全文摘要
本实用新型提供一种新型全角度发光的LED灯丝灯，属于LED灯丝灯领域，包括灯头、泡壳和光源总成，光源总成安装在密闭空间内，光源总成包括芯柱、第一灯丝模组、第二灯丝模组、镍丝和保险丝，第一灯丝模组包括第一灯丝和第二灯丝，第一灯丝与第二灯丝相串联，第二灯丝模组包括第三灯丝和第四灯丝，第三灯丝与第四灯丝相串联，第二灯丝模组上连接有第五灯丝，保险丝点焊在镍丝，第一灯丝模组和第二灯丝模组均安装在芯柱上，镍丝包括上镍丝、镀镁丝和下镍丝，上镍丝、镀镁丝、下镍丝依次相连接，上镍丝与第一灯丝模组、第二灯丝模组相连接，镀镁丝固定在芯柱上，下镍丝与灯头相连接；本实用新型具有照亮灯泡的顶部存在明显的暗区的优点。
主设计要求
1.一种新型全角度发光的LED灯丝灯，包括灯头和泡壳，灯头和泡壳相连接且组合成一个密闭空间，其特征在于：还包括光源总成，光源总成安装在密闭空间内，光源总成包括芯柱、第一灯丝模组、第二灯丝模组、镍丝和保险丝，第一灯丝模组包括第一灯丝和第二灯丝，第一灯丝与第二灯丝相串联，第二灯丝模组包括第三灯丝和第四灯丝，第三灯丝与第四灯丝相串联，第二灯丝模组上连接有正面朝向LED灯丝灯顶部的第五灯丝，保险丝点焊在镍丝上，第一灯丝模组和第二灯丝模组均安装在芯柱上，镍丝包括上镍丝、镀镁丝和下镍丝，上镍丝、镀镁丝、下镍丝依次相连接，上镍丝与第一灯丝模组、第二灯丝模组相连接，镀镁丝固定在芯柱上，下镍丝与灯头相连接。
设计方案
1.一种新型全角度发光的LED灯丝灯，包括灯头和泡壳，灯头和泡壳相连接且组合成一个密闭空间，其特征在于：还包括光源总成，光源总成安装在密闭空间内，光源总成包括芯柱、第一灯丝模组、第二灯丝模组、镍丝和保险丝，第一灯丝模组包括第一灯丝和第二灯丝，第一灯丝与第二灯丝相串联，第二灯丝模组包括第三灯丝和第四灯丝，第三灯丝与第四灯丝相串联，第二灯丝模组上连接有正面朝向LED灯丝灯顶部的第五灯丝，保险丝点焊在镍丝上，第一灯丝模组和第二灯丝模组均安装在芯柱上，镍丝包括上镍丝、镀镁丝和下镍丝，上镍丝、镀镁丝、下镍丝依次相连接，上镍丝与第一灯丝模组、第二灯丝模组相连接，镀镁丝固定在芯柱上，下镍丝与灯头相连接。
2.根据权利要求1所述的新型全角度发光的LED灯丝灯，其特征在于：所述第五灯丝设置在所述第二灯丝模组的中间。
3.根据权利要求1所述的新型全角度发光的LED灯丝灯，其特征在于：所述第一灯丝模组和所述第二灯丝模组均纵向斜排。
4.根据权利要求1所述的新型全角度发光的LED灯丝灯，其特征在于：所述第一灯丝模组和所述第二灯丝模组的数量均为两个。
5.根据权利要求1所述的新型全角度发光的LED灯丝灯，其特征在于：所述第五灯丝串联在所述第三灯丝和所述第四灯丝之间。
6.根据权利要求1所述的新型全角度发光的LED灯丝灯，其特征在于：所述第五灯丝与所述第三灯丝和所述第四灯丝均相并联。
7.根据权利要求1所述的新型全角度发光的LED灯丝灯，其特征在于：所述第五灯丝与所述第三灯丝或所述第四灯丝相串联。
设计说明书
技术领域：
本实用新型属于灯丝灯领域，具体涉及一种新型全角度发光的LED灯丝灯。
背景技术：
目前市面上的LED灯丝灯的灯条都是采用纵向或是纵向斜排的分布方式，从而灯泡的顶部存在明显的暗区。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种新型全角度发光的LED灯丝灯。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种新型全角度发光的LED灯丝灯，包括灯头和泡壳，灯头和泡壳相连接且组合成一个密闭空间，还包括光源总成，光源总成安装在密闭空间内，光源总成包括芯柱、第一灯丝模组、第二灯丝模组、镍丝和保险丝，第一灯丝模组包括第一灯丝和第二灯丝，第一灯丝与第二灯丝相串联，第二灯丝模组包括第三灯丝和第四灯丝，第三灯丝与第四灯丝相串联，第二灯丝模组上连接有正面朝向LED灯丝灯顶部的第五灯丝，保险丝点焊在镍丝上，第一灯丝模组和第二灯丝模组均安装在芯柱上，镍丝包括上镍丝、镀镁丝和下镍丝，上镍丝、镀镁丝、下镍丝依次相连接，上镍丝与第一灯丝模组、第二灯丝模组相连接，镀镁丝固定在芯柱上，下镍丝与灯头相连接。
进一步地，所述第五灯丝设置在所述第二灯丝模组的中间。
进一步地，所述第一灯丝模组和所述第二灯丝模组均纵向斜排。
进一步地，所述第一灯丝模组和所述第二灯丝模组的数量均为两个。
进一步地，所述第五灯丝串联在所述第三灯丝和所述第四灯丝之间。
进一步地，所述第五灯丝与所述第三灯丝和所述第四灯丝均相并联。
进一步地，所述第五灯丝与所述第三灯丝或所述第四灯丝相串联。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：减少了芯柱的上镍丝、中间玻璃管柱，使得芯柱的结构更加简单，减少成本，提高了合格率；第一灯丝模组、第二灯丝模组减少了生产时的焊接工序，灯丝灯的整体结构也更加简单，同时也减少了中间的玻璃芯柱的挡光；第二灯丝模组中第五灯丝的正面朝向灯泡的顶部，使得顶部有发光源，从而真正的解决了顶部暗区的问题；取消生产过程中那种既费时、又不良率高、一致性差的斜排点焊方式；新型镍丝中加入保险丝，既减少了人工焊接、绕线连接的工序，又提高了可靠性和完整性。
附图说明：
附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为光源总成的结构示意图；
图3为第一灯丝模组的结构示意图；
图4为第二灯丝模组的结构示意图；
图5为保险丝与镍丝的连接示意图；
附图标记：1、灯头；2、泡壳；3、光源总成；31、芯柱；32、第一灯丝模组；321、第一灯丝；322、第二灯丝；33、第二灯丝模组；331、第三灯丝；332、第四灯丝；34、镍丝；341、上镍丝；342、镀镁丝；343、下镍丝；35、保险丝；4、第五灯丝。
具体实施方式：
如图1-5所示，一种新型全角度发光的LED灯丝灯，包括灯头1和泡壳2，灯头1和泡壳2相连接且组合成一个密闭空间，还包括光源总成3，光源总成3安装在密闭空间内，光源总成3包括芯柱31、第一灯丝模组32、第二灯丝模组33、镍丝34和保险丝35，第一灯丝模组32包括第一灯丝321和第二灯丝322，第一灯丝321与第二灯丝322相串联，第二灯丝模组33包括第三灯丝331和第四灯丝332，第三灯丝331与第四灯丝332相串联，保险丝35点焊在镍丝34上，第一灯丝模组32和第二灯丝模组33均安装在芯柱31上，镍丝34包括上镍丝341、镀镁丝342和下镍丝343，上镍丝341、镀镁丝342、下镍丝343依次相连接，上镍丝341与第一灯丝模组32、第二灯丝模组33相连接，镀镁丝342固定在芯柱31上，下镍丝343与灯头1相连接。
第五灯丝4设置在第二灯丝模组33的中间。
第一灯丝模组32和第二灯丝模组32均纵向斜排。
第一灯丝模组32和第二灯丝模组32的数量均为两个。
第二灯丝模组33上连接有正面朝向LED灯丝灯顶部的第五灯丝4，其中第五灯丝4与第二灯丝模组33的连接方式有三种，其一，第五灯丝4串联在第三灯丝331和第四灯丝332之间；其二，第五灯丝4与第三灯丝331和第四灯丝332相并联；其三，第五灯丝4与第三灯丝331或第四灯丝332相串联。
第一灯丝模组32是直接将第一灯丝331和第二灯丝332在前期灯丝生产时就直接做成一个整体，成品生产时按照需要的尺寸中间部位做整形即可，无需点焊连接。
生产时在第二灯丝模组33的中间位置增加第五灯丝4，在成品制作时整形即可。
保险丝35在生产的时候通过直接点焊的方式串联在镍丝34中。
减少了芯柱31的上镍丝34、中间玻璃管柱，使得芯柱31的结构更加简单，减少成本，提高了合格率；第一灯丝模组32、第二灯丝模组33减少了生产时的焊接工序，灯丝灯的整体结构也更加简单，同时也减少了中间的玻璃芯柱31的挡光；第二灯丝模组33中第五灯丝4的正面朝向灯泡的顶部，使得顶部有发光源，从而真正的解决了顶部暗区的问题；取消生产过程中那种既费时、又不良率高、一致性差的斜排点焊方式；镍丝34中加入保险丝35，既减少了人工焊接、绕线连接的工序，又提高了可靠性和完整性。
通过结构性的调整，工艺得到优化，产品在实现自动化大批量生产的同时满足安全、减少工序，实现自动化生产；同时又能减少人为操作因素，既降低产品制造成本，又能提高产品的一次合格率。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822274722.2
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209196580U
授权时间:20190802
主分类号:F21K 9/232
专利分类号:F21K9/232;F21K9/238;F21V23/06;F21Y115/10
范畴分类:35A;
申请人:杭州杭科光电集团股份有限公司
第一申请人:杭州杭科光电集团股份有限公司
申请人地址:311122 浙江省杭州市余杭区闲林街道闲兴路31、33号
发明人:严钱军;郑昭章;苟红卫
第一发明人:严钱军
当前权利人:杭州杭科光电集团股份有限公司
代理人:刘静;邱启旺
代理机构:33200
代理机构编号:杭州求是专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计