导读:本文包含了锌浸出渣论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:闪锌矿,矿浆,株洲,收尘,硫酸锌,仿真技术,黏度。
锌浸出渣论文文献综述
杨金林,廖仕臻,刘继光,罗美秀,马少健[1](2019)在《锌浸出渣浮选试验研究》一文中研究指出针对锌冶金工业产生的锌焙砂,基于富集浸出渣中的铁酸锌且不破坏铁酸锌的晶体结构的思想,采用浮选方法对锌浸出渣进行研究,考察了捕收剂阳离子十八胺、阴离子油酸钠、阴离子丁基黄药的单一浮选,以及全流程浮选对铁酸锌富集提纯的影响。结果表明:采用单一捕收剂浮选,可以除去部分杂质矿物,实现一定程度上的铁酸锌富集。利用全流程浮选,将铁酸锌含量由浮选前的83%提高到92%,铁酸锌富集程度明显提高。研究证明了在不破坏铁酸锌晶体的前提下,将铁酸锌从锌焙砂中富集出来作为独立产品是可能的。(本文来源于《广西大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期)
黄育飞[2](2019)在《Ca引入对锌浸出渣挥发窑挂渣研究》一文中研究指出在前期工作基础上,通过纯铝酸钙水泥引入钙进一步调整研究广西河池南方冶炼厂锌浸出渣挥发窑窑渣渣型,开展了渣型烘烧熔渣分析并利用扫描显微技术对渣料试样进行了形貌观察,辅以能谱成分分析,探讨调整前后渣型挂渣效果。发现,在挂渣入窑料以纯铝酸钙水泥的形式引入钙效果并不理想。(本文来源于《第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集》期刊2019-09-18)
王洪亮,尹亚平[3](2019)在《锌浸出渣回转窑处理尾气吸收剂的选择》一文中研究指出锌冶炼浸出渣回转窑处理产出的低浓度的二氧化硫烟气,采用自身产出的氧化锌粉作为吸收剂进行处理,亚硫酸锌渣在酸分解的过程中存在低空污染的问题,因此思考采用焙尘作为吸收剂,产出的亚硫酸锌渣作为冷料回沸腾炉返烧,提高沸腾炉的床能力、改善焙砂质量,以及避免亚硫酸锌渣酸分解过程低空污染的问题。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年11期)
黄孟阳,邓志敢,朱北平,魏昶[4](2019)在《湿法炼锌浸出渣与锌精矿联合浸出工艺研究》一文中研究指出开展湿法炼锌浸出渣和锌精矿联合酸浸试验,利用硫酸浸出湿法炼锌常规浸出渣中以铁酸锌等方式存在的锌,同时采用高铁锌精矿将浸出液中的叁价铁离子还原为二价铁离子,实现锌精矿中锌的同步浸出。探讨锌浸出渣和锌精矿投料比、初始硫酸浓度、反应时间、液固体积质量比和浸出温度对锌及伴生金属铜、铟和杂质金属铁浸出率的影响。结果表明,在浸出终点浸出液中硫酸浓度20~40g/L、锌浸出渣与锌精矿质量比1∶0.25、原料粒度-0.074mm、液固体积质量比6mL/g、反应温度90℃、反应时间3h的条件下,锌、铟、铜的浸出率都在96%以上,浸出液中95%以上的铁被还原为二价铁离子,满足后续工艺的要求。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2019年07期)
尹亚平[5](2019)在《锌浸出渣挥发窑烟气收尘工艺流程》一文中研究指出经济社会的发展使得锌浸出渣的生产规模逐步扩大,但是人们生活质量的提高又对挥发窑烟气收尘工艺提出了更高的质量要求,企业在生产过程中越来越追求生产的经济、环保与可持续,以求实现可持续发展,尽量减轻生产对环境质量等的不利影响。锌浸出渣一般采用挥发窑系统来处理烟气,使烟气的排放满足国家的相关标准,实现清洁无污染生产。本文从锌浸出渣挥发窑存在的主要问题着手,分析了烟气收尘工艺设计方案,有利于实现清洁生产,促进可持续发展的进行。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年07期)
李琛,韩俊伟,刘维,张添富,朱林[6](2018)在《锌浸出渣银浮选回收试验初探》一文中研究指出某锌浸出渣中含银228. 24 g/t,该浸出渣具有粒度细、酸性强、银的物相分布复杂等特点。针对该浸出渣,试验采用添加乳化煤油选择性絮凝矿浆中的微细颗粒增大表观粒度,并通过洗矿调节矿浆pH值以及降低矿浆中锌离子的浓度。试验结果表明:在p H值5. 47的条件下,以六偏磷酸钠为分散剂,丁基铵黑药为捕收剂,MIBC为起泡剂,采用一次粗选两次扫选浮选工艺流程,可获得含银3 439 g/t,回收率为76. 54%的浮选精矿。(本文来源于《有色金属(选矿部分)》期刊2018年06期)
徐万刚,李文龙,王鹏飞[7](2018)在《顶吹炉处理锌浸出渣工艺技术产业化实践》一文中研究指出本文详细介绍了顶吹炉的结构和使用顶吹炉处理锌浸出渣的工艺,进一步分析了顶吹炉的配料、产品、终渣和能耗,总结了使用顶吹炉处理锌漫出渣的生产经验。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2018年05期)
张谦,文书明,吕超,刘建[8](2018)在《从某锌浸出渣中回收锌的试验研究》一文中研究指出云南某锌浸出渣中含锌27.13%,大部分锌以铁酸锌的形式存在。为了回收利用浸出渣中的锌,采用硫酸为浸出剂,考察搅拌转速、反应时间、反应温度、硫酸浓度对锌浸出率的影响。试验结果表明,在搅拌转速为300 r/min、反应时间为180 min,反应温度为80℃、硫酸浓度为1.75 mol/L的条件下浸出,最终可获得锌的浸出率高达83.23%。(本文来源于《矿冶》期刊2018年05期)
蔡爽,蔡威,滕桂平,王琪,余小剑[9](2018)在《矿浆浓度及粒度组成对某锌浸出渣分离粒度及磨矿参数的影响》一文中研究指出某锌精矿冶炼厂拟采用闭路磨矿方案来改善砂磨机对一段浸出渣的磨矿效果。针对冶炼厂工艺要求尽量少补加水的实际,本文对采用闭路磨矿后矿浆浓度、粒度组成对分级机效果的影响及磨机参数的调整方案进行了探索研究。黏度测量结果表明,矿浆黏度随矿浆浓度的增加呈指数式增大,随-40μm粒级含量的增加而增大;分离粒度的计算结果表明,旋流器分离粒度受给矿浓度的影响更显着,分级浓度应控制在55%以内;通过模拟磨机给矿进行了磨矿参数的优化试验,结果表明,选择5 mm刚玉球作为磨矿介质,搅拌器线速度4.43 m/s可以取得较好的磨矿效果。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2018年04期)
曾莉莉[10](2018)在《长沙院一科技项目达国际先进水平》一文中研究指出本报讯 6月8日,湖南省生产力促进中心组织召开了科技成果评价会,邀请株洲冶炼集团总工程师王辉,中南大学教授陈卓、宋彦坡等七位有色冶金、热能工程等领域知名专家组成的评价专家组,对长沙有色冶金设计研究院有限公司和湖南省铅锌清洁冶炼工程技术研究中心完成的“锌浸(本文来源于《中国有色金属报》期刊2018-06-14)
锌浸出渣论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
在前期工作基础上,通过纯铝酸钙水泥引入钙进一步调整研究广西河池南方冶炼厂锌浸出渣挥发窑窑渣渣型,开展了渣型烘烧熔渣分析并利用扫描显微技术对渣料试样进行了形貌观察,辅以能谱成分分析,探讨调整前后渣型挂渣效果。发现,在挂渣入窑料以纯铝酸钙水泥的形式引入钙效果并不理想。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
锌浸出渣论文参考文献
[1].杨金林,廖仕臻,刘继光,罗美秀,马少健.锌浸出渣浮选试验研究[J].广西大学学报(自然科学版).2019
[2].黄育飞.Ca引入对锌浸出渣挥发窑挂渣研究[C].第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集.2019
[3].王洪亮,尹亚平.锌浸出渣回转窑处理尾气吸收剂的选择[J].世界有色金属.2019
[4].黄孟阳,邓志敢,朱北平,魏昶.湿法炼锌浸出渣与锌精矿联合浸出工艺研究[J].有色金属(冶炼部分).2019
[5].尹亚平.锌浸出渣挥发窑烟气收尘工艺流程[J].世界有色金属.2019
[6].李琛,韩俊伟,刘维,张添富,朱林.锌浸出渣银浮选回收试验初探[J].有色金属(选矿部分).2018
[7].徐万刚,李文龙,王鹏飞.顶吹炉处理锌浸出渣工艺技术产业化实践[J].中国有色冶金.2018
[8].张谦,文书明,吕超,刘建.从某锌浸出渣中回收锌的试验研究[J].矿冶.2018
[9].蔡爽,蔡威,滕桂平,王琪,余小剑.矿浆浓度及粒度组成对某锌浸出渣分离粒度及磨矿参数的影响[J].矿产综合利用.2018
[10].曾莉莉.长沙院一科技项目达国际先进水平[N].中国有色金属报.2018