枣庄市市中区房屋征收办公室277100
摘要：近年来，随着经济的快速发展，建筑工程的发展速度加快，混凝土作为主要的建筑材料，其施工技术、施工质量等对建筑工程的安全性、可靠度和耐久性有重要的影响。施工过程中要明确全过程混凝土施工的技术要求，控制好水泥、混凝土水灰比，进行良好的混凝土配比与搅拌，混凝土养护技术以及合理安排混凝土的浇筑顺序，促进混凝土施工的科学化和现代化发展。本文在此从几个不同的方面对混凝土施工过程中的几个工艺技术要点做了一定的研究。
关键词：混凝土；配合比；施工缝；裂缝
前言：混凝土施工作为现代建筑工程中的最为重要的施工技术，其施工质量的好坏，直接关系到建筑结构的安全。从混凝土工程的配料、搅拌、运输、浇捣、养护等过程来说，在整个工艺过程中，各工序是既紧密联系又互相影响，必须严谨按照施工方法进行，要采用合适的配料，科学的施工工法，搅拌，避免混凝土施工过程出现质量波动和局部外观缺陷。
一、做好混凝土施工之前的工程准备
工作和设计工作能否做好混凝土的结构设计和准备工作是影响工程质量的重要因素，在进行混凝土的结构设计时，应该遵照国家标准或业主提出的设计使用年限进行设计、施工和使用，对混凝土要严把质量关，因为它直接关系到整个工程质量的水平，对于服务年限内的混凝土结构不必进行大修。对于结构混凝土的设计要予以高度重视，它关系到预定的结构混凝土的各项力学性能和耐久性能，间接关系到整个工程的质量，此外为了保证混凝土浇筑的质量，在对混凝土进行结构的设计时，要尽量简单化，因为越易于施工的混凝土设计结构，工程质量越能够得到保证，混凝土的耐久性也就越好。
二、混凝土施工过程中的几个工艺技术要点
1、混凝土原材料控制
混凝土原料的质量对混凝土整个质量和施工技术工艺产生重要的影响，比如，水泥的含量在很大程度上会决定混凝土的强度，石子超逊径颗粒含量会影响到混凝的级配以及和易性，骨料的含水量会对水灰比产生比较大的影响。为了保证混凝土施工质量，提高施工技术水平，要对组成混凝土的原材料进行严格的检验；对骨料的有害物质进行清除，否则就会降低混凝土的强度，同时会影响到骨料与水泥石的粘结程度，还会出现有害物质的膨胀；对于水的选择也要保证清洁干净，如果采用含有杂质沼泽水或者海水，就可能在混凝土形成盐霜。对集料来说，含水量、含泥量以及含粉量是引起混凝土强度大波动的主要原因。
2、混凝土配合比设计
不同配合比和材料组成，往往对混凝土不同的力学性能指标及耐久性指标产生影响，这时我们要根据所选用的工程材料和施工方案，在兼顾力学性能、耐久性和经济性的基础上，以最优目标规划，研究混凝土的最佳配合比范围和材料组成，提出以适应性为主要目标的混凝士配合比设计新方法。在综合新拌混凝土性能、力学性能、变形性能、耐久性能和外观质量研究的试验结果后，确定适用于工程需要的混凝土的最佳配合比。
3、混凝土搅拌
为了保证保证混凝土施工质量，必须要有优质、均匀的混凝土做基础，因此，除了要科学的选择搅拌机的同时，还应当使用正确的搅拌方法，包括投料、搅拌的时间以及投料的顺序等等。一次性投料量，应当控制在搅拌机所运行的额定容量以下，这样能够保证充足的空间来保证搅拌的均匀性，同时，要根据施工的实际配料标准来确定现场搅拌机的类型以及一次性投料的的数量。在对混凝土进行搅拌时，要根据相应的计算来获得各组材料的投料量，并且找一定的顺序和重量进行分批次的投料，同时对搅拌的时间也要进行有效的控制。另外，在搅拌的过程中要对搅拌桶内的顺序进行控制，并且根据需要不断进行调整。为了保证混凝土搅拌的质量，对于进入到施工现场的混凝土都要进行严格的质量控制，对混凝土的外观色泽和有无泌水现象进行目测，并且对其坍塌进行取样试验，确保合格之后再投入使用。
4、混凝土浇筑
由于混凝土的浇筑质量直接关系到结构安全，因此，在通常情况下不宜留施工缝在混凝土进行分层浇筑过程中，必须确保在下层的混凝土初凝前浇筑上层混凝土，必须协调配合处理混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣等环节，混凝土浇筑主要包括以下几种方式：
一是全面分层浇筑技术，全面分层浇筑技术大多应用于施工面积较小且板面较薄的工程中，浇筑首先从较短边开始，依次向较长边进行由近至远，依此类推。二是分段分层浇筑技术。在施工面积大、浇筑薄、距离长，混凝土搅拌机无法实现施工要求的工程中大多应用分段分层浇筑技术，其浇筑方法首先从混凝土底部开始，再对第二层进行浇筑。三是斜面分层浇筑技术。混凝土斜面分层的浇筑技术浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺，按照泵车布料杆的长度，对浇筑区域进行划定，每台泵车进行混凝土浇筑过程中，需要首先在一个部位进行，确保其能够达到设计标高，使得混凝土能够以扇形向前流动，之后在其坡面上实施连续浇筑，循序推进。
5、混凝土振捣
在混凝土派捣时应当进行三道振捣，三道设置要求为：第—道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间，第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的位置符合要求，并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面，达到预期的效果。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上，振捣棒移动的间距控制在400mm左右，振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5-25mm碎石，终凝前用木抹搓平，次数最好在两遍以上。
6、施工缝
在结构受剪力较小且便于施工的部位宜留置施工缝，梁、板、墙应留垂直缝，柱应留水平缝。在基础顶面留置柱施工缝，粱或吊车粱的上面，无梁楼板柱帽的下面，单向板留置在平行于板短边的任何位置；有主、次数值的楼板，应该顺着次梁方向浇筑混凝土，应在次梁跨中1/3范围内留置其施工缝。
7、混凝土养护
混凝土在建筑过后，在露天情况下易产生脱水现象，导致水泥颗粒不能充分水化，混凝土的粘结力下降，影响自身强度。同时，混凝土表面水分的蒸发会导致其体积收缩，易造成混凝土开裂，影响混凝土的整体性和耐久性。导致裂缝造成质量问题，因此养护工作极为重要，需要通过养护来保证其温度和湿度。
混凝土养护工作一般是在浇筑过后的12小时后进行。养护方法分成自然养护和加热养护。最常用的就是自然养护法，它使在混凝土浇筑之后，在其表面铺盖麻袋、稻草以及砂子等吸水保湿力强的材料，通过洒水防止表面水分的蒸发，保证可以在持续湿润的过程中，实现硬化。根据不同的实际需要，有时需要采用加热养护法，这种是需要加快模板的周转速度，以及加快施工时间时所使用的方法。
三、混凝土施工过程裂缝处理技术
其一，在达到泵送与施工条件之后，应该尽量减小混凝土的坍落度，为了保证混凝土的均匀性，应该在卸料之前先高速的运行20-30s，之后在通过反转将混凝土卸出。在施工的过程不能够随意的添加水；其二，为了有效的降低由于水化热而导致的温度应力，因此要尽量选择水化热低且凝结时间长的水泥，并在其中掺入缓凝剂或者是高效的减水剂来达到提高混凝土强度，减少水泥用量并演唱混凝土达到高温的时间，尽量减少干缩现象的发生；其三，尽量选择粒径较大，颗粒形状较好，且级配比良好的粗骨料，可以减少水的用量；其四，在达到泵送与施工要求的前提之下要尽量采用低流动性的混凝土，并对水灰比进行严格控制，减少单位体积内混凝土的用水量，降低水化热的释放量。
四、结语
综上，混凝土质量的好坏，直接影响着整个建筑工程的质量，施工过程中应控制和管理好混凝土原材料的质量，做好混凝土施工质量及施工工艺的控制，强化整个混凝土施工技术的应用，采用先进的技术工艺，不断提高施工效率，保障整个建筑工程的质量。
参考文献：
【1】汪小川建筑工程混凝土施工技术探讨[J].城市建筑.2013（18）
【2】孙艳春.浅谈建筑工程中的混凝土施工技术[J].黑龙江科学，2014（07）：20-21.