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摘要：从目前石油化工工艺管道安装工程的施工过程来看，在施工管理中容易出现的问题主要表现在五个方面，具体为：管段的制作问题，焊接过程问题，管道的防腐问题，阀门的安装问题及工程施工变更问题。这些问题对整个石油化工工艺管道的安装产生了非常直接的影响，如果不能制定有效的应对策略，那么石油化工工艺管道安装在质量和安全性方面将无法得到保证。因此，我们应当从这五个问题入手，制定有效的应对策略。
关键词：石油工艺；管道安装；工程施工
1石油管道安装工艺简介
在油田开采过程中，管道主要承担介质输送的作用，由于所要转送介质的特殊性，一般的管道安装可能无法满足要求，应该由专业人员进行管道安装工程，这种工程通常工期较短、难度较大，因此需要制定相应的预案以备应急之需，预案的制定要从全局的角度出发，综合考虑可能遇到的各种突发情况。关于石油管道安装工艺的特点，主要体现在以下两点：其一，考虑到输送介质的特殊性，要求所选择的管道材质能够抑制化学反应的发生，进而保证输送工程的安全进行；其二，管道网络的焊接部位要能够避免输运介质的影响，这就需要先进的管道施工工艺，保证整个管网系统的封闭性。随着科技的迅速发展，管道安装工程也进入了信息时代，强大的信息技术将能够进一步提高管道安装工程的质量。
2管道安装工艺的基本要求
在石油工艺管道的安装过程中，必须要提前做好准备工作，施工作业时要严格遵守相应的规章制度。下面将针对石油管道安装工艺的基本要求进行说明：第一，在安装之前要保证施工场地的清洁，主要清理的对象是管道组建带来的废渣和铁屑等杂物，避免其影响施工进度。此外，对于管道焊接处等特殊部位要做好严格的清理和密封工作。第二，在安装过程中务必要依据相关规定施工，对于工程中管道的布置、走向、安装等方面要重点关注，尽最大可能保障安装工程的顺利进行。需要注意的是，在经过设计方允许后才能对安装工程进行调整。第三，在安装完成之后，要进行严格的维护工作，仔细检查管网系统中的焊缝以及开关等容易泄露的部位，尽量使其周围留有相应的空间，以方便日后的维修工作。除了上述要求外，还有一些要求也需要关注，比如：仔细核查那些经过脱脂工艺的部件以使其始终处于清洁的状态；在安装测试仪器时要遵照相应的安装说明，尽量与管道施工进度保持一致。
3石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题
3.1管段制作问题
石油化工工艺管道在安装工程施工过程当中，需要按照管道的直径和图纸规定的长度预制管段。在管段制作过程当中，管段的切口，管段的坡口形式以及管段的具体长度都必须达到相关的标准。如果管段在制作过程当中出现了尺寸偏差或者切口的角度偏差，在实际的焊接过程当中就会存在较大的问题。因此，目前在石油化工工艺管道安装工程中，管段的制作是重要的管理内容，管道制作也往往最容易出现问题。
3.2焊接过程问题
石油化工工艺管道安装工程主要的工作量在于管道的组对和焊接，其中焊接工作量相对较大，由于管道焊接往往是在野外进行，对天气条件、焊接的环境温度、环境湿度和焊接的速度都有着较高的要求。为此，在焊接过程当中需要严格执行焊接规定。但是从目前石油化工工艺管道安装工程的施工来看，管线的焊接往往存在未按规定施工或者未按工艺执行的问题，对管线焊接质量造成了一定的影响。
3.3管道的防腐问题
石油化工工艺管道中的介质相对特殊，需要对管道进行必要的防腐处理，在管道的防腐处理过程当中，需要根据介质的不同以及管线材质的不同采用不同的防腐材料和不同的防腐工艺。但是在目前工艺管线的施工过程中，管线的防腐施工往往存在防腐材料选择出现偏差以及防腐施工存在盲点的问题，导致了石油化工工艺管道在具体的防腐施工中无法按照相关要求进行有效的防护，影响管道的使用寿命，容易出现因管线腐蚀而造成穿孔的现象。
3.4阀门的安装问题
石油化工工艺管道在安装过程当中，阀门的安装至关重要，阀门在安装过程当中不但要做好与管道的连接，同时还要按照阀门连接形式进行连接，对于需要焊接的阀门，应当进行全面焊接，并且检查焊接质量是否达标。从目前石油化工工艺管道的安装来看，阀门在安装过程当中存在的质量缺陷较多，给整个阀门的安装质量和工艺管道的施工都带来了不利的影响，使整个管道的施工和阀门的安装质量都不能够达到质量要求。因此，制定专项的阀门安装方案是解决阀门安装问题的关键。
4浅析管道安装施工工艺
4.1管段制作方面
管道的制作工艺直接决定了整个工程的质量水平，在施工作业过程中，要安排专业人员通过先进的检测设备对管网进行系统全面的检查，一旦发现问题要及时上报，并尽快组织人员进行更换维修，避免影响工程进度。
4.2焊接问题方面
石油工艺管道安装施工过程中应该重点关注管道连接处的焊缝部位，这个部位是非常容易出现泄露问题的。细节往往可以决定成败，因此，相关作业人员在上岗前要进行相关的纪律培训，在施工过程中要注重细节，严格按照相应的规程进行作业，要根据实际情况采取有效的措施，完成工作后要及时检查，最大限度的降低焊缝所引发的安全事故。
4.3防腐施工方面
由于输送介质的特殊性质，对管道的材质有着严格的要求，还有做好相应的防腐措施。首先在选材上要根据实际情况选择相应的防腐型材料，其次在施工过程中要做好有效的防腐施工。要考虑各种情况，切实提高管道的防腐性，进而最大限度的提升管道安装的施工质量。
4.4密封安装方面
在安装作业过程中，施工人员要重点检查管道连接处的法兰和垫片，一旦这两个部件出现问题，必然会引发泄露事故，造成严重的经济损失。因此，在实际作业中发现垫片损坏或者法兰错位的情况，要及时进行更换处理，在安装法兰时，要保证法兰和管道的同心度，固定的时候不要用力过大，避免造成法兰的损坏，影响工程质量。
4.5管道静电方面
在安装作业过程中，管网系统之间由于摩擦效果，常常会引发静电问题的发生。为了避免静电的干扰，可以从以下几点入手：首先，施工人员可以通过设计线路的优化来增强静电疏导的能力；其次，安装材料的油刷处理最好在安装完成后再进行工作；最后，在管道接地处理过程中务必要清除铁锈等易导电杂质，确保连接的牢固性。
4.6螺栓连接方面
在管路初次运行的时候，温度的变化常常会造成管道的变形，这样便引发螺栓连接的松动。为了避免这种情况的出现，施工人员在螺栓加固工作完成后，还应该采取其他的固定措施，进行双重加固处理，确保其不会出现松动问题。
结束语
综上所述，石油行业中管道的安装工程和施工工艺是非常重要的，对两者的重视程度将会影响整个工程的质量。因此，相关企业应该给予足够的重视，加大科研投入，探究新型施工技术，尽可能的保障石油输送工作的顺利运行。
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