用于打气筒的单双向充气的切换结构论文和设计-王康

全文摘要

本实用新型提供了一种用于打气筒的单双向充气的切换结构，属于机械技术领域。本用于打气筒的单双向充气的切换结构设置于打气筒筒体上端，包括上盖及切换开关，在上盖侧壁处具有一横向设置的安装腔，在安装腔侧壁具有与打气筒筒体内腔相通的通孔，切换开关插设于安装腔内，在切换开关侧壁上开设有通气孔且当转动切换开关使通孔与通气孔相通时能使打气筒筒体内腔与外界相通。本实用新型具有结构简单、实用方便的优点。

主设计要求

1.一种用于打气筒的单双向充气的切换结构，设置于打气筒筒体上端，其特征在于，包括上盖及切换开关，在上盖侧壁处具有一横向设置的安装腔，在安装腔侧壁具有与打气筒筒体内腔相通的通孔，切换开关插设于安装腔内，在切换开关侧壁上开设有通气孔且当转动切换开关使通孔与通气孔相通时能使打气筒筒体内腔与外界相通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于打气筒的单双向充气的切换结构，其特征在于，切换开关由连为一体的筒部和手柄部组成，通气孔开设于筒部的侧壁上，筒部和手柄部的连接处具有台阶，手柄部上具有与筒部内腔相通的进气孔且在进气孔的内壁上具有两对称设置的侧面筋，在进气孔开口处设有开设有小孔的盖板，盖板外壁上具有定位槽且当盖板抵靠至台阶处时侧面筋位于定位槽内。

3.根据权利要求2所述的用于打气筒的单双向充气的切换结构，其特征在于，在筒部内安装有过滤棉。

4.根据权利要求2或3所述的用于打气筒的单双向充气的切换结构，其特征在于，在上盖侧壁具有安装座，手柄部抵靠在安装座上且在手柄部侧壁上开设有弧形凹槽，在安装座上开设有安装孔且安装孔正对弧形凹槽，在安装孔内设有自攻螺丝，自动螺丝上端抵靠有钢珠且钢珠部分嵌入于弧形凹槽内。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种用于打气筒的单双向充气的切换结构。

背景技术

传统的打气筒广泛的应用于自行车轮胎等场合，由于轮胎体积小，这种打气筒特点是单次工作充气量小，充气气压高的特点，因此在工作时，只有在下压的情况下做有用功，而在对充气船、充气帐篷等体积较大的产品进行充气时，由于这些产品体积大，其能接受的最大压力低于轮胎，需要单次工作充气量大，充气气压相对变小，因此传统的打气筒无法满足该需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、实用方便的用于打气筒的单双向充气的切换结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于打气筒的单双向充气的切换结构，设置于打气筒筒体上端，其特征在于，包括上盖及切换开关，在上盖侧壁处具有一横向设置的安装腔，在安装腔侧壁具有与打气筒筒体内腔相通的通孔，切换开关插设于安装腔内，在切换开关侧壁上开设有通气孔且当转动切换开关使通孔与通气孔相通时能使打气筒筒体内腔与外界相通。

在上述的用于打气筒的单双向充气的切换结构中，切换开关由连为一体的筒部和手柄部组成，通气孔开设于筒部的侧壁上，筒部和手柄部的连接处具有台阶，手柄部上具有与筒部内腔相通的进气孔且在进气孔的内壁上具有两对称设置的侧面筋，在进气孔开口处设有开设有小孔的盖板，盖板外壁上具有定位槽且当盖板抵靠至台阶处时侧面筋位于定位槽内。

在上述的用于打气筒的单双向充气的切换结构中，在筒部内安装有过滤棉。

在上述的用于打气筒的单双向充气的切换结构中，在上盖侧壁具有安装座22，手柄部抵靠在安装座22上且在手柄部侧壁上开设有弧形凹槽，在安装座22上开设有安装孔且安装孔正对弧形凹槽，在安装孔内设有自攻螺丝，自动螺丝上端抵靠有钢珠且钢珠部分嵌入于弧形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、当切换开关处于单向模式时，切换开关上的通气孔与上盖上的通孔在同一位置，此时处于打开状态，打气筒筒体内部与外界贯通，当活塞向上拉起时，打气筒筒体内的空气就会经过切换开关被排出至外界；当切换开关处于双向模式时，切换开关上的通气孔与上盖上的通孔位置会被错开，上盖上的通孔被切换开关封住，此时打气筒筒体内部与外界不贯通，当活塞向上拉起时，打气筒筒体内的空气会通过打气筒筒体内部的活塞从输出口输出，做有用功，以达到充气目的。

2、过滤棉在实际实用时能防止外界颗粒物进入打气筒内部，防止打气筒损坏，同时过滤棉的设置并不妨碍通孔与通气孔相通时能使打气筒筒体内腔的空气通过切换开关排放至外界。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型中切换开关的结构示意图。

图中，1、打气筒筒体；2、上盖；21、安装腔；211、通孔；22、安装座；221、安装孔；3、切换开关；31、筒部；311、通气孔；32、手柄部；321、进气孔；322、侧面筋；323、弧形凹槽；33、台阶；4、盖板；41、小孔；42、定位槽；5、过滤棉；6、自攻螺丝；7、钢珠。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本用于打气筒的单双向充气的切换结构设置于打气筒筒体1上端，包括上盖2及切换开关3，在上盖2侧壁处具有一横向设置的安装腔21，在安装腔21侧壁具有与打气筒筒体1内腔相通的通孔211，切换开关3插设于安装腔21内，在切换开关3侧壁上开设有通气孔311且当转动切换开关3使通孔211与通气孔311相通时能使打气筒筒体1内腔与外界相通。

当切换开关3处于单向模式时，切换开关3上的通气孔311与上盖2上的通孔211在同一位置，此时处于打开状态，打气筒筒体1内部与外界贯通，当活塞向上拉起时，打气筒筒体1内的空气就会经过切换开关3被排出至外界；当切换开关3处于双向模式时，切换开关3上的通气孔311与上盖2上的通孔211位置会被错开，上盖2上的通孔211被切换开关3封住，此时打气筒筒体1内部与外界不贯通，当活塞向上拉起时，打气筒筒体1内的空气会通过打气筒筒体1内部的活塞从输出口输出，做有用功，以达到充气目的。

进一步的，切换开关3由连为一体的筒部31和手柄部32组成，通气孔311开设于筒部31的侧壁上，筒部31和手柄部32的连接处具有台阶33，手柄部32上具有与筒部31内腔相通的进气孔321且在进气孔321的内壁上具有两对称设置的侧面筋322，在进气孔321开口处设有开设有小孔41的盖板4，盖板4外壁上具有定位槽42且当盖板4抵靠至台阶33处时侧面筋322位于定位槽42内。通过切换开关3内部有一个台阶33和侧面筋322，用来给盖板4做限位用，当盖板4放置到此位置后，对两条侧面筋322熔接，从而防止盖板4掉落，盖板4上的小孔41可以保证外界空气能顺利进入至打气筒内腔。

进一步的，在筒部31内安装有过滤棉5，过滤棉5在实际实用时能防止外界颗粒物进入打气筒内部，防止打气筒损坏，同时过滤棉5的设置并不妨碍通孔211与通气孔311相通时能使打气筒筒体1内腔的空气通过切换开关3排放至外界。

进一步的，在上盖2侧壁具有安装座22，手柄部32抵靠在安装座22上且在手柄部32侧壁上开设有弧形凹槽323，在安装座22上开设有安装孔221且安装孔221正对弧形凹槽323，在安装孔221内设有自攻螺丝6，自动螺丝上端抵靠有钢珠7且钢珠7部分嵌入于弧形凹槽323内。在装配时，只需把切换开关3插入上盖2中，然后把钢珠7放入至弧形凹槽323内，再将自攻螺丝6插入至安装孔221内并旋紧自攻螺丝6，此时钢珠7有以部分会嵌入凹槽内，从而可以防止切换开关3滑出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

设计图

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