导读:本文包含了切割弹论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:爆破筒,高热,水下,数值,性能,射流,内径。
切割弹论文文献综述
刘榆华,辛文彤,孙立明,崔秀梅[1]（2016）在《高热剂中Al-Fe_3O_4对实心热剂切割弹切割性能影响的研究》一文中研究指出以实心热剂切割弹为切割手段,实验研究了由Al-CuO、Al-Fe_2O_3、Al-Fe_3O_4叁元燃烧系混合组成的高热剂中Al-Fe_3O_4对切割性能的影响。结果表明,随着Al-Fe_3O_4含量的增加,喷射时间增长,割孔深度加大。当Al-Fe_3O_4占高热剂质量分数89.1%时,切割200(L)mm×200(W)mm×20(T)mm的Q235钢板的喷射时间在6s以上,割孔深度达16.42mm。(本文来源于《火工品》期刊2016年06期）
吴艺英,朱秀英,高显明,徐酉亮[2]（2015）在《铝粉粒度对切割弹燃烧和切割机理的影响》一文中研究指出基于切割弹燃烧合成过程及切割机理,通过实验分析研究了铝粉粒度对切割弹切割性能的影响。实验表明,铝粉粒度过小(<48μm)会使切割弹内以铝热剂为主要成分的切割剂反应过快,发生安全危险;铝粉粒度过大(>106μm)则导致反应无法进行。铝粉粒度在一定范围内(48~106μm)可使切割弹发生稳定的合成燃烧反应,实现切割。就切割效果而言,铝粉粒度越小反应速率越快,喷嘴出口压力和速度越大,有利于切割厚钢板;铝粉粒度越大燃烧时间越长,热量转换效率越高,有利于切割薄钢板。(本文来源于《火工品》期刊2015年05期）
吴艺英,王瑞林,辛文彤,王森,崔秀梅[3]（2014）在《切割弹装药设计研究》一文中研究指出介绍了一种可在无外界能源条件下实现应急切割的新型弹药,这对于战场和抢险救灾如地震、雪灾的应急切割具有较大意义。本文通过实验对该新型弹药(切割弹)的装药内径进行分析,研究了其对切割弹弹内压力变化和切割效果的影响。实验表明,在装药外径和长度固定的条件下,切割弹的燃烧时间在装药内径d=6 mm时取得最大值,同时切割效果较好;d越小,弹内平均压强峰值和喷嘴出口流速越大,易将喷嘴喷出,造成安全危险。(本文来源于《热加工工艺》期刊2014年11期）
吴艺英,王瑞林,辛文彤,王森,崔秀梅[4]（2014）在《装药直径对切割弹燃烧及切割效率的影响》一文中研究指出介绍了一种可在无外界能源条件下实现应急切割的新型弹药,这对于战场和抢险救灾如地震、雪灾的应急切割具有较大意义。通过实验分析该新型弹药(切割弹)的装药直径,研究了其对切割弹燃烧过程和切割效率的影响。实验表明,装药直径为32 mm时,燃烧时间相对较长,且弹体喷嘴出口压力平缓,可实现对钢板较为理想的切割。装药直径较小时,切割时间只有约3.5 s,同时热量有限,难以实现较好的切割效果。随着装药直径取值(>32 mm)的增加,弹内发生侵蚀效应,喷嘴出口压力峰值过大,有效热量相对值下降,切割效率降低,同时易产生安全隐患。(本文来源于《电焊机》期刊2014年03期）
吴艺英,王瑞林,辛文彤,王森[5]（2013）在《装药长度对切割弹切割性能的影响》一文中研究指出以Q235钢板为实验材料,通过改变枪发切割弹弹内装药长度研究弹内的压强、燃烧速率、喷嘴流速及侵蚀效应的有无,进而研究其对切割效果的影响。结果表明,对于本配方切割剂,装药长度较小时,切割时间短,不利于切割操作;装药长度为80mm左右时切割弹工作时间达到4.5s,并可切割透20mm厚钢板;随着装药长度的增加,弹内发生侵蚀效应,破坏切割弹工作原理,切割效果较差。(本文来源于《火工品》期刊2013年01期）
吴艺英,王瑞林,辛文彤,王森[6]（2013）在《基于烟火切割技术的切割弹研究综述》一文中研究指出概述了气焰切割、等离子切割、激光切割和水射流切割等当今主要的几种切割方法,分析其技术区别与联系并综合论述了其理论、工艺、设备研究现状和发展趋势。针对这几种切割都需外界能源和设备,难以在复杂环境诸如战场抢修、自然灾害等实现快速、有效地切割的特点,提出一种无需外界能源进行切割的烟火切割技术,并基于此技术设计出一种新型的切割弹,为抢险救灾、战场抢修的应急切割提供有力技术保障。(本文来源于《热加工工艺》期刊2013年03期）
程扬帆,刘蓉,马宏昊,沈兆武[7]（2012）在《新型水下爆破切割弹的工程应用及数值模拟研究》一文中研究指出通过钢管爆破切割实验和LS-DYNA数值模拟软件分析研究了爆破切割弹解决卡钻问题的可行性,然后针对安庆铜矿某一矿井的卡钻事故,并结合井下地质情况,在分析卡钻原因的基础上,设计一种新型水下爆破切割弹.通过加入12根铜管将线性聚能引入到新型水下爆破切割弹中,从而在爆破过程中形成了环形切割器,利用聚能射流侵彻钻杆以达到破坏钻杆的目的.通过爆破切割实验和工程实践可知,新型水下爆破切割弹能够有效解决卡钻事故,可为类似工程提供参考.(本文来源于《力学与实践》期刊2012年06期）
金志成,程扬帆,王凤英,沈兆武[8]（2012）在《新型水下爆破切割弹在卡钻事故中的应用》一文中研究指出针对安庆铜矿某一矿井的卡钻事故,在分析卡钻原因的基础上,结合井下地质情况,设计一种新型水下爆破切割弹。采用熔融的钝化黑索金浇铸装药,提高炸药的能量密度;加入12根铜管形成了环形切割器,利用聚能射流侵彻钻杆以达到破坏钻杆的目的。通过爆破切割实验和工程实践可知,新型水下爆破切割弹能够有效解决卡钻事故。(本文来源于《爆破》期刊2012年04期）
夏红兵,李磊,马宏昊,沈兆武[9]（2012）在《多向线性聚能切割弹的研究与应用》一文中研究指出针对油气井、矿井卡钻问题,设计一种多向线性聚能切割弹,其结构特点是:圆柱形炸药的四周均匀布置12根空心铜管。采用LS-DYNA程序中的Lagrange算法对该切割弹的爆炸作用原理及侵彻钢管过程进行数值模拟研究,并将计算结果与实验相比较。数值模拟结果表明:12根铜管在爆轰压力作用下形成12股金属射流刀以及伴随其运动的杵体和"尾翼",12股射流刀分别沿着炸药及12根铜管的中轴线形成的12个平面(各平面之间夹角为30°)向四周运动,其头部速度高达3 530 m/s,杵体速度约1 180 m/s;钢管首先受到爆轰产物的作用发生膨胀和断裂破坏,然后受到12股射流刀的侵彻作用(侵彻速度约2 550 m/s),最终在钢管上形成12条切缝。数值模拟得到的钢管切割变形效果及切缝数量与实验结果十分吻合,所设计的切割弹在处理某铜矿300 m深度的钻井卡钻事故中得到成功应用,与目前常用的切割弹相比装药量减少了80%以上,成本降低至少50%,且具有结构简单、加工方便的特点。数值模拟、实验及工程实践结果表明:该切割弹结构设计合理,切割效果理想,大大提高了能量利用效率和安全性。(本文来源于《中山大学学报(自然科学版)》期刊2012年06期）
王森,辛文彤,吴永胜,曲利峰[10]（2012）在《高热剂对燃烧型切割弹切割性能影响的研究》一文中研究指出针对特殊环境的切割要求,提出并研究试验了一种采用烟火药作为能源的燃烧型切割弹。燃烧型切割弹中切割剂由高热剂、造渣剂、合金剂、造气剂等组成,其中高热剂对切割弹性能影响尤为重要。通过无机热力学分析和计算,确定了高热剂成分并分析了不同高热剂配系对切割性能的影响。高热剂选用CuO+Al系和Fe2O3+Al系的混合物,当CuO+Al系占高热剂质量分数在13.6%～22.8%之间时,切割弹切割40 mm×70 mm×10 mm的Q235钢板的喷射时间、打孔深度、口径和锥度效果最好。(本文来源于《热加工工艺》期刊2012年13期）
切割弹论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
基于切割弹燃烧合成过程及切割机理,通过实验分析研究了铝粉粒度对切割弹切割性能的影响。实验表明,铝粉粒度过小(<48μm)会使切割弹内以铝热剂为主要成分的切割剂反应过快,发生安全危险;铝粉粒度过大(>106μm)则导致反应无法进行。铝粉粒度在一定范围内(48~106μm)可使切割弹发生稳定的合成燃烧反应,实现切割。就切割效果而言,铝粉粒度越小反应速率越快,喷嘴出口压力和速度越大,有利于切割厚钢板;铝粉粒度越大燃烧时间越长,热量转换效率越高,有利于切割薄钢板。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
切割弹论文参考文献
[1].刘榆华,辛文彤,孙立明,崔秀梅.高热剂中Al-Fe_3O_4对实心热剂切割弹切割性能影响的研究[J].火工品.2016
[2].吴艺英,朱秀英,高显明,徐酉亮.铝粉粒度对切割弹燃烧和切割机理的影响[J].火工品.2015
[3].吴艺英,王瑞林,辛文彤,王森,崔秀梅.切割弹装药设计研究[J].热加工工艺.2014
[4].吴艺英,王瑞林,辛文彤,王森,崔秀梅.装药直径对切割弹燃烧及切割效率的影响[J].电焊机.2014
[5].吴艺英,王瑞林,辛文彤,王森.装药长度对切割弹切割性能的影响[J].火工品.2013
[6].吴艺英,王瑞林,辛文彤,王森.基于烟火切割技术的切割弹研究综述[J].热加工工艺.2013
[7].程扬帆,刘蓉,马宏昊,沈兆武.新型水下爆破切割弹的工程应用及数值模拟研究[J].力学与实践.2012
[8].金志成,程扬帆,王凤英,沈兆武.新型水下爆破切割弹在卡钻事故中的应用[J].爆破.2012
[9].夏红兵,李磊,马宏昊,沈兆武.多向线性聚能切割弹的研究与应用[J].中山大学学报(自然科学版).2012
[10].王森,辛文彤,吴永胜,曲利峰.高热剂对燃烧型切割弹切割性能影响的研究[J].热加工工艺.2012
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