全文摘要
本实用新型涉及喇叭配件加工技术领域，尤其为一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，包括烘干机、烘干箱、转动架、烘干架和传动架，所述烘干箱的上方位置上安装有烘干机，所述烘干箱内部的前后位置上对称安装有安装架，两个所述安装架安装在烘干箱内部的中间位置上，两个所述安装架的上端皆设置有转动架，两个所述转动架上皆均匀安装有六个托盘吊架，前后两侧的所述托盘吊架之间设置有烘干架，所述烘干架通过平衡连接件与两个所述托盘吊架连接，所述烘干架的内部设置有卡轨，所述卡轨内部设置有传动架；本实用新型中，通过设置转动架和U型夹板，增加了装置的适用范围，增加了装置的加工质量和加工效率，提高了经济效益。
主设计要求
1.一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，包括烘干机（1）、烘干箱（2）、转动架（5）、烘干架（9）和传动架（13），其特征在于：所述烘干箱（2）的上方位置上安装有烘干机（1），所述烘干机（1）的出风口通过导气管与过滤箱（3）之间密封连接，所述过滤箱（3）通过导气管与烘干箱（2）内壁上的烘干管（4）之间密封连接，所述烘干箱（2）内部的前后位置上对称安装有安装架（12），两个所述安装架（12）安装在烘干箱（2）内部的中间位置上，两个所述安装架（12）的上端皆设置有转动架（5），两个所述转动架（5）通过转轴分别与两个所述安装架（12）之间转动连接，所述安装架（12）上安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴通过联轴器与转动架（5）上的转轴之间转动连接，两个所述转动架（5）上皆均匀安装有六个托盘吊架（10），前后两侧的所述托盘吊架（10）之间设置有烘干架（9），所述烘干架（9）通过平衡连接件与两个所述托盘吊架（10）连接，所述烘干架（9）的内部设置有卡轨（23），所述卡轨（23）内部设置有传动架（13），所述传动架（13）与卡轨（23）之间滑动连接，所述传动架（13）内部的中间位置上安装有固定螺纹杆（16），所述固定螺纹杆（16）与传动架（13）之间转动连接，所述固定螺纹杆（16）与传动架（13）上端的旋钮（14）之间转动连接，所述固定螺纹杆（16）前方的上下两侧对称设置有上套杆（15）和下套杆（17），所述上套杆（15）以及下套杆（17）分别通过传动螺母与固定螺纹杆（16）旋接，所述上套杆（15）与下套杆（17）皆与传动架（13）之间滑动连接，所述上套杆（15）的下方位置上设置有U型夹板（20），所述上套杆（15）通过滑杆（18）与U型夹板（20）连接，所述下套杆（17）的上方位置上设置有U型夹板（20），所述下套杆（17）通过滑杆（18）与U型夹板（20）连接，两个所述U型夹板（20）的设置位置相对应，所述U型夹板（20）的右侧位置上安装有传动螺纹杆（22），所述传动螺纹杆（22）与U型夹板（20）之间旋接，所述传动螺纹杆（22）的左端设置有橡胶垫（21）。
设计方案
1.一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，包括烘干机（1）、烘干箱（2）、转动架（5）、烘干架（9）和传动架（13），其特征在于：所述烘干箱（2）的上方位置上安装有烘干机（1），所述烘干机（1）的出风口通过导气管与过滤箱（3）之间密封连接，所述过滤箱（3）通过导气管与烘干箱（2）内壁上的烘干管（4）之间密封连接，所述烘干箱（2）内部的前后位置上对称安装有安装架（12），两个所述安装架（12）安装在烘干箱（2）内部的中间位置上，两个所述安装架（12）的上端皆设置有转动架（5），两个所述转动架（5）通过转轴分别与两个所述安装架（12）之间转动连接，所述安装架（12）上安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴通过联轴器与转动架（5）上的转轴之间转动连接，两个所述转动架（5）上皆均匀安装有六个托盘吊架（10），前后两侧的所述托盘吊架（10）之间设置有烘干架（9），所述烘干架（9）通过平衡连接件与两个所述托盘吊架（10）连接，所述烘干架（9）的内部设置有卡轨（23），所述卡轨（23）内部设置有传动架（13），所述传动架（13）与卡轨（23）之间滑动连接，所述传动架（13）内部的中间位置上安装有固定螺纹杆（16），所述固定螺纹杆（16）与传动架（13）之间转动连接，所述固定螺纹杆（16）与传动架（13）上端的旋钮（14）之间转动连接，所述固定螺纹杆（16）前方的上下两侧对称设置有上套杆（15）和下套杆（17），所述上套杆（15）以及下套杆（17）分别通过传动螺母与固定螺纹杆（16）旋接，所述上套杆（15）与下套杆（17）皆与传动架（13）之间滑动连接，所述上套杆（15）的下方位置上设置有U型夹板（20），所述上套杆（15）通过滑杆（18）与U型夹板（20）连接，所述下套杆（17）的上方位置上设置有U型夹板（20），所述下套杆（17）通过滑杆（18）与U型夹板（20）连接，两个所述U型夹板（20）的设置位置相对应，所述U型夹板（20）的右侧位置上安装有传动螺纹杆（22），所述传动螺纹杆（22）与U型夹板（20）之间旋接，所述传动螺纹杆（22）的左端设置有橡胶垫（21）。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，其特征在于：所述烘干架（9）的右侧位置上设置有卡槽（c），所述卡槽（c）内安装有挡板（24），所述挡板（24）与卡槽（c）之间滑动连接，且挡板（24）下方的卡槽（c）内设置有压簧（25），所述挡板（24）设置在传动架（13）的右侧位置上，且挡板（24）的设置位置与传动架（13）的设置位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，其特征在于：所述上套杆（15）与U型夹板（20）之间的滑杆（18）上套覆有弹簧（19），所述上套杆（15）与滑杆（18）之间滑动连接，所述下套杆（17）与U型夹板（20）之间的滑杆（18）上套覆有弹簧（19），所述下套杆（17）与滑杆（18）之间滑动连接，所述上套杆（15）上的传动螺母的螺纹旋向与下套杆（17）上的传动螺母的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）右侧的中间位置上开设有存放口（a），所述存放口（a）上盖覆有门体（6），所述门体（6）与烘干箱（2）之间密封连接，所述存放口（a）的设置位置与烘干架（9）的设置位置相对应，所述门体（6）下方的烘干箱（2）上安装有控制器（7），所述烘干箱（2）内部安装有温湿度传感器（8）。
5.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，其特征在于：所述烘干管（4）上开设有烘干孔（b），所述烘干管（4）与烘干孔（b）的设置位置与烘干架（9）的设置位置相对应。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉喇叭配件加工技术领域，具体为一种喇叭生产用鼓纸烘干装置。
背景技术
喇叭鼓纸的制作方法，一般需要纤维布体、含有液态树脂的树脂槽、烘烤装置、成型模具及裁切装置等单元，而其中相对重要的，是将纤维布体含浸于树脂槽的液态树脂中，并经烘烤装置的烘干的制作过程，因此，对一种喇叭生产用鼓纸烘干装置的需求日益增长。
现有装置在进行使用时，自动化水平低，上料和下料十分的困难，不能持续以及周期性的进行上料和下料动作，降低了加工的质量和加工效率，同时在进行烘干时，装置不能根据鼓纸的延展性进行调节，导致鼓纸在进行烘干时易发生形变，降低了鼓纸的加工质量，因此，针对上述问题提出一种喇叭生产用鼓纸烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，包括烘干机、烘干箱、转动架、烘干架和传动架，所述烘干箱的上方位置上安装有烘干机，所述烘干机的出风口通过导气管与过滤箱之间密封连接，所述过滤箱通过导气管与烘干箱内壁上的烘干管之间密封连接，所述烘干箱内部的前后位置上对称安装有安装架，两个所述安装架安装在烘干箱内部的中间位置上，两个所述安装架的上端皆设置有转动架，两个所述转动架通过转轴分别与两个所述安装架之间转动连接，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转动架上的转轴之间转动连接，两个所述转动架上皆均匀安装有六个托盘吊架，前后两侧的所述托盘吊架之间设置有烘干架，所述烘干架通过平衡连接件与两个所述托盘吊架连接，所述烘干架的内部设置有卡轨，所述卡轨内部设置有传动架，所述传动架与卡轨之间滑动连接，所述传动架内部的中间位置上安装有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆与传动架之间转动连接，所述固定螺纹杆与传动架上端的旋钮之间转动连接，所述固定螺纹杆前方的上下两侧对称设置有上套杆和下套杆，所述上套杆以及下套杆分别通过传动螺母与固定螺纹杆旋接，所述上套杆与下套杆皆与传动架之间滑动连接，所述上套杆的下方位置上设置有U型夹板，所述上套杆通过滑杆与U型夹板连接，所述下套杆的上方位置上设置有U型夹板，所述下套杆通过滑杆与U型夹板连接，两个所述U型夹板的设置位置相对应，所述U型夹板的右侧位置上安装有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆与U型夹板之间旋接，所述传动螺纹杆的左端设置有橡胶垫。
优选的，所述烘干架的右侧位置上设置有卡槽，所述卡槽内安装有挡板，所述挡板与卡槽之间滑动连接，且挡板下方的卡槽内设置有压簧，所述挡板设置在传动架的右侧位置上，且挡板的设置位置与传动架的设置位置相对应。
优选的，所述上套杆与U型夹板之间的滑杆上套覆有弹簧，所述上套杆与滑杆之间滑动连接，所述下套杆与U型夹板之间的滑杆上套覆有弹簧，所述下套杆与滑杆之间滑动连接，所述上套杆上的传动螺母的螺纹旋向与下套杆上的传动螺母的螺纹旋向相反。
优选的，所述烘干箱右侧的中间位置上开设有存放口，所述存放口上盖覆有门体，所述门体与烘干箱之间密封连接，所述存放口的设置位置与烘干架的设置位置相对应，所述门体下方的烘干箱上安装有控制器，所述烘干箱内部安装有温湿度传感器。
优选的，所述烘干管上开设有烘干孔，所述烘干管与烘干孔的设置位置与烘干架的设置位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过电机、烘干架和转动架，使该装置便于进行上下料，同时使该装置可进行持续的上料和下料动作，周期性强，烘干效果好，增加了工作效率，避免在进行使用时，当装置在进行上下料时必须停止烘干导致影响其工作效率的问题，增加了装置的延续性；
2、本实用新型中，通过设置固定螺纹杆、下套杆、下套杆、滑杆、弹簧和U型夹板，固定螺纹杆与U型夹板之间的配合使用，增加了装置的适用范围，使该装置可对不同大小的鼓纸进行烘干，避免在进行使用时需要反复更换装夹模具的问题，同时在进行烘干时，鼓纸受热会出现延展，此时鼓纸将压缩弹簧，增加了鼓纸的烘干质量，避免在进行烘干时不能根据鼓纸的延展性进行调节导致鼓纸受损的问题，降低了产品的残次率，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型装置正剖图；
图2为本实用新型图1中转动架的装配图；
图3为本实用新型图1中烘干架的装配图；
图4为本实用新型图3中上套杆的装配图；
图5为本实用新型图1中烘干架的侧视图。
图中：1-烘干机、2-烘干箱、3-过滤箱、4-烘干管、5-转动架、6-门体、7-控制器、8-温湿度传感器、9-烘干架、10-托盘吊架、11-转动电机、12-安装架、13-传动架、14-旋钮、15-上套杆、16-固定螺纹杆、17-下套杆、18-滑杆、19-弹簧、20-U型夹板、21-橡胶垫、22-传动螺纹杆、23-卡轨、24-挡板、25-压簧、a-存放口、b-烘干孔、c-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种喇叭生产用鼓纸烘干装置，包括烘干机1、烘干箱2、转动架5、烘干架9和传动架13，所述烘干箱2的上方位置上安装有烘干机1，所述烘干机1的出风口通过导气管与过滤箱3之间密封连接，所述过滤箱3通过导气管与烘干箱2内壁上的烘干管4之间密封连接，所述烘干箱2内部的前后位置上对称安装有安装架12，两个所述安装架12安装在烘干箱2内部的中间位置上，两个所述安装架12的上端皆设置有转动架5，两个所述转动架5通过转轴分别与两个所述安装架12之间转动连接，所述安装架12上安装有电机11，所述电机11的输出轴通过联轴器与转动架5上的转轴之间转动连接，两个所述转动架5上皆均匀安装有六个托盘吊架10，前后两侧的所述托盘吊架10之间设置有烘干架9，所述烘干架9通过平衡连接件与两个所述托盘吊架10连接，所述烘干架9的内部设置有卡轨23，所述卡轨23内部设置有传动架13，所述传动架13与卡轨23之间滑动连接，所述传动架13内部的中间位置上安装有固定螺纹杆16，所述固定螺纹杆16与传动架13之间转动连接，所述固定螺纹杆16与传动架13上端的旋钮14之间转动连接，所述固定螺纹杆16前方的上下两侧对称设置有上套杆15和下套杆17，所述上套杆15以及下套杆17分别通过传动螺母与固定螺纹杆16旋接，所述上套杆15与下套杆17皆与传动架13之间滑动连接，所述上套杆15的下方位置上设置有U型夹板20，所述上套杆15通过滑杆18与U型夹板20连接，所述下套杆17的上方位置上设置有U型夹板20，所述下套杆17通过滑杆18与U型夹板20连接，两个所述U型夹板20的设置位置相对应，所述U型夹板20的右侧位置上安装有传动螺纹杆22，所述传动螺纹杆22与U型夹板20之间旋接，所述传动螺纹杆22的左端设置有橡胶垫21。
所述烘干架9的右侧位置上设置有卡槽c，所述卡槽c内安装有挡板24，所述挡板24与卡槽c之间滑动连接，且挡板24下方的卡槽c内设置有压簧25，所述挡板24设置在传动架13的右侧位置上，且挡板24的设置位置与传动架13的设置位置相对应，所述上套杆15与U型夹板20之间的滑杆18上套覆有弹簧19，所述上套杆15与滑杆18之间滑动连接，所述下套杆17与U型夹板20之间的滑杆18上套覆有弹簧19，所述下套杆17与滑杆18之间滑动连接，固定螺纹杆16与U型夹板20之间的配合使用，增加了装置的适用范围，使该装置可对不同大小的鼓纸进行烘干，避免在进行使用时需要反复更换装夹模具的问题，同时在进行烘干时，鼓纸受热会出现延展，此时鼓纸将压缩弹簧19，增加了鼓纸的烘干质量，避免在进行烘干时不能根据鼓纸的延展性进行调节导致鼓纸受损的问题，降低了产品的残次率，提高了经济效益，所述上套杆15上的传动螺母的螺纹旋向与下套杆17上的传动螺母的螺纹旋向相反，所述烘干箱2右侧的中间位置上开设有存放口a，所述存放口a上盖覆有门体6，所述门体6与烘干箱2之间密封连接，所述存放口a的设置位置与烘干架9的设置位置相对应，所述门体6下方的烘干箱2上安装有控制器7，所述烘干箱2内部安装有温湿度传感器8，所述烘干管4上开设有烘干孔b，所述烘干管4与烘干孔b的设置位置与烘干架9的设置位置相对应，可进行持续的上料和下料动作，周期性强，烘干效果好，增加了工作效率，避免在进行使用时，当装置在进行上下料时必须停止烘干导致影响其工作效率的问题，增加了装置的延续性。
烘干机1的型号为JK-ZT-HGJ06CH，控制器7的型号为36MT-3PG-EN，电机11的型号为Y160M1-2，温湿度传感器8的型号为SQHT03。
工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，烘干机1工作，烘干机1向烘干箱2中进行输送热风，热风经过过滤箱3过滤后输送到烘干管4中，过滤箱3的存在，可对热风中的热风进行过滤，避免热风中的灰尘对鼓纸造成影响，增加了鼓纸的加工质量，此时打开门体6，控制器7控制电机11转动，电机11带动转动架5转动，当烘干架9转动到存放口a位置处，此时向下按动挡板24，挡板24下移并压缩压簧25，挡板24取消对传动架13的限制，向存放口a一侧拉动传动架13，传动架13移动到烘干箱2的外侧，此时根据鼓纸的大小控制两个U型夹板20之间的距离，转动旋钮14，旋钮14带动固定螺纹杆16转动，固定螺纹杆16转动的同时，两个U型夹板20做相向或者相离运动，当两个U型夹板20之间的距离与鼓纸的大小相对应时，此时将鼓纸的两端放置在两个U型夹板20之间，转动传动螺纹杆22，传动螺纹杆22带动橡胶垫21实现对鼓纸的固定，随后将传动架13复位，挡板24将传动架13限位，电机11二次转动，将下一个烘干架9转动到存放口a处，由此重复进行，当第一个烘干架9转动一周时，此时可对烘干架9中的鼓纸进行拆除，随后在进行新的鼓纸的上料，由此可进行持续的上料和下料动作，周期性强，烘干效果好，增加了工作效率，避免在进行使用时，当装置在进行上下料时必须停止烘干导致影响其工作效率的问题，增加了装置的延续性，不仅如此，固定螺纹杆16与U型夹板20之间的配合使用，增加了装置的适用范围，使该装置可对不同大小的鼓纸进行烘干，避免在进行使用时需要反复更换装夹模具的问题，同时在进行烘干时，鼓纸受热会出现延展，此时鼓纸将压缩弹簧19，增加了鼓纸的烘干质量，避免在进行烘干时不能根据鼓纸的延展性进行调节导致鼓纸受损的问题，降低了产品的残次率，提高了经济效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093240.9
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209170671U
授权时间:20190726
主分类号:H04R 31/00
专利分类号:H04R31/00
范畴分类:38B;
申请人:绵阳赋格电声科技有限公司
第一申请人:绵阳赋格电声科技有限公司
申请人地址:621000 四川省绵阳市经开区二环路南段351号
发明人:杨玉林
第一发明人:杨玉林
当前权利人:绵阳赋格电声科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计