全文摘要
本实用新型公开一种可伸缩式搅拌臂装置，涉及搅拌设备的搅拌臂装置领域，包括搅拌臂和搅拌叶片，所述搅拌臂设有自动伸缩结构，搅拌工作时可自动伸缩调整搅拌臂的长度；和\/或，所述搅拌叶片与搅拌臂之间设有自动调整结构，在搅拌工作时为可相对搅拌臂自动调整位置；所述搅拌臂设有自动伸缩结构，所述自动伸缩结构具体是所述搅拌臂包括固定臂和伸缩臂，所述伸缩臂一端为供搅拌叶片连接设置的叶片安装端，所述固定臂与伸缩臂之间通过伸缩调整结构连接，通过所述伸缩调整结构可实现伸缩臂相对搅拌臂的伸缩活动，从而改变搅拌臂的长度，能够有效解决上述现有技术中存在的问题，降低磨损，延长使用寿命。
主设计要求
1.一种可伸缩式搅拌臂装置，包括搅拌臂和搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌臂上，其特征在于：所述搅拌臂设有自动伸缩结构，搅拌工作时可自动伸缩调整搅拌臂的长度；和\/或，所述搅拌叶片与搅拌臂之间设有自动调整结构，在搅拌工作时可相对搅拌臂自动调整位置。
设计方案
1.一种可伸缩式搅拌臂装置，包括搅拌臂和搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌臂上，其特征在于：所述搅拌臂设有自动伸缩结构，搅拌工作时可自动伸缩调整搅拌臂的长度；和\/或，所述搅拌叶片与搅拌臂之间设有自动调整结构，在搅拌工作时可相对搅拌臂自动调整位置。
2.如权利要求1所述的一种可伸缩式搅拌臂装置，其特征在于：所述自动伸缩结构具体是所述搅拌臂包括固定臂和伸缩臂，所述伸缩臂一端为供搅拌叶片连接设置的叶片安装端，所述固定臂与伸缩臂之间通过伸缩调整结构连接，通过所述伸缩调整结构可实现伸缩臂相对搅拌臂的伸缩活动，从而改变搅拌臂的长度。
3.如权利要求2所述的一种可伸缩式搅拌臂装置，其特征在于：所述伸缩调整结构包括设置在固定臂上供伸缩臂嵌设在内伸缩滑动的伸缩槽、设置在固定臂与伸缩臂之间用于弹性张力支撑伸缩臂的弹性部件和设置在固定臂与伸缩臂之间限位连接结构。
4.如权利要求3所述的一种可伸缩式搅拌臂装置，其特征在于：所述弹性部件为耐高温橡胶弹簧。
5.如权利要求3所述的一种可伸缩式搅拌臂装置，其特征在于：所述伸缩槽与伸缩臂之间设有滑动导向结构。
6.如权利要求5所述的一种可伸缩式搅拌臂装置，其特征在于：所述滑动导向结构为伸缩槽与伸缩臂之间设有导轨槽和导轨配合滑动结构。
7.如权利要求6所述的一种可伸缩式搅拌臂装置，其特征在于：所述固定臂长度方向固定安装的一端为内端，另一端为外端，所述伸缩槽由其外端端面向内端方向开设形成的结构，所述伸缩臂的端部从其外端端面插入伸缩槽内。
8.如权利要求7所述的一种可伸缩式搅拌臂装置，其特征在于：所述导轨槽设置在伸缩槽的两侧，所述导轨对应导轨槽设置在伸缩臂的两侧，所述固定臂的端部上形成有用于搅拌时挡料保护导轨的挡料部件，所述挡料部件为固定臂的外端搅拌时面对骨料的一侧延伸设置形成；和\/或；所述弹性部件设置在伸缩槽内端部与伸缩臂的端面之间。
9.如权利要求3-8任意一项所述的一种可伸缩式搅拌臂装置，其特征在于：所述限位连接结构包括设置在伸缩臂上的限位长孔、对应限位长孔设置在固定臂上的螺栓孔和螺合在螺栓孔内并穿设在限位长孔内的限位螺栓；和\/或；所述搅拌叶片与伸缩臂之间通过可调整相对位置的结构连接。
10.如权利要求1-8任意一项所述的一种可伸缩式搅拌臂装置，其特征在于：所述搅拌叶片上设有供搅拌时与骨料产生作用力的坡面结构，当骨料被卡住时产生的作用力推动搅拌叶片避让开。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备的搅拌臂装置领域。
背景技术
搅拌设备的搅拌臂装置，例如图1所示，是现应用在沥青搅拌领域沥青搅拌站的搅拌缸中搅拌臂的结构，其使用状态参考图，如图所示，现有的搅拌臂1是一体固定式的，搅拌叶片2固定设置在搅拌臂1上，在搅拌工作过程中，搅拌臂1转动时可能会造成骨料3卡在搅拌叶片2和搅拌缸的衬板4之间，即搅拌叶片2与衬板4之间容易卡住骨料，这样就造成搅拌叶片2和衬板4的加速磨损，影响搅拌叶片2和衬板4的使用寿命，严重的可能造成搅拌叶片2或是搅拌臂1的损坏断裂，导致搅拌缸无法进行搅拌工作，有鉴于此，本案发明人对现有产品中存在的问题致力研究改进，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可伸缩式搅拌臂装置，其可伸缩式的结构设置能够有效解决上述现有技术中存在的问题，降低磨损，延长使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可伸缩式搅拌臂装置，包括搅拌臂和搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌臂上，所述搅拌臂设有自动伸缩结构，搅拌工作时可自动伸缩调整搅拌臂的长度；和\/或，所述搅拌叶片与搅拌臂之间设有自动调整结构，在搅拌工作时为可相对搅拌臂自动调整位置。
所述搅拌臂设有自动伸缩结构，所述自动伸缩结构具体是所述搅拌臂包括固定臂和伸缩臂，所述伸缩臂一端为供搅拌叶片连接设置的叶片安装端，所述固定臂与伸缩臂之间通过伸缩调整结构连接，通过所述伸缩调整结构可实现伸缩臂相对搅拌臂的伸缩活动，从而改变搅拌臂的长度。
所述伸缩调整结构包括设置在固定臂上供伸缩臂嵌设在内伸缩滑动的伸缩槽、设置在固定臂与伸缩臂之间用于弹性张力支撑伸缩臂的弹性部件和设置在固定臂与伸缩臂之间限位连接结构。
所述弹性部件为耐高温橡胶弹簧。
所述伸缩槽与伸缩臂之间设有滑动导向结构。
所述滑动导向结构为伸缩槽与伸缩臂之间设有导轨槽和导轨配合滑动结构。
所述固定臂长度方向固定安装的一端为内端，另一端为外端，所述伸缩槽由其外端端面向内端方向开设形成的结构，所述伸缩臂的端部从其外端端面插入伸缩槽内。
所述导轨槽设置在伸缩槽的两侧，所述导轨对应导轨槽设置在伸缩臂的两侧，所述固定臂的端部上形成有用于搅拌时挡料保护导轨的挡料部件，所述挡料部件为固定臂的外端搅拌时面对骨料的一侧延伸设置形成
所述弹性部件设置在伸缩槽内端部与伸缩臂的端面之间。
所述限位连接结构包括设置在伸缩臂上的限位长孔、对应限位长孔设置在固定臂上的螺栓孔和螺合在螺栓孔内并穿设在限位长孔内的限位螺栓
所述搅拌叶片上设有供搅拌时与骨料产生作用力的坡面结构，当骨料被卡住时产生的作用力推动搅拌叶片避让开。
所述搅拌叶片与伸缩臂之间通过可调整相对位置的结构连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述的一种可伸缩式搅拌臂装置在搅拌工作时遇到卡住骨料时产生作用力能够通过搅拌臂的自动伸缩结构或是搅拌叶片的自动调整结构将搅拌叶片缩回避让供骨料从搅拌叶片与衬板之间通过的空间，这样也就能够降低对搅拌叶片与衬板的磨损，从而达到本实用新型的目的延长搅拌叶片与衬板的使用寿命；上述搅拌臂的自动伸缩结构设置结构设置安装操作简单方便，在搅拌工作时结构稳固，实现的自动伸缩调整效果灵活、可靠，从而更好的实现本实用新型的目的效果。
附图说明
图1是本实用新型涉及的现有技术中搅拌臂的结构示意图；
图2是本实用新型涉及的一种可伸缩式的搅拌臂装置的结构示意图；
图3和图4是本实用新型涉及的一种可伸缩式的搅拌臂装置两种不同状态的结构示意图；
图5是本实用新型涉及的一种可伸缩式的搅拌臂装置中固定臂和伸缩臂的分解结构示意图。
图中：
搅拌臂1；搅拌叶片2；骨料3；衬板4；
搅拌臂5；固定臂51；伸缩槽511；导轨槽512；挡料部件513；
伸缩臂52；叶片安装端521；导轨522；
搅拌叶片6；坡面结构61；衬板7；弹性部件8；
限位连接结构9；限位长孔91；螺栓孔92；限位螺栓93；骨料10。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型公开的一种可伸缩式搅拌臂装置，如图2-5所示，包括搅拌臂5和搅拌叶片6，所述搅拌叶片6设置在搅拌臂5上，具体的是搅拌臂5的一端部上，搅拌臂5的另一端部供连接于搅拌缸的搅拌带动旋转轴上，本实用新型解决搅拌时搅拌叶片6与搅拌缸的衬板7之间卡住骨料10的问题是通过搅拌叶片6缩回避让供骨料10从搅拌叶片6与衬板7之间通过的空间来解决，从而降低磨损延长使用寿命，而实现搅拌叶片6的缩回本实用新型的技术方案包括通过所述搅拌臂5设有自动伸缩结构，这样在搅拌工作时可自动伸缩调整搅拌臂5的长度实现缩回避让出空间，或者也可，所述搅拌叶片6与搅拌臂5之间设有自动调整结构，这样在搅拌工作时可相对搅拌臂5自动调整位置实现缩回避让出空间，或者也可前述的两种结构同时设置，具体根据机械结构设置和工作使用需要来设置，另外自动伸缩结构或自动调整结构的结构设置可以易于机械部件生产制造、安装方便、工作稳定、不易损坏等方面来作具体结构设置，下面是本实施例中公开的一种搅拌臂自动伸缩结构的具体实施方式，如图2-5所示。
所述自动伸缩结构具体是：所述搅拌臂5包括固定臂51和伸缩臂52，固定臂51的一端部连接于搅拌缸的搅拌带动旋转轴上，所述伸缩臂52一端为供搅拌叶片6连接设置的叶片安装端521，所述固定臂51与伸缩臂52之间通过伸缩调整结构连接，通过所述伸缩调整结构可实现伸缩臂52相对搅拌臂51的伸缩活动，即上述结构搅拌臂5为两部分构成，通过这两部分之间的伸缩调整结构来实现受压迫时两者之间的相对活动，从而改变搅拌臂5的长度。
本实施例进一步具体的，所述伸缩调整结构包括设置在固定臂51上供伸缩臂52嵌设在内伸缩滑动的伸缩槽511、设置在固定臂51与伸缩臂52之间用于弹性张力支撑伸缩臂52的弹性部件8和设置在固定臂51与伸缩臂52之间限位连接结构9，即伸缩臂52可滑动设置在伸缩槽511内，同时伸缩臂52被弹性部件8弹性张力顶住相对固定臂51伸出，在伸缩臂52受到压迫力的时候即压缩弹性部件8相对固定臂51缩回，伸缩臂52的可滑动范围(即伸缩范围)在限位连接结构9的限定范围内。这里说明一下，本实用新型中所述弹性部件可为弹簧、橡胶等能够实现弹性作用的材料结构，可根据搅拌物质、搅拌环境、搅拌参数等来选择，如应用沥青搅拌缸的优选的为耐高温橡胶弹簧。另外，本实施例中，所述伸缩槽511与伸缩臂52之间设有滑动导向结构，具体的为伸缩槽511与伸缩臂52之间设有导轨槽512和导轨522配合滑动结构，这样固定臂51和伸缩臂52只能在滑动导向结构的限定方向下滑动，避免伸缩臂52自由转动，造成与衬板7出现干涉或其他不利搅拌工作的情况出现；本实施例中，如图中所示，所述固定臂51长度方向固定安装在搅拌缸的搅拌带动旋转轴上的一端为内端，另一端为外端，进一步，所述伸缩槽511由其外端端面向内端方向开设形成的结构，所述伸缩臂52的端部从其外端端面插入伸缩槽511内，该结构设置即能够实现上述的伸缩活动，还有利于提高搅拌臂5整体的结构强度，如图中所示，上述导轨槽512设置在伸缩槽511的两侧，所述导轨522对应导轨槽512设置在伸缩臂52的两侧，所述固定臂51的端部上形成有用于搅拌时挡住骨料10保护导轨522的挡料部件513，所述挡料部件513为固定臂51的外端搅拌时面对骨料10的一侧延伸设置形成，这里详细说明一下，搅拌臂5在搅拌缸内搅拌转动工作时，其转动方向的前侧面是相对骨料10碰撞会产生作用力，因此上述导轨槽512设置在伸缩槽511的两侧是指伸缩槽511对应搅拌臂5转动方向的两侧边，如图所示，而挡料部件513即为固定臂51转动方向的前侧面的端部延伸形成，如图5所示，固定臂51转动方向的前侧面与后侧面的端部是构成不齐平的台阶状，这样固定臂51的前端能在搅拌料流方向上挡住来料，这样也就能够较好的避免伸缩臂52的导轨522与骨料10直接摩擦，降低对导轨522的磨损，避免影响伸缩臂52的平稳伸缩活动，即挡料部件513起到了保护伸缩臂52的导轨522的作用。
在上述公开的结构上，所述弹性部件8优选的设置在伸缩槽511内端部与伸缩臂52的端面之间，弹性部件8能够较好的固定设置和保持弹性张力支撑的稳定。
通过上述结构在搅拌工作时，在搅拌叶片6与衬板7之间卡住骨料10时，不同大小的骨料10产生的作用力推动伸缩臂52压缩弹性部件8的压力不同，伸缩臂52滑动自动调解缩回量，以使卡住的骨料10通过，从而实现本实用新型的目的效果。
本实施例中，进一步，如图中所示，所述限位连接结构9包括设置在伸缩臂52上的限位长孔91、对应限位长孔91设置在固定臂51上的螺栓孔92和螺合在螺栓孔92内并穿设在限位长孔91内的限位螺栓93，伸缩臂52嵌入在伸缩槽511内，通过限位螺栓63穿过限位长孔91，这样就能够将伸缩臂52就不会脱出伸缩槽511，也方便伸缩臂52拆装，这里限位螺栓63虽穿在限位长孔91但是由于其限位长孔91为条形孔，从而不影响伸缩臂52滑动伸缩，且还起到限定了伸缩臂52滑动伸缩的伸缩量的作用，避免伸缩臂52伸出过长或过短，导致搅拌叶片6与衬板7或固定臂51干涉到。另外，如有需要也可进一步，所述搅拌叶片6与伸缩臂52之间通过可调整相对位置的结构连接，如图中所示，伸缩臂52上开设有供锁固螺栓穿过来锁固搅拌叶片6的通孔，所述通孔为条形状的孔，该结构设置即提供了调整搅拌叶片6与伸缩臂52锁固位置的调整空间。
进一步，本实用新型中，为使得搅拌叶片6能够较为灵活的进行缩回避让达到避让出供骨料10从搅拌叶片6与衬板7之间通过的空间效果，所述搅拌叶片6上可设有供搅拌时与骨料10产生作用力的坡面结构61，如图中所示，所述搅拌臂5转动搅拌时搅拌叶片6面对流料的这侧面为搅拌作用面，在搅拌作用面靠近衬板7的一侧边沿设置了所述坡面结构61，所述坡面结构61与衬板之间形成一侧大另一侧小的缝隙口，大的一侧超向流料方向，当骨料10被卡住时产生的作用力推动伸缩臂52滑动压缩弹性部件8，即推动搅拌叶片6避让开，实现上述效果。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301280.8
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209798481U
授权时间:20191217
主分类号:E01C19/10
专利分类号:E01C19/10
范畴分类:36A;36E;
申请人:福建铁拓机械有限公司
第一申请人:福建铁拓机械有限公司
申请人地址:362000 福建省泉州市洛江区双阳塘西工业园
发明人:陈聪永;党森纪
第一发明人:陈聪永
当前权利人:福建铁拓机械有限公司
代理人:卢清华
代理机构:35236
代理机构编号:泉州市立航专利代理事务所(普通合伙) 35236
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计