导读:本文包含了开式压力机机身论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:压力机,机身,刚度,开式,有限元,静力,结构。
开式压力机机身论文文献综述
别世清,姜长升,陈启升,吴永杰,刘学顺[1]（2019）在《开式压力机机身有限元分析研究》一文中研究指出以GCP-400开式压力机机身为研究对象,其开式压力机机身是大型复杂结构件,形状变化大,结构细节多;这种结构建模的计算,如果简化不当,则会使计算难度加大,精度降低,更严重的是会造成计算无法进行。因此,有限元模型的建立,主要是如何简化实际模型和如何检验简化效果与合理性。进行模态分析后,求出机身的固有振动频率和相应振型,对于解决振动问题有重要意义,可提高设计质量和设计效率,降低压力机制造成本。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2019年02期）
朱从武,张剑平,王昊诚,李杏,端武治[2]（2019）在《开式压力机机身优化分析》一文中研究指出参考公司另一类似结构的机身数据,对现有开式机床机身进行分析,在满足性能的前提下对机身进行合理的减重或结构优化。提高材料利用率,降低成本。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2019年02期）
潘地磊,范如明,吉桂生[3]（2018）在《开式压力机机身受力分析及优化》一文中研究指出为了提高开式压力机机身的力学性能,以某开式压力机机身为例,运用Solidworks建立其仿真模型,运用有限元分析软件对其进行静力分析。依据分析结果对机身局部结构进行优化分析,从而得到机身局部结构的合理参数,为压力机的优化设计提供了一种新的思路与理论依据。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2018年02期）
魏凤凯,王四森,李乐鑫,岳磊,陆冰[4]（2016）在《SP-160开式压力机机身的有限元分析及优化》一文中研究指出通过对SP-160型开式压力机机身的受力进行有限元分析及计算,研究在公称压力下机身各部位的变形和应力分布,依此对机身结构进行优化设计。使用SolidWorks进行机身的有限元叁维模型的创建,利用ANSYS和SolidWorks的接口直接导入ANSYS Workbench,对机身进行强度和刚度分析,根据分析结果在SolidWorks中完成机身叁维模型结构的改进,从而达到减轻自重、降低成本的目的。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2016年01期）
姚盼盼,王强,张凯,丁忠[5]（2015）在《1600kN开式压力机机身结构分析与改进》一文中研究指出1600k N开式压力机在使用过程中会出现角变形,从而影响模具寿命及工件精度。为此,在原机身结构上提出新的改进方案,以减小开式机身角变形,提高工件精度和模具使用寿命。采用Solid Works建模,结合有限元分析软件ANSYS,分析并比较了改进前后两种结构的变形、应力与应变,为减小开式压力机角变形的影响提供依据。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2015年03期）
夏琴香,尚慧慧,徐海涛,李振石[6]（2015）在《开式机械压力机机身校核与优化模块的开发》一文中研究指出开式机械压力机机身为悬臂梁结构,强度、刚度较差且校核计算复杂。实际设计中通常采用有限元法进行运算,工作量大、耗时长,尤其是对于设计需要进行反复修改和优化计算的情况下。首先对机身的强度、刚度计算和优化的基本要素进行了分析,其次介绍了机身校核与优化模块的开发过程,最后以实例验证了该模块的有效性。结果表明,所开发的模块能有效地实现对机身的校核和优化,可极大地提高机身设计效率、缩短产品的开发周期。(本文来源于《锻压技术》期刊2015年02期）
詹俊勇,仲太生,高建和[7]（2014）在《闭式压力机组合机身数值模拟与试验研究》一文中研究指出针对闭式压力机组合机身传统设计计算方法存在的问题,利用接触分析理论与方法对机身接触面的接触非线性问题进行研究。对组合机身拉紧螺杆的预紧力进行分析计算,获得了较为可靠的机身计算模型。对计算模型进行数值模拟,得出其在受载状态下的应力与变形的计算结果。利用仪器对机床进行试验,将测试结果与计算结果进行对比,最终证明分析方法的可行性。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2014年04期）
李士佩,张庆明,张锦义,徐跃銮,牛瑞霞[8]（2014）在《组合机身闭式压力机冲压成形时的振动分析》一文中研究指出根据500 t组合机身闭式单点压力机的结构建立了叁维模型并对各部分做了简要的介绍,运用ANSYS有限元软件分析了机身部分及滑块部分的等效刚度;根据压力机系统特征建立简化的振动模型,同时提出相应的振动计算方法;结合理论分析、压力机的系统参数和受力情况得到其固有频率,并且描述了振动幅值随激励频率的变化规律;根据计算结果可以看出激励频率接近固有频率时压力机的振幅会明显变大,从计算过程可以得到影响压力机振动的主要结构参数。综合分析表明,设计人员可以通过影响压力机振动的主要因素对其进行振动分析,为减振设计作出合理的优化方案。(本文来源于《锻压技术》期刊2014年07期）
赵兰磊,何彦忠,陈文家,朱明君,王峰[9]（2011）在《基于ANSYS与COSMOSXpress对闭式压力机机身的有限元分析及优化》一文中研究指出为提高压力机机身的综合性能,以JM36-250闭式压力机为例,利用有限元分析软件ANSYS,对创建的叁维模型进行静态、模态有限元分析。根据分析结果利用与SolidWorks无缝集成有限元分析软件COSMOSXpress对压力机机身进行局部尺寸结构优化。通过对机身分析和优化,为压力机轻量化设计提供了重要的参考价值。(本文来源于《机械工程师》期刊2011年12期）
张桂华[10]（2011）在《JG21-63A开式压力机机身设计与分析》一文中研究指出在分析机械压力机机身类型和作用的基础上,介绍了压力机机身的设计过程和注意的技术问题。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2011年02期）
开式压力机机身论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
参考公司另一类似结构的机身数据,对现有开式机床机身进行分析,在满足性能的前提下对机身进行合理的减重或结构优化。提高材料利用率,降低成本。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
开式压力机机身论文参考文献
[1].别世清,姜长升,陈启升,吴永杰,刘学顺.开式压力机机身有限元分析研究[J].锻压装备与制造技术.2019
[2].朱从武,张剑平,王昊诚,李杏,端武治.开式压力机机身优化分析[J].锻压装备与制造技术.2019
[3].潘地磊,范如明,吉桂生.开式压力机机身受力分析及优化[J].锻压装备与制造技术.2018
[4].魏凤凯,王四森,李乐鑫,岳磊,陆冰.SP-160开式压力机机身的有限元分析及优化[J].锻压装备与制造技术.2016
[5].姚盼盼,王强,张凯,丁忠.1600kN开式压力机机身结构分析与改进[J].锻压装备与制造技术.2015
[6].夏琴香,尚慧慧,徐海涛,李振石.开式机械压力机机身校核与优化模块的开发[J].锻压技术.2015
[7].詹俊勇,仲太生,高建和.闭式压力机组合机身数值模拟与试验研究[J].锻压装备与制造技术.2014
[8].李士佩,张庆明,张锦义,徐跃銮,牛瑞霞.组合机身闭式压力机冲压成形时的振动分析[J].锻压技术.2014
[9].赵兰磊,何彦忠,陈文家,朱明君,王峰.基于ANSYS与COSMOSXpress对闭式压力机机身的有限元分析及优化[J].机械工程师.2011
[10].张桂华.JG21-63A开式压力机机身设计与分析[J].锻压装备与制造技术.2011
论文知识图
