导读:本文包含了新型胶凝材料论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:材料,正交,水泥,抗压强度,细粒,矿渣,熟料。
新型胶凝材料论文文献综述
郭斌,梁峰,吴凡,涂光富,高谦[1]（2019）在《高官营铁矿高强度新型胶凝材料研究》一文中研究指出针对高官营铁矿超细全尾砂,以唐山周边地区的水泥、石灰、脱硫石膏和矿渣为原料,开展了替代水泥的高强度低成本新型充填胶凝材料研究。采用正交试验设计进行了水泥、石灰和脱硫石膏胶凝材料胶结体强度试验。极差分析显示,新型胶凝材料胶结充填体7 d强度影响因素重要程度排序为水泥、石灰、脱硫石膏。充填体7 d强度优化配方为水泥3.5%、石灰2.5%、脱硫石膏17.5%,强度为2.79 MPa,约为32.5R水泥的5.3倍。胶结充填体28 d强度影响权重与7 d强度影响权重相反,28 d强度优化配方为水泥4.5%、石灰2.5%、脱硫石膏17.5%,强度为5.04 MPa,约为32.5R水泥的4.5倍。通过SEM电镜分析得出,新型胶结材料的主导水化产物为钙矾石和C—S—H凝胶,胶结充填体强度的提高是这两种水化产物不断形成与发育的结果。砂浆流变特性试验说明,砂浆浓度为68%的新型胶凝材料充填料浆达到了宾汉体流体状态,适合进行料浆管道输送。现场工业试验表明:胶砂比为1∶5、砂浆浓度为68%的新型胶凝材料充填体28 d强度为4.91 MPa,满足充填进路下部充填体28 d强度大于4 MPa的设计要求,与室内试验结果的误差为2.6%,说明室内试验得到的测试数据可靠度较高,并且在强度性能和接顶率方面较32.5R水泥效果更佳,为矿山进行安全高效充填作业提供了有力保障。(本文来源于《金属矿山》期刊2019年11期）
[2]（2019）在《新型胶凝材料——无熟料水泥》一文中研究指出"凝石"技术是依据大地成岩原理,以各种工业废弃物(如冶金渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥以及其他工业固体废弃物等)为主体原料,配以少量成岩剂,在常温常压条件下生产出高性能的新型建材——硅铝基类水泥产品。专家认为,"凝石"与普通水泥相比,具有多种优点,比如:生产过程实现"冷操作",节省能源,不排放二氧化碳;生产过程大量减少烟尘,不破坏天然资源,不污染环境;"凝石"(本文来源于《江西建材》期刊2019年08期）
俞佳硕[3]（2018）在《新型胶凝材料对尾砂固结体强度的影响研究》一文中研究指出为了探究新型胶凝材料各因素对尾砂固结体强度的影响,设计正交试验,通过对固结体强度的方差、极差、非线性回归分析和多元回归分析,建立数学模型,得出各因素熟料矿渣、粉煤灰、石膏、石灰对固结体强度的影响程度。(本文来源于《内蒙古煤炭经济》期刊2018年22期）
侯运炳,韩冬,韩帅,张兴,曹曙雄[4]（2018）在《新型胶凝材料对全尾砂固结堆体稳定性的影响》一文中研究指出通过实验室正交试验、数值模拟等方法,对全尾砂固结排放过程中掺入的新型胶凝材料T.C的合理配比及其对堆体稳定性影响进行研究。以矿渣、石灰、石膏、硫铝水泥、孰料作为胶凝材料的原材料,通过正交试验得到各因素对固结体强度的影响大小依次为矿渣、石灰、硫铝水泥、石膏,并得到全尾砂新型胶凝材料T.C的最佳配比:矿渣∶石灰∶石膏∶硫铝水泥∶孰料=70∶6∶10∶4∶10。借助全面试验,对比普通硅酸盐水泥(P.O.42.5)、矿渣水泥(P.S.32.5)以及新型全尾砂胶凝材料T.C作用下固结体强度变化趋势,发现无论是早期强度还是后期强度,新型全尾砂胶凝材料T.C的固结效果要明显优于普通硅酸盐水泥与矿渣水泥。基于强度折减法并借助FLAC3D对堆体的稳定性进行分析,从而建议堆体的高度应小于50 m、堆排角小于60°、料浆浓度取76%~78%、灰砂比为1∶12~1∶9。(本文来源于《金属矿山》期刊2018年11期）
郝硕,甘德清,陈超,李洪宝,霍美杰[5]（2018）在《细粒级全尾砂新型胶凝材料试验研究》一文中研究指出胶凝材料对充填体强度形成有重要影响,以高炉水淬渣为主要组分,石灰,脱硫石膏,氯化钙和氯化钠等材料为添加剂制备的细粒级全尾砂新型胶凝材料具有材料来源广泛性和经济适用性等优点。利用L9(43)正交试验表,以充填体试块单轴抗压强度为响应指标,分析水泥、氯化钙和氯化钠等添加剂对新型胶凝材料性能的影响。结果表明:新型胶凝材料构成的充填体性能优于相同条件下水泥胶结充填体的性能,浓度为70%,胶砂比1∶6的充填体试块单轴抗压强度为3.363 MPa,符合矿山充填要求,对新型胶凝材料的性能影响敏感性顺序为水泥>氯化钙>氯化钠。新型胶凝材料中各组分最优配比为水淬渣62%,石灰16%,脱硫石膏6%,水泥5%,氯化钙5%,氯化钠6%。(本文来源于《矿业研究与开发》期刊2018年10期）
韩仲琦[6]（2018）在《新型胶凝材料的发展与展望(下)》一文中研究指出(接2018年第6期81页)4.2聚合物水泥由众多原子或原子团以共价键结合而成的高分子化合物(macromolecular compound),称为聚合物,相对分子量约为10 000。例如有纤维素、蛋白质、蚕丝、橡胶、淀粉等天然高分子化合物,以及以高聚物为基础的合成材料,如各种塑料,合成橡胶,合成纤维、涂料与粘接剂等聚合物。聚合物水泥是由水泥、骨料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的胶凝材料,聚合物水泥的特点是防(本文来源于《中国水泥》期刊2018年08期）
张继沐,李乐[7]（2018）在《一种新型高强胶凝材料成型结构施工工艺研究》一文中研究指出为满足某工程结构相关设计指标和施工要求,专门研制了GJT高强胶凝材料,该材料具有高强度、高和易性、高扩展度等性能,施工效果优良。(本文来源于《施工技术》期刊2018年S1期）
李立涛,杨志强,高谦[8]（2018）在《基于正交试验和神经网络的新型充填胶凝材料配比优化》一文中研究指出针对南洺河铁矿超细全尾砂,利用高炉矿渣、生石灰、芒硝和无机盐材料,进行了全尾砂充填胶凝材料优化配方正交试验。根据极差分析确定生石灰添加量6%的基础上,以试验数据为学习样本,建立了新胶凝材料配方的神经网络模型,开展激发材料掺量对充填体强度预测与影响规律研究。结果表明,对充填体28d强度影响最大因素是生石灰,其次是半水石膏,芒硝最小。综合考虑胶凝材料成本以及南洺河铁矿采矿方法对充填体强度要求,确定了南洺河全尾砂充填胶凝材料的优化配方是:生石灰6%,半水石膏18%,芒硝1.2%,NaCl 0.6%,CaCl_2 0.4%和矿渣微粉73.8%。采用优化配方进行验证试验,得到胶结充填体28 d的抗压强度达到2.873MPa,与正交试验中充填体强度试验的误差仅为5%,由此证明,南洺河铁矿全尾砂充填胶凝材料优化配方具有一定的可靠性。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2018年03期）
韩仲琦[9]（2018）在《新型胶凝材料的发展与展望(上)》一文中研究指出提出了新胶凝材料的概念,介绍了传统胶凝材料品质和技术的发展现状,指出功能化、复合化、环保化、智能化和高寿命化是当前新胶凝材料发展的特点。概括介绍了新出现的新功能水泥、复合水泥、智能水泥、复合混凝土、高强混凝土以及功能混凝土等情况,并对这些新型胶凝材料的发展提出了一些预测。(本文来源于《中国水泥》期刊2018年06期）
吴爱祥,姜关照,王贻明[10]（2018）在《矿山新型充填胶凝材料概述与发展趋势》一文中研究指出为了降低胶结充填成本,提高胶结剂对矿山充填特点的适应性,需要研究低成本、高性能的矿山专用充填胶凝材料。介绍了碱激发胶凝材料、高水材料、胶固粉和CH半水磷石膏胶凝材料。举例分析4种新型胶凝材料的特点可知,碱激发胶凝材料极大地降低了胶结剂成本,提高了固废利用率,高水材料和胶固粉明显提高了胶结剂的充填适应性,而CH半水磷石膏胶凝材料则兼顾了前后两者优点,是一种前景广阔的新型充填胶结剂。综合对比不同充填胶凝材料发展现状得出,更加重视充填体早期强度、探索更多固废资源化的可能、充分考虑矿山充填特点和胶凝材料与充填技术协同发展将是矿山胶凝材料今后发展的主要趋势。(本文来源于《金属矿山》期刊2018年03期）
新型胶凝材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
"凝石"技术是依据大地成岩原理,以各种工业废弃物(如冶金渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥以及其他工业固体废弃物等)为主体原料,配以少量成岩剂,在常温常压条件下生产出高性能的新型建材——硅铝基类水泥产品。专家认为,"凝石"与普通水泥相比,具有多种优点,比如:生产过程实现"冷操作",节省能源,不排放二氧化碳;生产过程大量减少烟尘,不破坏天然资源,不污染环境;"凝石"
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
新型胶凝材料论文参考文献
[1].郭斌,梁峰,吴凡,涂光富,高谦.高官营铁矿高强度新型胶凝材料研究[J].金属矿山.2019
[2]..新型胶凝材料——无熟料水泥[J].江西建材.2019
[3].俞佳硕.新型胶凝材料对尾砂固结体强度的影响研究[J].内蒙古煤炭经济.2018
[4].侯运炳,韩冬,韩帅,张兴,曹曙雄.新型胶凝材料对全尾砂固结堆体稳定性的影响[J].金属矿山.2018
[5].郝硕,甘德清,陈超,李洪宝,霍美杰.细粒级全尾砂新型胶凝材料试验研究[J].矿业研究与开发.2018
[6].韩仲琦.新型胶凝材料的发展与展望(下)[J].中国水泥.2018
[7].张继沐,李乐.一种新型高强胶凝材料成型结构施工工艺研究[J].施工技术.2018
[8].李立涛,杨志强,高谦.基于正交试验和神经网络的新型充填胶凝材料配比优化[J].矿产综合利用.2018
[9].韩仲琦.新型胶凝材料的发展与展望(上)[J].中国水泥.2018
[10].吴爱祥,姜关照,王贻明.矿山新型充填胶凝材料概述与发展趋势[J].金属矿山.2018
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