一种打桩机械安全检测仪器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种打桩机械安全检测仪器，包括主体、信号接收机构、伸缩杆和检测机构，所述主体的外表面安装有控制面板，且主体与控制面板之间为螺母紧固，所述信号接收机构安装于主体的顶部，且信号接收机构的左右两侧均贯穿有信号杆，所述信号杆的内部贯穿有限位螺母，所述主体的左右两侧分别限衔接有弹簧，且弹簧的一端固定有固定外壳。该打桩机械安全检测仪器设置有信号接收机构，在使用安全检测仪器时，可通过转动限位螺母，使其与信号杆进行分离，从而使信号杆可简单便捷的从信号接收机构中拉出使用，避免在过于偏僻的地区安全检测仪器信号接收不好，不能准确的将安全数据传输到控制面板上，导致检测出现误差的现象发生。

主设计要求

1.一种打桩机械安全检测仪器，包括主体(1)、信号接收机构(3)、伸缩杆(6)和检测机构(9)，其特征在于：所述主体(1)的外表面安装有控制面板(2)，且主体(1)与控制面板(2)之间为螺母紧固，所述信号接收机构(3)安装于主体(1)的顶部，且信号接收机构(3)的左右两侧均贯穿有信号杆(301)，所述信号杆(301)的内部贯穿有限位螺母(302)，所述主体(1)的左右两侧分别限衔接有弹簧(4)，且弹簧(4)的一端固定有固定外壳(5)，所述伸缩杆(6)安装于固定外壳(5)的下方，且伸缩杆(6)的一侧设置有保护壳(7)，所述保护壳(7)的内部安装有液压杆(8)，且液压杆(8)与保护壳(7)之间为活动连接，所述检测机构(9)安装于伸缩杆(6)的底部，且检测机构(9)与伸缩杆(6)之间为固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种打桩机械安全检测仪器，其特征在于：所述信号接收机构(3)与信号杆(301)构成滑动结构，且信号杆(301)与限位螺母(302)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种打桩机械安全检测仪器，其特征在于：所述信号接收机构(3)通过弹簧(4)与固定外壳(5)构成弹性结构，且信号接收机构(3)与弹簧(4)构成垂直结构。

4.根据权利要求1所述的一种打桩机械安全检测仪器，其特征在于：所述固定外壳(5)还包括固定轴(501)和滑轮(502)，所述固定外壳(5)的内部设置有滑轮(502)，且滑轮(502)的内部贯穿有固定轴(501)，所述主体(1)通过固定轴(501)与滑轮(502)构成活动连接，且滑轮(502)与固定外壳(5)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种打桩机械安全检测仪器，其特征在于：所述固定外壳(5)通过伸缩杆(6)与检测机构(9)构成活动连接，且保护壳(7)通过液压杆(8)与检测机构(9)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种打桩机械安全检测仪器，其特征在于：所述检测机构(9)还包括检测板(901)、螺栓(902)和声波检测仪(903)，所述检测机构(9)的内部设置有检测板(901)，且检测板(901)的四周分别贯穿有螺栓(902)，所述检测板(901)的底部安装有声波检测仪(903)，且检测板(901)与声波检测仪(903)之间为螺母紧固，所述检测板(901)通过螺栓(902)与检测机构(9)构成可拆卸结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及安全检测仪器技术领域，具体为一种打桩机械安全检测仪器。

背景技术

目前建筑工地上使用的打桩机械有两种:一种的旋转打桩机,这种打桩机的结构是利用卷扬机拉起的钻杆悬挂架，通过钻杆来钻孔，另一种是冲击锤打桩机，这种打桩机的结构是利用卷扬机拉起冲击锤反复下落，提升来实现打桩，在打桩之前都需要对此进行安全检测才能更好的对其进行操作，这样更好的避免意外发生，减少浪费时间。

市场上的安全检测仪器使用过程中震动大，从而给仪器本身带来较大的冲击力，导致仪器使用寿命减少的现象发生，同时大部分安全检测仪器检测过程中与地面贴合不紧密，从而导致检测效果不佳，结果不准确的问题，为此，我们提出一种桩机械安全检测仪器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打桩机械安全检测仪器，以解决上述背景技术中提出的安全检测仪器使用过程中震动大，从而给仪器本身带来较大的冲击力，导致仪器使用寿命减少的现象发生，同时大部分安全检测仪器检测过程中与地面贴合不紧密，从而导致检测效果不佳，结果不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打桩机械安全检测仪器，包括主体、信号接收机构、伸缩杆和检测机构，所述主体的外表面安装有控制面板，且主体与控制面板之间为螺母紧固，所述信号接收机构安装于主体的顶部，且信号接收机构的左右两侧均贯穿有信号杆，所述信号杆的内部贯穿有限位螺母，所述主体的左右两侧分别限衔接有弹簧，且弹簧的一端固定有固定外壳，所述伸缩杆安装于固定外壳的下方，且伸缩杆的一侧设置有保护壳，所述保护壳的内部安装有液压杆，且液压杆与保护壳之间为活动连接，所述检测机构安装于伸缩杆的底部，且检测机构与伸缩杆之间为固定连接。

优选的，所述信号接收机构与信号杆构成滑动结构，且信号杆与限位螺母之间为螺纹连接。

优选的，所述信号接收机构通过弹簧与固定外壳构成弹性结构，且信号接收机构与弹簧构成垂直结构。

优选的，所述固定外壳还包括固定轴和滑轮，所述固定外壳的内部设置有滑轮，且滑轮的内部贯穿有固定轴，所述主体通过固定轴与滑轮构成活动连接，且滑轮与固定外壳构成滑动结构。

优选的，所述固定外壳通过伸缩杆与检测机构构成活动连接，且保护壳通过液压杆与检测机构构成升降结构。

优选的，所述检测机构还包括检测板、螺栓和声波检测仪，所述检测机构的内部设置有检测板，且检测板的四周分别贯穿有螺栓，所述检测板的底部安装有声波检测仪，且检测板与声波检测仪之间为螺母紧固，所述检测板通过螺栓与检测机构构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该打桩机械安全检测仪器设置有信号接收机构，在使用安全检测仪器时，可通过转动限位螺母，使其与信号杆进行分离，从而使信号杆可简单便捷的从信号接收机构中拉出使用，避免在过于偏僻的地区安全检测仪器信号接收不好，不能准确的将安全数据传输到控制面板上，导致检测出现误差的现象发生；

2、该打桩机械安全检测仪器设置有弹簧，通过安装在主体与固定外壳之间的弹簧，从而使安全检测仪器在移动的过程中得到一定保护，避免其与固定外壳的内部发生碰撞导致损坏的现象发生，同时当主体晃动的过程中，安装在主体下方的固定轴可带动滑轮在固定外壳上稳定性的进行左右滑动，从而使主体滑动的过程中保持一定的稳定，避免波动较大，内部零件出现掉落的现象发生；

3、该打桩机械安全检测仪器设置有伸缩杆，通过将安装在检测板上的声波检测仪与检测机构进行贴合，再转动螺栓将两者进行固定，从而使声波检测仪可简单便捷的固定在检测机构上，使其更加方便的与地面进行贴合检测，通过打开液压杆，使其带动检测机构进行升降，使检测机构可根据地形改变自身的高度更好的实现安全检测，同时安装在液压杆两侧的伸缩杆，使在升降的过程中更加的稳定，使其检测的数据更加的准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检测机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、控制面板；3、信号接收机构；301、信号杆；302、限位螺母；4、弹簧；5、固定外壳；501、固定轴；502、滑轮；6、伸缩杆；7、保护壳；8、液压杆；9、检测机构；901、检测板；902、螺栓；903、声波检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种打桩机械安全检测仪器，包括主体1、控制面板2、信号接收机构3、信号杆301、限位螺母302、弹簧4、固定外壳5、固定轴501、滑轮502、伸缩杆6、保护壳7、液压杆8、检测机构9、检测板901、螺栓902和声波检测仪903，主体1的外表面安装有控制面板2，且主体1与控制面板2之间为螺母紧固，信号接收机构3安装于主体1的顶部，且信号接收机构3的左右两侧均贯穿有信号杆301，信号杆301的内部贯穿有限位螺母302，信号接收机构3与信号杆301构成滑动结构，且信号杆301与限位螺母302之间为螺纹连接，在使用安全检测仪器时，可通过转动限位螺母302，使其与信号杆301进行分离，从而使信号杆301可简单便捷的从信号接收机构3中拉出使用，避免在过于偏僻的地区安全检测仪器信号接收不好，不能准确的将安全数据传输到控制面板2上，导致检测出现误差的现象发生，主体1的左右两侧分别限衔接有弹簧4，且弹簧4的一端固定有固定外壳5，信号接收机构3通过弹簧4与固定外壳5构成弹性结构，且信号接收机构3与弹簧4构成垂直结构，固定外壳5还包括固定轴501和滑轮502，固定外壳5的内部设置有滑轮502，且滑轮502的内部贯穿有固定轴501，主体1通过固定轴501与滑轮502构成活动连接，且滑轮502与固定外壳5构成滑动结构，通过安装在主体1与固定外壳5之间的弹簧4，从而使安全检测仪器在移动的过程中得到一定保护，避免其与固定外壳5的内部发生碰撞导致损坏的现象发生，同时当主体1晃动的过程中，安装在主体1下方的固定轴501可带动滑轮502在固定外壳5上稳定性的进行左右滑动，从而使主体1滑动的过程中保持一定的稳定，避免波动较大，内部零件出现掉落的现象发生；

伸缩杆6安装于固定外壳5的下方，且伸缩杆6的一侧设置有保护壳7，保护壳7的内部安装有液压杆8，且液压杆8与保护壳7之间为活动连接，固定外壳5通过伸缩杆6与检测机构9构成活动连接，且保护壳7通过液压杆8与检测机构9构成升降结构，通过打开液压杆8，使其带动检测机构9进行升降，使检测机构9可根据地形改变自身的高度更好的实现安全检测，同时安装在液压杆8两侧的伸缩杆6，使在升降的过程中更加的稳定，使其检测的数据更加的准确，检测机构9安装于伸缩杆6的底部，且检测机构9与伸缩杆6之间为固定连接，检测机构9还包括检测板901、螺栓902和声波检测仪903，检测机构9的内部设置有检测板901，且检测板901的四周分别贯穿有螺栓902，检测板901的底部安装有声波检测仪903，且检测板901与声波检测仪903之间为螺母紧固，检测板901通过螺栓902与检测机构9构成可拆卸结构，通过将安装在检测板901上的声波检测仪903与检测机构9进行贴合，再转动螺栓902将两者进行固定，从而使声波检测仪903可简单便捷的固定在检测机构9上，使其更加方便的与地面进行贴合检测。

工作原理：对于这类的安全检测仪器,首先在使用安全检测仪器时，可通过转动限位螺母302，使其与信号杆301进行分离，从而使信号杆301可简单便捷的从信号接收机构3中拉出使用，避免在过于偏僻的地区安全检测仪器信号接收不好，不能准确的将安全数据传输到控制面板2上，导致检测出现误差的现象发生，随后将检测仪器移动到指定的位置进行检测，在移动的过程中通过安装在主体1与固定外壳5之间的弹簧4，从而使安全检测仪器在移动的过程中得到一定保护，同时当主体1晃动的过程中，安装在主体1下方的固定轴501可带动滑轮502在固定外壳5上稳定性的进行左右滑动，从而使主体1滑动的过程中保持一定的稳定，避免波动较大，内部零件出现掉落的现象发生，然后通过将安装在检测板901上的声波检测仪903与检测机构9进行贴合，再转动螺栓902将两者进行固定，从而使声波检测仪903可简单便捷的固定在检测机构9上，使其更加方便的与地面进行贴合检测，再通过打开液压杆8，使其带动检测机构9进行升降，使检测机构9可根据地形改变自身的高度更好的实现安全检测，同时安装在液压杆8两侧的伸缩杆6，使在升降的过程中更加的稳定，使其检测的数据更加的准确，就这样完成整个安全检测仪器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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