一种具有自动将布料规整功能的展布机论文和设计-袁祥

全文摘要

本实用新型公开了一种具有自动将布料规整功能的展布机，涉及展布机设备技术领域，包括展布机架和固定设置在展布机架内部的展布构件，所述展布构件的一侧位置处固定设置有布料纠平构件，所述布料纠平构件包括传送带转棍和固定设置在传送带转棍底侧位置处的固定板，所述固定板的上端位置处设置有第一纠平板，所述第一纠平板的一侧设置有第二纠平板，本实用新型设置了第一纠平板、第一固定块、第一螺纹孔、第二纠平板、第二固定块、第二螺纹孔、固定板、限位滑槽、限位滑块、第三电机和丝杆，能够将布料进行更好的纠平规整处理，提高了展布机对布料进行纠平规整的工作效率，使得布料的纠平规整效果更佳，提高展布机的加工质量。

主设计要求

1.一种具有自动将布料规整功能的展布机，包括展布机架(3)和固定设置在展布机架(3)内部的展布构件(4)，其特征在于，所述展布构件(4)的一侧位置处固定设置有布料纠平构件(5)，所述布料纠平构件(5)的一侧固定设置有送布台(6)，所述布料纠平构件(5)包括传送带转棍(501)和固定设置在传送带转棍(501)底侧位置处的固定板(505)，所述传送带转棍(501)之间转动连接有传送带(502)，所述固定板(505)的上端位置处设置有第一纠平板(503)，所述第一纠平板(503)的一侧设置有第二纠平板(504)，所述传送带转棍(501)的一侧位置处固定安装有第二电机(10)，所述第二纠平板(504)的一侧固定安装有第三电机(507)，所述第三电机(507)的输出端固定连接有丝杆(508)，所述展布构件(4)包括展布转棍(401)和展布带(402)，所述展布带(402)与展布转棍(401)滚动连接，所述展布转棍(401)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述展布机架(3)的前侧上端位置处固定设置有展布机械手臂架(2)，所述展布机械手臂架(2)的底端位置处固定设置有展布机械手(1)，所述展布机架(3)的内部位置处固定设置有输出辊(7)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有自动将布料规整功能的展布机，其特征在于，所述第一纠平板(503)和第二纠平板(504)的底端表面位置处均对称固定设置有两个限位滑块(506)，所述固定板(505)的上端表面位置处对称开设有两个限位滑槽(5051)，所述第一纠平板(503)和第二纠平板(504)均与固定板(505)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动将布料规整功能的展布机，其特征在于，所述第一纠平板(503)和第二纠平板(504)对称设置在固定板(505)的上端，所述第一纠平板(503)的底端表面固定设置有第一固定块(5031)，所述第一固定块(5031)的表面开设有第一螺纹孔(5032)，所述和第二纠平板(504)的底端表面固定设置有第二固定块(5041)，所述第二固定块(5041)的表面开设有第二螺纹孔(5042)，所述丝杆(508)通过第一螺纹孔(5032)与第二螺纹孔(5042)分别贯穿于第一固定块(5031)和第二固定块(5041)，所述第一螺纹孔(5032)和第二螺纹孔(5042)的螺纹理相反。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动将布料规整功能的展布机，其特征在于，所述展布带(402)的底端位置处间隔固定设置有凸块(405)，所述展布转棍(401)的表面位置处间隔开设有凹槽口(403)，所述凸块(405)的尺寸与凹槽口(403)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动将布料规整功能的展布机，其特征在于，所述展布带(402)的上端表面位置处固定设置有防滑颗粒(404)，所述防滑颗粒(404)间隔等距排列分布于展布带(402)表面。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动将布料规整功能的展布机，其特征在于，所述第一电机(8)的输出端与展布转棍(401)的一端固定连接，所述第二电机(10)的输出端与传送带转棍(501)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动将布料规整功能的展布机，其特征在于，所述第一电机(8)、第二电机(10)和第三电机(507)的外侧位置处均固定安装有隔音罩(9)，所述隔音罩(9)的表面位置处间隔开设有散热口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及展布机设备技术领域，具体是一种具有自动将布料规整功能的展布机。

背景技术

展布机是一种把洗脱后的布草如床单、被罩等自动展开并整理平整的洗涤设备，展布机解决了以往因人工操作速度慢，布草拉平效果差的问题。在速度方面三工位送布机配有三个可操作工位，可在高速熨烫的同时由2个或3个人同时操作的送布机，提高操作速度以减少布草与布草之间的传递间隔，进一步提高了布草的输送效率。

然而传统展布机对布料的规整纠平处理效果有待提高，布料规整纠平的工作效率较低，并且展布带运转时可能会发生偏移，导致影响展布机的正常工作，因此，本领域技术人员提供了一种具有自动将布料规整功能的展布机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动将布料规整功能的展布机，以解决上述背景技术中提出传统的展布机对布料的规整纠平处理效果有待提高，布料规整纠平的工作效率较低，并且展布带运转时可能会发生偏移，导致影响展布机的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动将布料规整功能的展布机，包括展布机架和固定设置在展布机架内部的展布构件，所述展布构件的一侧位置处固定设置有布料纠平构件，所述布料纠平构件的一侧固定设置有送布台，所述布料纠平构件包括传送带转棍和固定设置在传送带转棍底侧位置处的固定板，所述传送带转棍之间转动连接有传送带，所述固定板的上端位置处设置有第一纠平板，所述第一纠平板的一侧设置有第二纠平板，所述传送带转棍的一侧位置处固定安装有第二电机，所述第二纠平板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有丝杆，所述展布构件包括展布转棍和展布带，所述展布带与展布转棍滚动连接，所述展布转棍的一侧固定安装有第一电机，所述展布机架的前侧上端位置处固定设置有展布机械手臂架，所述展布机械手臂架的底端位置处固定设置有展布机械手，所述展布机架的内部位置处固定设置有输出辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一纠平板和第二纠平板的底端表面位置处均对称固定设置有两个限位滑块，所述固定板的上端表面位置处对称开设有两个限位滑槽，所述第一纠平板和第二纠平板均与固定板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一纠平板和第二纠平板对称设置在固定板的上端，所述第一纠平板的底端表面固定设置有第一固定块，所述第一固定块的表面开设有第一螺纹孔，所述和第二纠平板的底端表面固定设置有第二固定块，所述第二固定块的表面开设有第二螺纹孔，所述丝杆通过第一螺纹孔与第二螺纹孔分别贯穿于第一固定块和第二固定块，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹理相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述展布带的底端位置处间隔固定设置有凸块，所述展布转棍的表面位置处间隔开设有凹槽口，所述凸块的尺寸与凹槽口的尺寸相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述展布带的上端表面位置处固定设置有防滑颗粒，所述防滑颗粒间隔等距排列分布于展布带表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出端与展布转棍的一端固定连接，所述第二电机的输出端与传送带转棍的一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机和第三电机的外侧位置处均固定安装有隔音罩，所述隔音罩的表面位置处间隔开设有散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了第一纠平板、第一固定块、第一螺纹孔、第二纠平板、第二固定块、第二螺纹孔、固定板、限位滑槽、限位滑块、第三电机和丝杆，能够将布料进行更好的纠平规整处理，提高了展布机对布料进行纠平规整的工作效率，使得布料的纠平规整效果更佳，提高展布机的加工质量。

2、本实用新型设置了凹槽口和凸块，能够有效地防止展布带相对于展布转棍发生偏移对布料的展开输送产生影响，保证了布料展开输送工作的正常运行。

3、本实用新型设置了防滑颗粒，防滑颗粒间隔等距排列分布于展布带表面上，增加了展布带与布料之间的摩擦力，使得展布带的展开输送布料性能更佳。

附图说明

图1为一种具有自动将布料规整功能的展布机的结构示意图；

图2为一种具有自动将布料规整功能的展布机中布料纠平构件的结构示意图；

图3为一种具有自动将布料规整功能的展布机中第一纠平板和第二纠平板的结构示意图；

图4为一种具有自动将布料规整功能的展布机的侧视结构示意图；

图5为一种具有自动将布料规整功能的展布机中展布构件的结构示意图。

图中：1、展布机械手；2、展布机械手臂架；3、展布机架；4、展布构件；401、展布转棍；402、展布带；403、凹槽口；404、防滑颗粒；405、凸块；5、布料纠平构件；501、传送带转棍；502、传送带；503、第一纠平板；5031、第一固定块；5032、第一螺纹孔；504、第二纠平板；5041、第二固定块；5042、第二螺纹孔；505、固定板；5051、限位滑槽；506、限位滑块；507、第三电机；508、丝杆；6、送布台；7、输出辊；8、第一电机；9、隔音罩；10、第二电机。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有自动将布料规整功能的展布机，包括展布机架3和固定设置在展布机架3内部的展布构件4，展布构件4的一侧位置处固定设置有布料纠平构件5，布料纠平构件5的一侧固定设置有送布台6，布料纠平构件5包括传送带转棍501和固定设置在传送带转棍501底侧位置处的固定板505，传送带转棍501之间转动连接有传送带502，固定板505的上端位置处设置有第一纠平板503，第一纠平板503的一侧设置有第二纠平板504，传送带转棍501的一侧位置处固定安装有第二电机10，第二纠平板504的一侧固定安装有第三电机507，第三电机507的输出端固定连接有丝杆508，展布构件4包括展布转棍401和展布带402，展布带402与展布转棍401滚动连接，展布转棍401的一侧固定安装有第一电机8，展布机架3的前侧上端位置处固定设置有展布机械手臂架2，展布机械手臂架2的底端位置处固定设置有展布机械手1，展布机架3的内部位置处固定设置有输出辊7。

在图2中：第一纠平板503和第二纠平板504的底端表面位置处均对称固定设置有两个限位滑块506，固定板505的上端表面位置处对称开设有两个限位滑槽5051，第一纠平板503和第二纠平板504均与固定板505滑动连接，达到了使得第一纠平板503和第二纠平板504能够在固定板505上进滑动的目的。

在图2和图3中：第一纠平板503和第二纠平板504对称设置在固定板505的上端，第一纠平板503的底端表面固定设置有第一固定块5031，第一固定块5031的表面开设有第一螺纹孔5032，和第二纠平板504的底端表面固定设置有第二固定块5041，第二固定块5041的表面开设有第二螺纹孔5042，丝杆508通过第一螺纹孔5032与第二螺纹孔5042分别贯穿于第一固定块5031和第二固定块5041，第一螺纹孔5032和第二螺纹孔5042的螺纹理相反，达到了使得第一纠平板503和第二纠平板504能够进行相向往返同步运动的目的。

在图5中：展布带402的底端位置处间隔固定设置有凸块405，展布转棍401的表面位置处间隔开设有凹槽口403，凸块405的尺寸与凹槽口403的尺寸相适配，达到了防止展布带402在展布转棍401上发生偏移的目的。

在图5中：展布带402的上端表面位置处固定设置有防滑颗粒404，防滑颗粒404间隔等距排列分布于展布带402表面，达到了增加展布带402与布料之间摩擦力的目的。

在图4中：第一电机8的输出端与展布转棍401的一端固定连接，第二电机10的输出端与传送带转棍501的一端固定连接，达到了带动展布转棍401和传送带转棍501进行转动的目的。

在图4中：第一电机8、第二电机10和第三电机507的外侧位置处均固定安装有隔音罩9，隔音罩9的表面位置处间隔开设有散热口，达到了能够对第一电机8、第二电机10和第三电机507工作时产生的噪音进行阻隔的目的。

本实用新型的工作原理是：当在使用该展布机时，首先通过展布机械手1将布料展开移动至展布机架3内部的展布带402上，第一电机8(型号为YS-8014电机)的输出端与展布转棍401的一端固定连接，第一电机8带动展布转棍401转动，展布转棍401带动展布带402运转，布料在展布带402上进行展开，展布带402的上端表面固定设置有防滑颗粒404，增加了展布带402与布料之间的摩擦力，展布构件4的一侧固定设置有布料纠平构件5，展布带402将布料送至传送带502上，第一纠平板503和第二纠平板504均与固定板505滑动连接，第一电机8带动丝杆508进行往返转动，丝杆508通过第一螺纹孔5032与第二螺纹孔5042分别贯穿于第一固定块5031和第二固定块5041，第一螺纹孔5032和第二螺纹孔5042的螺纹理相反，第一纠平板503和第二纠平板504能够进行相向往返同步运动，第一纠平板503和第二纠平板504能够对传送带502上的布料进行纠平规整处理，布料通过传送带502移送至送布台6进行下一道工序处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种具有自动将布料规整功能的展布机论文和设计

一种具有自动将布料规整功能的展布机论文和设计-袁祥

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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