焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响张彦晓

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响张彦晓

关键词:焊接工艺;不锈钢焊接;焊接工艺

1导言

由于不锈钢具有非常强的耐腐蚀性,所以被广泛分应用到工业发展之中,一般的机械设备多是用于不锈钢进行生产加工,而其中焊接是制造机械设备的最佳手段,然而我国毕竟是发展中国家,在焊接技术和设备商都不如国外先进。因此,在对不锈钢进行焊接的时候,经常会出现焊接变形的问题,而要避免这种情况,就必须加大措施,促进焊接工艺的技术创新和变革,提高焊接质量。

2焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

不锈钢不仅制作成本较低,而且还具有很强大的耐腐蚀性功能,因此拥有广阔的市场,在诸多重工业中,不锈钢被广泛运用于生产过程之中,而由于我国的焊接技术还没有达到最先进的水平,因此,在进行焊接不锈钢的过程中,常常会出现焊接变形的问题,这对不锈钢焊接有很大的影响,其主要原因有三点,分别是焊接方法、焊接顺序和焊接参数。

2.1焊接方法

焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊等是我们当前常用的焊接方法。随着焊接方法的不同,它们影响不锈钢焊接变形量也不同,很多焊接方法会使不锈钢焊件出现局部过热现象,冷却焊缝后出现变形现象,如在使用焊条电弧焊时,通常不锈钢焊接的横向收缩变形会很大。为有效减少这种变形,我们在选择不锈钢焊接方法时,应根据不锈钢构件的实际结构与要达到的功能需求,来科学、合理地选择焊接方法,选择的焊接方法应具有一定针对性,若在不锈钢构件焊接方法的选择上,没有以不锈钢构件的特点为基础,这样很容易产生较大焊接变形。此外,在进行不锈钢构件焊接时,构件内部应力也会有很大变化,这种变化也可能引发构件变形,在选择不锈钢构件焊接方法时,选用的焊接方法最好能把这种构件内部应力变化消除,这样可使构件的焊接变形达到最小。

2.2焊接顺序

焊接顺序会严重影响到不锈钢焊接变形,经过大量的试验研究人们发现,就影响不锈钢焊接变形的所有因素而言,影响最为显著的因素就是焊接顺序,残余应力分布与应力状态情况是焊接顺序影响不锈钢焊接变形的两个主要方面,随着焊接顺序的改变,不锈钢构件残余应力实际分布与实际应力状态也会改变较大,若选择的焊接顺序不科学、不合理,焊接变形就会很大。通常在进行不锈钢焊接时,对构件可能产生较大变形的焊缝应进行优先焊接,若焊接过程中,发现待焊构件焊缝很长,可采用分段焊接方式进行焊接。此外,在确定焊接顺序时,所有构件的焊接也并不是统一的,尤其是对于大型不锈钢构件的焊接,我们的传统焊接顺序可能会被打破,应在对焊接变形问题进行充分考虑的前提下来确定焊接顺序与改变焊接顺序。

2.3构件定位与固定

对不锈钢焊接而言,构件的定位与固定对焊接变形也会有严重影响,在实际操作中最为重要的影响环节就是构件的定位,固定次之,在进行构件定位与固定过程中应用相关测量来辅助,若构件在定位与固定时,存在偏差,没有按操作规程进行,在夹紧时构件很容易出现不均匀受力,以致外力影响焊接出现变形,此外,构件定位偏差对构件焊接后的使用性能也会造成影响,就以往焊接经验而言,构件的很多焊接变形都是由构件定位与固定偏差引起的,而要想精确定位与固定构件,相关操作人员应具备一定工作经验与业务水平,并且要严格按规范作业。

2.4焊接参数

焊接电流、电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形,如对于电弧焊,电弧的形成主要是靠两级短路,形成电弧后会迅速加热中间空气,热作用空气后会形成电离化现象。基于这一原理,我们可知焊接实际电流大小,会对焊接温度产生直接影响,2500℃~3500℃一般为阴级区温度,中间弧柱可达5000℃以上的高温,而焊缝中心点实际温度通常也在2500℃左右,在进行不锈钢构件焊接时,随着构件的增大,焊接电流也会变大,同时为了使焊件局部受热更均匀,应对焊接电流进行严格控制,若焊接电流过小,会对焊接质量造成影响,若焊接电流过大,焊接变形很可能会比较严重。

3预防不锈钢焊接变形的焊接工艺优化措施

3.1焊接前的控制

根据不同的不锈钢构件的功能和需求,在进行针对性焊接操作过程中,需要分析不锈钢构件的具体功能需求,选择最有利的施工方式,再考虑焊接过程中可能会出现的一些焊接变形问题,从而制定一个有效的焊接顺序,并能够随时对这个焊接顺序做好应变程序,这就是在实际进行不锈钢焊接之前的工作。除此之外,在针对不锈钢焊接变形方面,还需要一些具体措施,可以根据不同的不锈钢构件,对其进行固定装法,严格控制住可能会出现变形的地方,如此,在焊接不锈钢之前,就已经做好了焊接方法、顺序、参数以及控制措施,这样在实际进行不锈钢焊接的时候,就能有效降低焊接变形现象的发生。

3.2焊接过程的控制

对不锈钢进行焊接操作,在这一过程中是唯一能够使不锈钢焊接变形的主要因素,在保证焊接前的控制因素之后,进行实际焊接操作的过程中,能够有效降低焊接变形的发生。但是在实际焊接过程中,还需要进行严格控制,可把跟踪激冷、随焊两侧加热碾压等方式进行焊接过程,如此可有效控制不锈钢焊接变形,发现与实际不符合的情况,必须要及时补救,确保焊接操作能有序进行。除此之外,对于工作人员也要严格注意,建立好监督机制,避免工作人员不按要求进行,如此,才能够有效避免焊接过程中对不锈钢焊接不会影响其产生变形现象。

3.3焊接后的矫正

针对不锈钢焊接操作完工之后,若是发现焊接部位发生严重的焊接变形现象,必须要进行矫正工作,对于某些因局部高温变形的区域,可以使用压缩性变形的变化来抵消其变形的现象,具体矫正的方法一般是使用高温加热,这也是最简便的方法,能够有效的矫正不锈钢变形部位。

4结论

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响,是焊接工艺中普遍存在的现象,是现代焊接工艺不可避免的技术性问题,因此在进行不锈钢焊接时,必须采取优化焊接工艺,只有在焊接过程中注意掌控焊接方法、焊接顺序和焊接参数,在进行对不锈钢实际焊接过程中,能够有效的控制住焊接变形。

参考文献

[1]王步美,陈挺,徐涛,等.焊接工艺对奥氏体不锈钢焊接接头应变强化性能的影响[J].机械工程材料,2013(2).

[2]杨正.焊接工艺对2205不锈钢焊接接头组织和力学性能影响分析[J].科技传播,2023(25).

[3]邵元金,闫君,杨玉超.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响[J].焊工之友,2015(4).

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