卸和维修，方便软化水装置后期的保养。

进一步的，所述压力罐和盐水箱之间设有导流管，所述导流管一端与导流头连接，另一端设有盐阀，所述导流管设有盐阀的一端靠近盐水箱底部；导流管便于在对压力罐内部的树脂进行再生时将盐水导入压力罐内部，便于通过盐水使得树脂重新获得大量的钠离子，进而达到再生树脂的目的，盐阀便于对盐水进行抽取，通过盐阀能够加速盐水流入压力罐内部。

进一步的，所述盐水箱顶部与排污阀相互对称的位置处设有进水口，且盐水箱底面上设有出水口；进水口便于往盐水箱内部灌入盐水，出水口便于对盐水箱内部的盐水进行排放，便于整个软化水装置的使用，同时也使得软化水装置操作方便，且使用简单。

使用时先将软化水装置安装牢固，然后将进水口打开，通过进水口往盐水箱内注入一定浓度的盐水，然后将硬水源与进水阀相连，将储水箱与出水阀相连，之后打开进水阀将硬水导入压力罐中，硬水源源不断的进入压力罐，导致压力罐内形成一定的水压，进而使得压力罐内部的硬水受水压作用通过树脂后，经过布水器进入中心管，经过树脂和布水器的水已经得到了软化，经过软化后的水通过中心管和出水阀流进储水箱，便于后续的使用；在软化水装置工作一段时间后压力罐树脂顶面会积累大量的杂质，进而使得压力罐对水质的软化效率变差，这时需要通过控制阀控制进行反冲，反冲时出水管进水，出水管内进水后，水流从压力罐底部向上流动，从而达到将树脂顶面的杂质冲洗的目的，随着水位的不断增高，最后污水会通过排污阀排出压力罐，以此来达到反冲的目的；在软化水装置工作一定时间后树脂中的钠离子大量流失，导致树脂不能有效的对硬水进行软化，这时需要对树脂进行再生，通过控制阀控制盐阀，使得盐阀能够将盐水吸入压力罐，通过盐水冲洗树脂，使得树脂重新获得钠离子，以此达到树脂再生的目的，需要对盐水进行排放时打开出水口即可，这种结构的软化水装置使用简单，操作方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对软化水装置的结构进行改良和优化，使得软化水装置的压力罐和盐水箱相互嵌套，在减小软化水占地面积的同时也方便了对软化水装置进行操作，提升了软化水装置使用体验，有利于提高软化水的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例整体俯视的结构示意图；

图2是本实用新型实施例盐水箱内部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例盐水箱内部正视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例压力罐内部的结构示意图；

图5是本实用新型实施例整体仰视的结构示意图；

图中：1-盐水箱；11-压力罐；111-中心管；112-布水器；12-导流管；13-盐阀；14-进水口；15-出水口；2-底座；3-导流头；31-进水阀；32-出水阀；33-排污阀；4-控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1所示：一种高效锅炉软化水装置，包括盐水箱1、底座2、导流头3和控制阀4；盐水箱1底面固定连接有底座2，且盐水箱1顶面中部设有导流头3，导流头3顶面中部设有控制阀4；盐水箱1便于存放一定浓度的盐水，便于后期对对压力罐11中的树脂进行再生，避免长期的软化水，导致压力罐11中的树脂中的钠离子流失过多，进而导致软化水的效果变差，导流头3便于对硬水和软水进行导流，同时也便于后期反冲时进行排污；控制阀4则是便于对软化水装置进行控制，以方便操作；这种结构使得软化水装置的压力罐11和盐水箱1相互嵌套，在减小软化水占地面积的同时也方便了对软化水装置进行操作，提升了软化水装置使用体验，有利于提高软化水的效率。

参照图2、图3和图5所示：底座2整体呈圆柱型，且沿其圆弧边缘均匀的设有六个弧形的支脚；底座2便于对整个软化水装置进行支撑，能够给软化水装置提供稳定的工作环境，同时也避免了阮欢水装置与底面接触，进而导致软化水装置受到腐蚀的问题；盐水箱1内部安装有压力罐11，压力罐11和盐水箱1顶端对齐均设有通孔，导流头3一端插入压力罐11内部，另一端探出盐水箱1，且导流头3插入压力罐11内部的一端呈喇叭状；压力罐11和盐水箱1之间的空间便于存放盐水，进而方便后期对压力罐11内部的树脂进行再生，压力罐11内装有树脂，便于对硬水进行软化，压力罐11和盐水箱1顶端的通孔便于安装导流头3，同时也便于通过导流头3将压力罐11和盐水箱1连接在一起，进而达到减小软化水装置占地面积，同时也方便软化水装置进行操作；导流头3探出盐水箱1的一端圆弧侧面一侧安装有进水阀31，导流头3圆弧侧面与进水阀31相对的一侧设有出水阀32，且导流头3圆弧侧面沿垂直于进水阀31和出水阀32的位置处设有排污阀33；进水阀31方便将硬水导入导流头3，进而通过导流头3将硬水输进压力罐11内对硬水进行软化；出水阀32便于将软化过后的水导出，避免压力罐11中的水压过大导致事故发生，排污阀33便于在对压力罐11进行反冲时对反冲时产生的污水进行排放，避免出现长时间过滤，导致压力罐11内部的树脂过滤的杂质过多，进而阻挡压力罐11对水质进行软化的速率。

参照图2、图3、图4和图5所示：压力罐11内安装有中心管111，中心管111一端与出水阀32连接，另一端靠近压力罐11底部，且中心管111靠近压力罐11底部的一端设有布水器112，布水器112与中心管111通过螺纹连接；中心管111便于对经过软化的水进行导流，使得经过软化的水能够通过中心管111和出水阀32将经过软化的水排出压力罐11；布水器112方便对其工作空间的水进行均布，同时也能够对水进行再一次侧过滤，布水器112和中心管111采用螺纹连接时方便对布水器112进行拆卸和维修，方便软化水装置后期的保养；压力罐11和盐水箱1之间设有导流管12，导流管12一端与导流头3连接，另一端设有盐阀13，且设有盐阀13的一端靠近盐水箱1底部；导流管12便于在对压力罐11内部的树脂进行再生时将盐水导入压力罐11内部，便于通过盐水使得树脂重新获得大量的钠离子，进而达到再生树脂的目的，盐阀13便于对盐水进行抽取，通过盐阀13能够加速盐水流入压力罐11内部；盐水箱1顶部与排污阀33相互对称的位置处设有进水口14，且盐水箱1底面上设有出水口15；进水口14便于往盐水箱1内部灌入盐水，出水口15便于对盐水箱1内部的盐水进行排放，便于整个软化水装置的使用，同时也使得软化水装置操作方便，且使用简单。

工作原理：使用时先将软化水装置安装牢固，然后将进水口14打开，通过进水口14往盐水箱1内注入一定浓度的盐水，然后将硬水源与进水阀31相连，将储水箱与出水阀32相连，之后打开进水阀31将硬水导入压力罐11中，硬水源源不断的进入压力罐11，导致压力罐11内形成一定的水压，进而使得压力罐11内部的硬水受水压作用通过树脂后，经过布水器112进入中心管111，经过树脂和布水器112的水已经得到了软化，经过软化后的水通过中心管111和出水阀32流进储水箱，便于后续的使用；在软化水装置工作一段时间后压力罐11树脂顶面会积累大量的杂质，进而使得压力罐11对水质的软化效率变差，这时需要通过控制阀4控制进行反冲，反冲时出水管进水，出水管内进水后，水流从压力罐11底部向上流动，从而达到将树脂顶面的杂质冲洗的目的，随着水位的不断增高，最后污水会通过排污阀33排出压力罐11，以此来达到反冲的目的；在软化水装置工作一定时间后树脂中的钠离子大量流失，导致树脂不能有效的对硬水进行软化，这时需要对树脂进行再生，通过控制阀4控制盐阀13，使得盐阀13能够将盐水吸入压力罐11，通过盐水冲洗树脂，使得树脂重新获得钠离子，以此达到树脂再生的目的，需要对盐水进行排放时打开出水口15即可，这种结构的软化水装置使用简单，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高效锅炉软化水装置论文和设计

一种高效锅炉软化水装置论文和设计-丁新延

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢