一种可多面连接PCB板论文和设计-王丰

全文摘要

本实用新型公开了一种可多面连接PCB板，涉及电子设备应用技术领域，该可多面连接PCB板包括PCB基板、安装在PCB基板上的电孔和设置在PCB基板外围的边框，所述边框的相邻的两侧面上均匀的开设有若干第一凹槽，第一凹槽内固定嵌装有导电环，导电环通过第一导电柱与PCB基板连接，导电环的内壁端部连接有铁质件，所述边框的相邻的另外两侧面上分别开设有第二凹槽；需要分离两个PCB板时需要克服磁铁和铁质件的磁吸力，使两个PCB板在没有受到较大外力的情况下连接牢固，并且也方便人工拆卸，使用方便；并且其中一个PCB基板通过第一导电柱与导电环连接，导电环与导电块接触，而导电块通过第二导电柱与另一个PCB基板连接，从而实现电路的接通，并且连接稳定。

主设计要求

1.一种可多面连接PCB板，包括PCB基板(1)、安装在PCB基板(1)上的电孔(2)和设置在PCB基板(1)外围的边框(3)，其特征是，所述边框(3)的相邻的两侧面上均匀的开设有若干第一凹槽，第一凹槽内固定嵌装有导电环(4)，导电环(4)通过第一导电柱(5)与PCB基板(1)连接，导电环(4)的内壁端部连接有铁质件(6)，所述边框(3)的相邻的另外两侧面上分别开设有第二凹槽(12)，第二凹槽(12)与第一凹槽呈旋转对称的形状，第二凹槽(12)内滑动连接有导电块(8)，导电块(8)远离PCB基板(1)的一端连接有磁铁(10)，导电块(8)的另一端开设有盲孔，所述第二凹槽(12)内固定连接有第二导电柱(9)，第二导电柱(9)的一端与PCB基板(1)连接，第二导电柱(9)的另一端可活动的插入到盲孔内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的可多面连接PCB板，其特征是，所述导电环(4)为非铁质的导电金属材质。

3.根据权利要求2所述的可多面连接PCB板，其特征是，所述导电环(4)为铜环。

4.根据权利要求1所述的可多面连接PCB板，其特征是，所述第二凹槽(12)的圆周内壁沿其径向方向开设有导向槽(7)，所述导电块(8)上连接有滑块(11)，滑块(11)与导向槽(7)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的可多面连接PCB板，其特征是，所述导向槽(7)不延伸出边框(3)的外部。

6.根据权利要求1-5任一所述的可多面连接PCB板，其特征是，所述第一导电柱(5)、导电块(8)和第二导电柱(9)均为铜材料制成。

7.根据权利要求1-5任一所述的可多面连接PCB板，其特征是，所述磁铁(10)为钕铁硼磁铁。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备应用技术领域，具体是一种可多面连接PCB板。

背景技术

目前PCB板只是单一的一块，连接方式也比较简单，并不能多面的连接更多的路板，造成了电路板的浪费，结构也比较松动，不稳定，容易造成接触不良或其他系统问题。

在授权公告号为CN207340289U的中国专利中公开了一种可多面连接PCB板，包括第一铜片、凹槽、凸柱、第二铜片、第一铜块、第二PCB板、第一齿槽、凸块、第一固定块、电孔、第一PCB板、第二铜块、第二固定块、滑槽、第二齿槽、第三铜块、第三固定块和第四固定块。本实用新型的有益效果是：本实用新型第一PCB板与第二PCB板顶部均设有滑槽，底部均设有凸块，滑槽与凸块固定连接，利于更多的PCB板相互固定连接，第一PCB板侧壁与第二PCB板侧壁通过第一齿槽和第二齿槽表面的凸柱和凹槽套接。

但是上述技术方案不仅结构复杂，而且由于通过第一齿槽和第二齿槽表面的凸柱和凹槽套接来实现两块PCB板之间的连接，因此连接不稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可多面连接PCB板，解决了现有技术不仅结构复杂，而且由于通过第一齿槽和第二齿槽表面的凸柱和凹槽套接来实现两块PCB板之间的连接，因此连接不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可多面连接PCB板，包括PCB基板、安装在PCB基板上的电孔和设置在PCB基板外围的边框，所述边框的相邻的两侧面上均匀的开设有若干第一凹槽，第一凹槽内固定嵌装有导电环，导电环通过第一导电柱与PCB基板连接，导电环的内壁端部连接有铁质件，所述边框的相邻的另外两侧面上分别开设有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽呈旋转对称的形状，第二凹槽内滑动连接有导电块，导电块远离PCB基板的一端连接有磁铁，导电块的另一端开设有盲孔，所述第二凹槽内固定连接有第二导电柱，第二导电柱的一端与PCB基板连接，第二导电柱的另一端可活动的插入到盲孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导电环为非铁质的导电金属材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导电环为铜环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二凹槽的圆周内壁沿其径向方向开设有导向槽，所述导电块上连接有滑块，滑块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向槽不延伸出边框的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导电柱、导电块和第二导电柱均为铜材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁铁为钕铁硼磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要分离两个PCB板时需要克服磁铁和铁质件的磁吸力，使两个PCB板在没有受到较大外力的情况下连接牢固，并且也方便人工拆卸，使用方便；并且其中一个PCB基板通过第一导电柱与导电环连接，导电环与导电块接触，而导电块通过第二导电柱与另一个PCB基板连接，从而实现电路的接通，并且连接稳定。

附图说明

图1为可多面连接PCB板的主视示意图；

图2为图1所述的可多面连接PCB板的结构示意图；

图3为图2中Ⅰ的放大示意图；

图4为图2中Ⅱ的放大示意图；

图5为可多面连接PCB板安装状态的结构示意图；

图6为图5中Ⅲ的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种可多面连接PCB板，包括PCB基板1、安装在PCB基板1上的电孔2和设置在PCB基板1外围的边框3，所述边框3的相邻的两侧面上均匀的开设有若干第一凹槽，第一凹槽内固定嵌装有导电环4，导电环4通过第一导电柱5与PCB基板1连接，导电环4的内壁端部连接有铁质件6，所述边框3的相邻的另外两侧面上分别开设有第二凹槽12，第二凹槽12与第一凹槽呈旋转对称的形状，第二凹槽12内滑动连接有导电块8，导电块8远离PCB基板1的一端连接有磁铁10，导电块8的另一端开设有盲孔，所述第二凹槽12内固定连接有第二导电柱9，第二导电柱9的一端与PCB基板1连接，第二导电柱9的另一端可活动的插入到盲孔内；

当需要对多个PCB板进行相互之间的安装时，将不同的PCB板上的边框3进行对接，如图5所示，使一个PCB板上的边框3上的第一凹槽和另一个PCB板上的边框3上的第二凹槽12对应，由于位于第一凹槽内的导电环4内设有铁质件6，而位于第二凹槽12内的导电块8上设有磁铁10的位置相对应，如图6所示，因此由此磁铁10和铁质件6的磁吸作用，使磁铁10带动导电块8移动并进入到导电环4内，并且第二导电柱9的端部具有限位部，使第二导电柱9不会脱离出导电块8上的盲孔，因此此时需要分离两个PCB板时需要克服磁铁10和铁质件6的磁吸力，使两个PCB板在没有受到较大外力的情况下连接牢固，并且也方便人工拆卸，使用方便；并且其中一个PCB基板1通过第一导电柱5与导电环4连接，导电环4与导电块8接触，而导电块8通过第二导电柱与另一个PCB基板1连接，从而实现电路的接通，并且连接稳定。

进一步的，所述第二凹槽12的圆周内壁沿其径向方向开设有导向槽7，所述导电块8上连接有滑块11，滑块11与导向槽7滑动连接，因此使导电块8在第二凹槽12内滑动时更加稳定。

进一步的，所述导向槽7不延伸出边框3的外部，使滑块11不能脱离出导向槽7，进一步提高导电块8与边框3之间的连接稳定性。

优选的，所述导电环4为非铁质的导电金属材质，避免磁铁10与导电环4发生磁吸作用。

优选的，所述导电环4、第一导电柱5、导电块8和第二导电柱9均为铜材料制成，铜材料具有很好的导电性能。

优选的，所述磁铁10为钕铁硼磁铁，钕铁硼磁铁的优点是性价比高，具良好的机械特性，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比最佳的磁体，在磁学界被誉为磁王，在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右，满足使用要求

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

设计图

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