全文摘要
本实用新型公开了一种环冷机上水槽固定密封结构，包括骨架，所述骨架上安装有用于固定上水槽的水槽支架，上水槽内插入有环冷罩；上水槽内侧安装有栏板，栏板上均与伸入上水槽内的插板固定连接。本实用新型使用方便，且节省了设备成本，解决了上水槽的热辐射变形，及引起的设备密封功能问题。
主设计要求
1.一种环冷机上水槽固定密封结构，包括骨架(1)，其特征在于，所述骨架(1)上安装有用于固定上水槽(2)的水槽支架(3)，上水槽(2)内插入有环冷罩(4)；上水槽(2)内侧安装有栏板，栏板上均与伸入上水槽(2)内的插板(7)固定连接。
设计方案
1.一种环冷机上水槽固定密封结构，包括骨架(1)，其特征在于，所述骨架(1)上安装有用于固定上水槽(2)的水槽支架(3)，上水槽(2)内插入有环冷罩(4)；上水槽(2)内侧安装有栏板，栏板上均与伸入上水槽(2)内的插板(7)固定连接。
2.如权利要求1所述的环冷机上水槽固定密封结构，其特征在于，所述插板(7)包括n形的密封部(71)，密封部(71)末端横向延伸有分别与内栏板(5)和外栏板(6)连接的横板(72)，横板(72)通过螺栓分别与内栏板(5)和外栏板(6)。
3.如权利要求2所述的环冷机上水槽固定密封结构，其特征在于，所述横板(72)与栏板之间安装有密封垫。
4.如权利要求1-3任一所述的环冷机上水槽固定密封结构，其特征在于，所述栏板包括内栏板(5)和外栏板(6)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种环冷机上水槽固定密封结构，属于机械领域。
背景技术
环冷机是冶金烧结工艺流程中的主要设备之一，采用强制鼓风的方式，迫使烧结的热矿快速冷却。强制风冷过程对整个风路系统有严格的密封性要求，设备密封系统的好坏对整机的运行能耗、冷却效果；对周边环境的热辐射、粉尘污染皆有着巨大的影响。
环冷机上水槽是用于环冷机台车栏板与环冷罩之间的密封结构，是常用的环冷机上部密封形式之一。如图1所示，行业中上水槽一般安装于环冷机内、外栏板上部，上水槽内侧面(内、外栏板间为设备内部空间)设有隔热层，环冷罩上设有插板，插入上水槽的水面以下，实现密封，上部密封整体环形结构。
这种结构形式在实现设备密封的同时，也存在以下难题。一是，设备内部空间由于烧结矿的影响，温度从850℃～80℃(此温度区间根据实际工况可能存在波动)交替循环，上水槽内侧面虽设有隔热层，但仍不能完全避免热辐射对上水槽的影响而产生局部温差，继而在热应力的影响下产生变形，根据工程数据反馈最大变形达100mm，严重影响设备运行与密封功能的实现。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种环冷机上水槽固定密封结构。本实用新型使用方便，且节省了设备成本，解决了上水槽的热辐射变形，及引起的设备密封功能问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种环冷机上水槽固定密封结构，包括骨架1，所述骨架1上安装有用于固定上水槽2的水槽支架3，上水槽2内插入有环冷罩4；上水槽2内侧安装有栏板，栏板上均与伸入上水槽2内的插板7固定连接。上水槽2用于放置水11。
进一步的改进，所述插板7包括n形的密封部71，密封部71末端横向延伸有分别与内栏板5和外栏板6连接的横板72，横板72通过螺栓分别与内栏板5和外栏板6。
进一步的改进，所述横板72与栏板之间安装有密封垫
进一步的改进，所述栏板包括内栏板5和外栏板6。
与现有方案相比，上水槽固定密封方案的优点为：
1、从根本上解决了工况热辐射对上水槽的影响，从而解决了热变形翘曲引起的设备运转干涉、密封功能受损的一系列问题；
2、本方案的固定方式将水水槽从回转运动转为了静止状态，静态结构相对动态结构的设备故障率大大降低。
附图说明
图1为现有环冷机上水槽的结构示意图；
图2为实施例1环冷机上水槽的结构示意图；
图3为实施例2环冷机上水槽的结构示意图；
图4为上水槽的A向截面图；
图5为刮板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图2所示在现有技术上做如下改进：
①在骨架上设计水槽支架；
②将上水槽固定于水槽支架上；
③根据上述改进改变环冷罩上插板尺寸及结构；
④在内、外栏板上设计插板密封；
⑤插板与栏板间设计密封垫，并通过螺栓非刚性连接；
⑥取消原上水槽内槽隔热措施；
方案阐述：
如图2展示，将上水槽固定安装于骨架水槽支架上，新增栏板与上水槽的密封形式，完全摆脱了设备内部空间热辐射对上水槽的影响，从根本上解决了上水槽热变形及引起的运行与密封功能实现的问题。
同时新的结构取消了上水槽内侧隔热层结构，节约了生产成本；上水槽安装于骨架水槽支架上，使上水槽处于静止状态，不再随设备作回转运动，静态结构相对动态结构的设备故障率大大降低，同时许多上水槽上进行的其他措施，在静态结构上也得以实现，如下述介绍的基于此状态实现的自动清矿排污方式。
实施例2
如图3所示，在实施例1的基础上，做如下改进：
①设计图3所示刮板，通过螺栓连接在插板上(内外各6块，数量可调整)；
②如A向视图在上水槽下部周向，设计锥型沉积槽(内外各3处即可，数量可调整)；
③沉积槽下设计排污阀(或排污泵)；
方案阐述
上水槽固定在水槽支架上处于静止状态，并在水槽的底部设计锥形沉积槽。在栏板的插板上连接刮板，刮板与上水槽侧板、底板保持设定距离，刮板随着栏板一起做回转运动时，将落入上水槽中的粉矿刮走，随刮板一起运动到沉积槽区域时，在设定的几个沉积槽内沉积。当沉积槽内粉矿等积累到一定程度，打开沉积槽下部的排污阀，将积矿集中排出处理。另沉积槽的锥形结构，有利于粉矿的沉积与排出。
上述实例仅仅是本实用新型的一个具体实施方式，对其的简单变换、替换等也均在实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052071.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209726809U
授权时间:20191203
主分类号:F27B21/08
专利分类号:F27B21/08
范畴分类:35E;
申请人:湖南中冶长天重工科技有限公司
第一申请人:湖南中冶长天重工科技有限公司
申请人地址:410205 湖南省长沙市麓松路480号
发明人:张峰
第一发明人:张峰
当前权利人:湖南中冶长天重工科技有限公司
代理人:王翀
代理机构:44260
代理机构编号:深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：张峰论文;