全文摘要
本实用新型公开了一种发泡模架气动封料装置，属于发泡生产线领域，其技术方案要点是，包括模架和安装支架，模架的下端面设置有发泡枪体，上端面固定连接有空压机；发泡枪体的下端固定连接有注料枪头；空压机前壁下部的左右两侧分别安装有管道接口，左侧管道接口内部贯穿且固定连接有排气管，右侧管道接口内部贯穿且固定连接有进气管，左右两个管道接口的外壁分别设置有排气控制阀和进气控制阀；安装支架套接且固定连接在发泡枪体的外壁。用以解决目前注料枪头注料时易发生漏料，造成用料浪费，同时注料枪头不洁净易发生堵塞的问题，使用该种发泡模架气动封料装置在提高产品质量，节约用料量等方面也有很大帮助。
主设计要求
1.一种发泡模架气动封料装置，包括模架(1)和安装支架(3)，其特征在于：所述模架(1)的下端面设置有发泡枪体(2)，上端面固定连接有空压机(4)；所述发泡枪体(2)的下端固定连接有注料枪头(201)；所述空压机(4)前壁下部的左右两侧分别安装有管道接口，所述左侧管道接口内部贯穿且固定连接有排气管(402)，所述右侧管道接口内部贯穿且固定连接有进气管(401)，左右两个所述管道接口的外壁分别设置有排气控制阀(4021)和进气控制阀(4011)；所述安装支架(3)套接且固定连接在所述发泡枪体(2)的外壁，所述安装支架(3)的左侧外壁固定连接有气缸(301)和支撑杆(302)，所述气缸(301)位于所述支撑杆(302)的上侧，所述支撑杆(302)远离所述安装支架(3)的一侧转动连接有翘杆(303)，所述翘杆(303)的右端固定连接有堵头(3031)，所述翘杆(303)和所述支撑杆(302)之间设置有回位弹簧(304)，所述回位弹簧(304)的一端固定连接在所述翘杆(303)的外壁，另一端固定连接在所述支撑杆(302)的外壁；所述进气管(401)远离所述空压机(4)的一端贯穿且固定连接在所述气缸(301)的内部，所述气缸(301)的活动端与所述翘杆(303)的左侧端点相接触。
设计方案
1.一种发泡模架气动封料装置，包括模架(1)和安装支架(3)，其特征在于：
所述模架(1)的下端面设置有发泡枪体(2)，上端面固定连接有空压机(4)；
所述发泡枪体(2)的下端固定连接有注料枪头(201)；
所述空压机(4)前壁下部的左右两侧分别安装有管道接口，所述左侧管道接口内部贯穿且固定连接有排气管(402)，所述右侧管道接口内部贯穿且固定连接有进气管(401)，左右两个所述管道接口的外壁分别设置有排气控制阀(4021)和进气控制阀(4011)；
所述安装支架(3)套接且固定连接在所述发泡枪体(2)的外壁，所述安装支架(3)的左侧外壁固定连接有气缸(301)和支撑杆(302)，所述气缸(301)位于所述支撑杆(302)的上侧，所述支撑杆(302)远离所述安装支架(3)的一侧转动连接有翘杆(303)，所述翘杆(303)的右端固定连接有堵头(3031)，所述翘杆(303)和所述支撑杆(302)之间设置有回位弹簧(304)，所述回位弹簧(304)的一端固定连接在所述翘杆(303)的外壁，另一端固定连接在所述支撑杆(302)的外壁；
所述进气管(401)远离所述空压机(4)的一端贯穿且固定连接在所述气缸(301)的内部，所述气缸(301)的活动端与所述翘杆(303)的左侧端点相接触。
2.根据权利要求1所述的一种发泡模架气动封料装置，其特征在于：所述堵头(3031)的外壁均匀喷涂有不粘涂层。
3.根据权利要求1所述的一种发泡模架气动封料装置，其特征在于：所述发泡枪体(2)的右侧壁贯穿连接有添料管。
4.根据权利要求1所述的一种发泡模架气动封料装置，其特征在于：所述支撑杆(302)与所述翘杆(303)的连接处贯穿设置有转杆，且转杆的两端螺纹连接有固定帽。
5.根据权利要求1所述的一种发泡模架气动封料装置，其特征在于：所述堵头(3031)呈“圆台”状，且为柔性材料。
6.根据权利要求1所述的一种发泡模架气动封料装置，其特征在于：所述注料枪头(201)为“斗状”结构，且所述注料枪头(201)与所述发泡枪体(2)轴心共线。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及发泡生产线领域，特别涉及一种发泡模架气动封料装置。
背景技术
发泡生产线是一种制作发泡产品的生产线，发泡枪体设置在模架上，在发泡枪体中注入发泡材料之后，再通过注料枪头向发泡模具中灌注发泡材料，从而生产出不同形状的发泡产品，发泡生产线能够高效快速地生产发泡产品，特点是效率高，产品质量好，生产的发泡产品广泛用于建筑、农业等领域。
但现有的注料枪头注料时易发生漏料，造成用料浪费，同时注料枪头不洁净易发生堵塞。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种发泡模架气动封料装置，用以解决目前注料枪头注料时易发生漏料，造成用料浪费，同时注料枪头不洁净易发生堵塞的问题，使用该种发泡模架气动封料装置在提高产品质量，节约用料量等方面也有很大帮助。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发泡模架气动封料装置，包括模架和安装支架，所述模架的下端面设置有发泡枪体，上端面固定连接有空压机；所述发泡枪体的下端固定连接有注料枪头；所述空压机前壁下部的左右两侧分别安装有管道接口，所述左侧管道接口内部贯穿且固定连接有排气管，所述右侧管道接口内部贯穿且固定连接有进气管，左右两个所述管道接口的外壁分别设置有排气控制阀和进气控制阀；所述安装支架套接且固定连接在所述发泡枪体的外壁，所述安装支架的左侧外壁固定连接有气缸和支撑杆，所述气缸位于所述支撑杆的上侧，所述支撑杆远离所述安装支架的一侧转动连接有翘杆，所述翘杆的右端固定连接有堵头，所述翘杆和所述支撑杆之间设置有回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接在所述翘杆的外壁，另一端固定连接在所述支撑杆的外壁；所述进气管远离所述空压机的一端贯穿且固定连接在所述气缸的内部，所述气缸的活动端与所述翘杆的左侧端点相接触。
进一步的，所述堵头的外壁均匀喷涂有不粘涂层。
进一步的，所述发泡枪体的右侧壁贯穿连接有添料管。
进一步的，所述支撑杆与所述翘杆的连接处贯穿设置有转杆，且转杆的两端螺纹连接有固定帽。
进一步的，所述堵头呈“圆台”状，且为柔性材料。
进一步的，所述注料枪头为“斗状”结构，且所述注料枪头与所述发泡枪体轴心共线。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
该种发泡模架气动封料装置，注料枪头注料完成之后，手动打开进气控制阀，空压机通过进气管将压缩空气传输至气缸，此时气缸的活动端伸长并向下压动翘杆的左端，翘杆以支撑杆为支点使得翘杆右端带动堵头上翘，从而堵头将注料枪头进行封堵，避免注料枪头发生漏料和堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的支撑杆和翘杆连接处剖面结构图；
图3为本实用新型的堵头完全插入注料枪头时整体结构图。
图中，1、模架；2、发泡枪体；201、注料枪头；3、安装支架；301、气缸；302、支撑杆；303、翘杆；3031、堵头；304、回位弹簧；4、空压机；401、进气管；4011、进气控制阀；402、排气管；4021、排气控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-3，一种发泡模架气动封料装置，包括模架1和安装支架3，模架1的下端面设置有发泡枪体2，上端面固定连接有YVV50型空压机4；发泡枪体2的下端固定连接有注料枪头201；空压机4前壁下部的左右两侧分别安装有管道接口，左侧管道接口内部贯穿且固定连接有排气管402，右侧管道接口内部贯穿且固定连接有进气管401，左右两个管道接口的外壁分别设置有排气控制阀4021和进气控制阀4011；安装支架3套接且固定连接在发泡枪体2的外壁，安装支架3的左侧外壁固定连接有SC50X型气缸301和支撑杆302，气缸301位于支撑杆302的上侧，支撑杆302远离安装支架3的一侧转动连接有翘杆303，翘杆303的右端固定连接有堵头3031，翘杆303和支撑杆302之间设置有回位弹簧304，回位弹簧304的一端固定连接在翘杆303的外壁，另一端固定连接在支撑杆302的外壁；进气管401远离空压机4的一端贯穿且固定连接在气缸301的内部，气缸301的活动端与翘杆303的左侧端点相接触。
通过以上技术方案，注料枪头201注料完成之后，将空压机4接通电源并启动，手动打开进气控制阀4011，空压机4产生压缩空气并通过进气管401传输至气缸301，此时气缸301的活动端伸长并向下压动翘杆303的左端，使得翘杆303沿着支撑杆302远离安装支3架的一端转动，并以支撑杆302为支点使得翘杆303右端带动堵头3031上翘，从而堵头3031将注料枪头201进行封堵，避免注料枪头201发生漏料和堵塞，此时回位弹簧304随着翘杆303的转动被拉长，并产生弹性势能，当需要再次注料时，关闭进气控制阀4011并打开排气控制阀4021，空压机4内的压缩空气被排出，气缸301的活动端收缩，此时回位弹簧304收缩，弹性势能转化为动能，使得翘杆303沿着支撑杆302远离安装支架3的一端转动，此时翘杆303的左端升高右端下降，从而将堵头3031从注料枪头201中拔出，实现继续注料。
实施例2
参照图1，一种发泡模架气动封料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，堵头3031的外壁均匀喷涂有不粘涂层，避免了发泡材料粘黏在堵头3031的外壁，堵头3031呈“圆台”状，堵头3031插入注料枪头201的外径逐渐变大，使得封堵更加严密，且堵头3031为柔性材料缓冲了堵头3031与注料枪头201的磕碰。
实施例3
参照图1，一种发泡模架气动封料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，发泡枪体2的右侧壁贯穿连接有添料管，便于向发泡枪体2中添加发泡材料，确保发泡枪体2中的用料充足。
实施例4
参照图2，一种发泡模架气动封料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，支撑杆302与翘杆303的连接处贯穿设置有转杆，且转杆的两端螺纹连接有固定帽，将转杆同时贯穿且转动连接在支撑杆302与翘杆303的内部，且将转杆两端的固定杆拧下，再将转杆抽出，实现了支撑杆302与翘杆303的便捷拆卸。
实施例5
参照图1，一种发泡模架气动封料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，注料枪头201为“斗状”结构，避免发泡材料粘黏在注料枪头201的内壁且确保了注料枪头201内部充足的储料空间，且注料枪头201与发泡枪体2轴心共线，实现了注料枪头201与发泡枪体2之间的无缝稳固连接。
本实用新型的发泡模架气动封料装置的使用方法及工作原理如下：首先，注料枪头201注料完成之后，将空压机4接通电源并启动，手动打开进气控制阀4011，空压机4产生压缩空气并通过进气管401传输至气缸301，然后气缸301的活动端伸长并向下压动翘杆303的左端，使得翘杆303沿着支撑杆302远离安装支3架的一端转动，并以支撑杆302为支点使得翘杆303右端带动堵头3031上翘，从而堵头3031将注料枪头201进行封堵，此时回位弹簧304随着翘杆303的转动被拉长，并产生弹性势能，接着，当需要再次注料时，关闭进气控制阀4011并打开排气控制阀4021，空压机4内的压缩空气被排出，气缸301的活动端收缩，此时回位弹簧304收缩，弹性势能转化为动能，使得翘杆303沿着支撑杆302远离安装支架3的一端转动，此时翘杆303的左端升高右端下降，从而将堵头3031从注料枪头201中拔出，实现继续注料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920128816.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209699705U
授权时间:20191129
主分类号:B29C44/34
专利分类号:B29C44/34
范畴分类:17J;
申请人:天津四环汽车内饰件有限公司
第一申请人:天津四环汽车内饰件有限公司
申请人地址:301510 天津市宁河县宁河区现代产业区健捷路与华康道交口
发明人:郑小培;章宇;李阳;孔稚荐;谢台;赵广;陶欧;夏梦戬;李英杰;胡成杰;许浩;吴刘;王天成
第一发明人:郑小培
当前权利人:天津四环汽车内饰件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计