膨胀阻燃聚丙烯论文-刘晨曦,马航,胡波,曾波

膨胀阻燃聚丙烯论文-刘晨曦,马航,胡波,曾波

导读:本文包含了膨胀阻燃聚丙烯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:焦磷酸哌嗪,膨胀型阻燃剂,阻燃聚丙烯,阻燃性能

膨胀阻燃聚丙烯论文文献综述

刘晨曦,马航,胡波,曾波[1](2019)在《焦磷酸哌嗪膨胀阻燃体系阻燃聚丙烯应用研究》一文中研究指出以焦磷酸哌嗪作为主要成分,添加聚磷酸叁聚氰胺、季戊四醇等组成膨胀阻燃体系(IFR),以不同添加量制备成阻燃聚丙烯试样,并通过垂直燃烧测试及力学性能测试研究了材料的阻燃性能。实验结果表明,焦磷酸哌嗪应用于聚丙烯材料中具有良好的阻燃性能,通过复配组成IFR更能发挥优异的阻燃作用,当IFR添加量仅为18%时,材料在垂直燃烧测试中即可达到V-0级。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年11期)

高苏亮,张惠,鲍文波,季洋,林峰[2](2019)在《硅酸镁(MgSiO_3)协效剂对膨胀阻燃聚丙烯材料性能影响》一文中研究指出选择硅酸镁作为协效剂,用在膨胀阻燃剂中,然后制备了膨胀阻燃聚丙烯(PP)材料,探讨了硅酸镁对膨胀阻燃剂聚丙烯材料的协效作用。结果表明,膨胀阻燃剂中加入硅酸镁后,聚丙烯材料的的阻燃性能明显提高,1.6 mm样条达到UL94V-0级,材料的极限氧指数值为34.5%,硅酸镁对阻燃聚丙烯材料的力学性能影响小。热重分析表明,硅酸镁可以催化酯化反应,促进成炭,提高了聚丙烯材料的热稳定性。(本文来源于《辽宁化工》期刊2019年07期)

刘海超[3](2019)在《耐水单分子膨胀阻燃剂的制备及阻燃聚丙烯的研究》一文中研究指出聚丙烯(PP)具有良好的机械和耐化学腐蚀等性能,广泛应用于电线电缆、交通运输、汽车及电子电器等领域。但聚丙烯材料极易燃烧,其应用受到了极大的限制。膨胀阻燃剂(IFR)能有效提高PP的阻燃性能,但大多数IFR为多组分阻燃剂,组分之间的均匀分散困难,也影响了相互之间的协同作用,同时IFR组分的极性较强,易析出,耐水性较差。然而单分子IFR将组分同时引入到一个分子中,能更好的发挥协同阻燃作用。因此研究并制备耐水单分子IFR具有重要的科学意义及实际的应用价值。本论文以叁聚氰胺、焦磷酸哌嗪、甲醛为原料,合成了阻燃剂聚二羟甲基叁聚氰胺-焦磷酸哌嗪酯(PDMPP)。通过傅里叶红外光谱、固态核磁共振及元素分析测试对其结构进行了表征和确认。测试表明,PDMPP在70℃水中的溶解度为0.26 g/100g水,表明了合成的阻燃剂具有良好的耐水性能。热重分析测试表明,PDMPP的起始分解温度为255℃,在700℃的残炭量达到29.6%,结果说明阻燃剂具有良好的热稳定性和成炭性能。将合成的PDMPP添加到PP中制备阻燃PP材料。当PDMPP的添加量为23 wt%时,材料的垂直燃烧测试中通过了 UL-94 V-0级且无熔滴产生,极限氧指数(LOI)值为26.7%。将材料在70℃水中浸泡168 h后取出,烘至恒重,其质量损失为0.67%,样条依然能通过UL-94 V-0级,LOI值为26.3%。表明在耐水测试过程中,仅有极少量的阻燃剂被提取出,但材料仍然保持了良好的阻燃性能。锥形量热测试(CONE)表明,与PP材料相比,耐水前后的阻燃PP材料的热释放速率(HRR)、烟释放速率(SPR)、一氧化碳的生成(COP)等方面都得到了大幅度的降低,耐水测试对材料的燃烧性能影响较小。光谱测试表明,燃烧后炭层具有较高的石墨化,使得形成的炭层具有更好的热稳定性和机械强度,在燃烧过程中起到很好的阻隔作用,从而有效的提高了材料的阻燃性能。将PDMPP和聚磷酸铵(APP)复配后添加到PP中制备阻燃PP材料。当PDMPP与APP的质量比为5:1,阻燃剂的总添加量为21 wt%时,材料通过了 UL-94 V-0级且无熔滴,LOI值为26.9%,表明PDMPP与APP具有良好的协同阻燃作用。在CONE测试表明,与PP、PP/PDMPP材料相比,PP/PDMPP/APP在热释放速率和总热释放量方面更低,燃烧后残炭量更高。炭层的形貌及组成分析表明,APP的加入利于材料在燃烧过程中形成更加丰富、优质的炭层,从而发挥更好的阻隔作用,进一步提高了材料的阻燃效率。(本文来源于《东北林业大学》期刊2019-04-01)

蔡智勇,张翼翔,刘俊,陈新泰,刘鹏辉[4](2019)在《挤出设备及挤出工艺对膨胀型阻燃聚丙烯的影响》一文中研究指出通过膨胀型阻燃剂对聚丙烯(PP)进行改性,主要研究了使用不同挤出设备结构(长径比)及生产工艺(主侧喂料)实验对比,对熔体流动速率,拉伸强度,弯曲模量,冲击强度,阻燃性能的影响。结果表明:使用44︰1的长径比、通过侧喂料方式挤出时,材料的综合性能最优。(本文来源于《广东化工》期刊2019年06期)

文溢,廖对军,程洲,李文雄,谢长琼[5](2018)在《一种二茂铁基含磷阻燃剂在膨胀型聚丙烯中的应用》一文中研究指出以二茂铁基聚合物(PFDCHQ)和膨胀型阻燃剂(IFR)对聚丙烯(PP)进行阻燃改性,通过极限氧指数(LOI)和垂直燃烧(UL-94)测试研究了PP和PP/IFR/PFDCHQ复合材料的燃烧行为,并通过热重分析(TGA)研究了它们的热稳定性,结果表明,PFDCHQ的加入可以提高PP/IFR体系的阻燃性能和热稳定性。对UL-94测试后的残炭进行Raman光谱和扫描电子显微镜(SEM)测试,表明PP 76/IFR 23. 5/PFDCHQ 0. 5(PP-2)和PP 76/IFR 23/PFDCHQ 1(PP-3)复合材料能够形成石墨化程度高、连续且致密的炭层,说明PFDCHQ与IFR之间具有很好的协效阻燃作用。(本文来源于《西南科技大学学报》期刊2018年04期)

叶青,欧红香,郭薇,余沛霖,单雪影[6](2018)在《ZIF-8/BC协同膨胀阻燃聚丙烯性能研究》一文中研究指出为提高聚丙烯(PP)阻燃性能,以叁聚氰胺磷酸盐为酸源兼气源、双季戊四醇为碳源构成膨胀阻燃体系,添加不同比例的类沸石咪唑酯骨架材料(ZIF-8)与生物质炭(BC)制备的杂化材料(ZIF-8/BC)为协效剂,制备无卤膨胀阻燃PP复合材料,研究材料的燃烧性能、力学性能和热稳定性等。结果表明:所构成的膨胀阻燃体系能有效提高PP的阻燃性能,未添加ZIF-8/BC时氧指数可达31. 4%,拉伸强度为17. 37 MPa; ZIF-8/BC的加入使复合材料氧指数有所降低,但能提高复合材料的力学性能,添加ZIF-8∶BC质量比为1∶2的ZIF-8/BC,材料氧指数、拉伸强度分别为27. 2%、19. 87MPa; ZIF-8/BC的添加能提高复合材料的残炭量,且该量随BC含量增加而增大,ZIF-8/BC协效剂有利于形成致密炭层结构和抑制烟气释放。(本文来源于《中国安全科学学报》期刊2018年11期)

陈宝书,廖力,赵天宝,左龙,黄丽萍[7](2018)在《有机蒙脱土与膨胀阻燃剂协同阻燃聚丙烯》一文中研究指出分别以膨胀型阻燃剂(IFR)为主阻燃剂、有机蒙脱土(OMMT)为协效阻燃剂,对聚丙烯(PP)进行阻燃改性。采用UL-94垂直燃烧、极限氧指数(LOI)、热失重(TG)及拉伸等测试分别表征PP/IFR/OMMT复合材料的阻燃性能、热稳定性能及力学性能,研究了IFR和OMMT对PP阻燃性能、力学性能和热稳定性能的影响。通过红外线光谱仪分析了试样物质组成及扫描电子显微镜(SEM)观察了试样的外观形貌。结果表明:OMMT的加入,使PP/IFR复合材料体系的热稳定性和阻燃性能得到极大提高。当添加2%(质量分数)OMMT,PP/IFR/OMMT复合材料的LOI值从18%上升到23%,阻燃级别从NR提升到V-0,并且无熔滴滴落,同时复合材料的力学性能也较好,拉伸强度达到34.46MPa,断裂伸长率能达到107.19%。(本文来源于《化工新型材料》期刊2018年11期)

柴云,宋一凡,许凯,张普玉[8](2018)在《疏水膨胀型阻燃聚丙烯的制备及与La_2O_3的协效阻燃》一文中研究指出采用四乙氧基硅烷(TEOS)作为改性修饰剂,分别对季戊四醇(PER)和聚磷酸铵(APP)进行表面改性,制备得到膨胀型阻燃剂(IFR),对改性后的IFR进行了红外光谱及热失重分析等表征,确认了硅的引入;向改性阻燃剂中加入纳米氧化镧(La_2O_3)作为阻燃协效剂,然后与聚丙烯(PP)混合,制备了疏水性膨胀型阻燃PP;研究了改性前后复合阻燃剂对PP阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,改性后的阻燃体系表现出了较好的疏水性能,加入协效剂La_2O_3后,材料的阻燃性能和力学性能均较改性之前有所提高。(本文来源于《中国塑料》期刊2018年09期)

赵杰,解田[9](2018)在《一种膨胀型阻燃剂阻燃聚丙烯性能的研究》一文中研究指出研究了N-P膨胀型阻燃剂(NPR)对聚丙烯(PP)阻燃性能的影响。进行了力学性能测试,并利用热重分析仪、氧指数测定仪、水平-垂直燃烧试验仪对阻燃PP的各项性能进行了进一步的表征。结果表明:当NPR添加量为20%时,PP/NPR复合材料冲击性能最高;当NPR添加量为30%时,PP/NPR复合材料弯曲性能最高;NPR的加入可提高PP/NPR复合材料的热稳定性;添加量超过30%后,复合材料的分解残余量无太大变化,但是NPR过量添加会恶化材料的力学性能;当NPR添加量为40%时,LOI为23.3%,材料无法点燃,达到UL 94V-0级。(本文来源于《塑料科技》期刊2018年06期)

董翔[10](2018)在《含镍膨胀阻燃聚丙烯复合材料的燃烧特性和阻燃机理研究》一文中研究指出在众多聚合物材料中,聚丙烯(PP)具有易加工、耐腐蚀等优点,在生产生活的各个领域得到广泛应用。但是,纯PP具有易燃的特点,这限制了它的应用领域。在大量调研文献的基础上,对PP的阻燃技术,尤其是膨胀阻燃(IFR)和阻燃协效技术进行了综述,之后使用IFR和阻燃协效相结合的技术手段,在含镍协效领域进行了大量基础性研究,并取得一系列原创性成果。首先,制备了多孔磷酸镍(VSB-5)和纳米管结构磷酸镍(NiPO-NT),研究两种物质在膨胀阻燃PP复合材料中的阻燃协效性和作用机理。研究表明,该两种含镍物质在应用于膨胀阻燃聚丙烯复合材料时,以较少的使用量即可有效提高复合材料的阻燃性、热稳定性等,显着增强复合材料的耐火性,具有高效阻燃协效作用。之后,以多孔磷酸镍(VSB-1)为研究对象,通过调整合成条件,合成一系列不同形貌的VSB-1,以形貌控制手段研究了含镍协效剂的性能优化。研究表明,比表面积大、颗粒度小的形貌可以显着提高协效剂的阻燃效率,是优化协效剂阻燃性的有效途径。之后,将叁种高效含镍协效剂分别加入由叁羟乙基异氰尿酸酯(THEIC)作为成炭剂的新型膨胀阻燃聚丙烯复合材料中,研究了该体系中含镍协效剂的协效作用和机理。研究表明,含镍协效剂可以有效提高新型复合材料的阻燃性、热稳定性等,但对其抑烟能力的作用不明显。最后,创新性地将镍元素直接引入THEIC成炭剂结构中,制备了一体型含镍膨胀阻燃成炭剂(TTPN),研究了 TTPN的阻燃及成炭作用并探讨了镍元素的协效机理。研究表明,该新型成炭剂可以显着提高膨胀阻燃聚丙烯复合材料的阻燃性、热稳定性等,有效降低复合材料燃烧过程中的烟气、CO2和CO释放。该工作为协效技术的研究和应用提供了全新的思路和技术手段。主要研究如下:(1)采用水热法制备了多孔磷酸镍VSB-5,研究其在膨胀阻燃PP复合材料中的协效性和协效机理(膨胀阻燃剂由硅包裹聚磷酸铵和叁嗪类成炭剂组成)。研究结果表明,VSB-5可以有效提高复合材料的阻燃性。当VSB-5的添加量为1.5wt%时,复合材料极限氧指数(LOI)达到最大值32.5,UL-94测试通过V-0等级。同时,添加1.5wt%的VSB-5可以使复合材料最大热释放率(pHRR)由不含协效剂时的374.7 kWm-2降低至340.5 kWm-2,总热释放量(THR)也明显降低。研究复合材料的热分解行为,发现VSB-5的加入可以使复合材料的热稳定性提高。观察复合材料的燃烧残炭,发现VSB-5的加入可以使残炭的表面形貌更加致密,起到保护基体的作用。(2)采用水热法制备具有纳米管结构的磷酸镍NiPO-NT。将NiPO-NT作为阻燃协效剂,在与前一部分工作相同的膨胀阻燃体系中,研究NiPO-NT的协效作用和机理。研究表明,当NiPO-NT添加量为0.3wt%时,复合材料LOI值达到最大值33.9,且能够通过垂直燃烧V-0等级。同时,与不含协效剂时相比,0.3wt%NiPO-NT可以使复合材料pHRR由374.7 kWm-2降低至255.5kWm-2,THR由91.3MJ m-2降低至86.9 MJ m-2,烟产生率等数据也有所降低。研究结果证明NiPO-NT具有高效的阻燃协效性。进一步研究发现,NiPO-NT的加入可以使材料的热稳定性提高,在受热燃烧过程中生成质量更好的炭层。(3)通过对反应物配比、反应pH值、反应时间和表面活性剂等变量进行控制,合成了一系列不同形貌的多孔磷酸镍VSB-1。选择其中具有代表性的蘑菇状和针状形貌样品,研究其在膨胀阻燃PP复合材料中的协效作用。研究发现,两种形貌的VSB-1都可以有效提高复合材料的阻燃性,在添加量相同的情况下,针状形貌样品的阻燃效果更好。阻燃剂热膨胀行为研究结果表明,针状VSB-1可以更好地促进IFR的膨胀成炭作用。形貌因素对VSB-1协效性发挥有重要影响,比表面积较大的形貌(针状)可以提高协效剂与阻燃剂之间的相容性,提高阻燃阻燃效率。(4)将VSB-5、NiPO-NT和VSB-1作为协效剂应用于由THEIC作为成炭剂的新型膨胀阻燃体系中,研究它们的协效性并探讨协效机理。研究结果表明,叁种含镍协效剂可以不同程度地提高该体系的阻燃性,其中NiPO-NT以较低的添加量使复合材料达到最高LOI值,表现出较高的阻燃效率。此外,叁种协效剂的加入都可以缓解材料热释放过程。扫描电子显微镜照片显示复合材料在燃烧过程中生成了表面形貌致密的炭层,而具有更高效阻燃性的样品与较高致密度炭层对应。X射线光电子能谱(XPS)结果显示,含镍协效剂的加入能促进体系中的阻燃剂进行交联作用,从而提高阻燃效率。(5)以新型THEIC成炭剂为原料,合成了一体型含镍膨胀阻燃成炭剂TTPN,将其与硅包裹聚磷酸铵复配,制备新型膨胀阻燃PP复合材料。LOI结果表明,TTPN与硅包裹聚磷酸铵质量比为2:3时,复合材料的LOI值达到最大值33.5。进一步研究表明,TTPN可以降低复合材料的pHRR和THR,同时降低烟产生率和总烟产生量。此外,TTPN可以大幅降低复合材料的CO2和CO释放。热重红外联用(TG-IR)和XPS等测试结果表明,存在于TTPN结构中的镍元素能有效提高复合材料的阻燃性、热稳定性等,同时抑制烟气、CO和CO2的释放。(本文来源于《安徽理工大学》期刊2018-06-04)

膨胀阻燃聚丙烯论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

选择硅酸镁作为协效剂,用在膨胀阻燃剂中,然后制备了膨胀阻燃聚丙烯(PP)材料,探讨了硅酸镁对膨胀阻燃剂聚丙烯材料的协效作用。结果表明,膨胀阻燃剂中加入硅酸镁后,聚丙烯材料的的阻燃性能明显提高,1.6 mm样条达到UL94V-0级,材料的极限氧指数值为34.5%,硅酸镁对阻燃聚丙烯材料的力学性能影响小。热重分析表明,硅酸镁可以催化酯化反应,促进成炭,提高了聚丙烯材料的热稳定性。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

膨胀阻燃聚丙烯论文参考文献

[1].刘晨曦,马航,胡波,曾波.焦磷酸哌嗪膨胀阻燃体系阻燃聚丙烯应用研究[J].塑料工业.2019

[2].高苏亮,张惠,鲍文波,季洋,林峰.硅酸镁(MgSiO_3)协效剂对膨胀阻燃聚丙烯材料性能影响[J].辽宁化工.2019

[3].刘海超.耐水单分子膨胀阻燃剂的制备及阻燃聚丙烯的研究[D].东北林业大学.2019

[4].蔡智勇,张翼翔,刘俊,陈新泰,刘鹏辉.挤出设备及挤出工艺对膨胀型阻燃聚丙烯的影响[J].广东化工.2019

[5].文溢,廖对军,程洲,李文雄,谢长琼.一种二茂铁基含磷阻燃剂在膨胀型聚丙烯中的应用[J].西南科技大学学报.2018

[6].叶青,欧红香,郭薇,余沛霖,单雪影.ZIF-8/BC协同膨胀阻燃聚丙烯性能研究[J].中国安全科学学报.2018

[7].陈宝书,廖力,赵天宝,左龙,黄丽萍.有机蒙脱土与膨胀阻燃剂协同阻燃聚丙烯[J].化工新型材料.2018

[8].柴云,宋一凡,许凯,张普玉.疏水膨胀型阻燃聚丙烯的制备及与La_2O_3的协效阻燃[J].中国塑料.2018

[9].赵杰,解田.一种膨胀型阻燃剂阻燃聚丙烯性能的研究[J].塑料科技.2018

[10].董翔.含镍膨胀阻燃聚丙烯复合材料的燃烧特性和阻燃机理研究[D].安徽理工大学.2018

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