一种极限纹波试验台论文和设计-林华辉

全文摘要

本实用新型属于纹波电流试验设备技术领域，具体涉及一种极限纹波试验台，包括主体，主体下侧固定连接有四个安装座，安装座连接有万向轮和加厚支撑台，加厚支撑台连接有支撑螺杆，支撑螺杆下侧转动连接有脚垫，主体内壁顶端设有第一风扇和温度感应器，主体背面设有进风口，主体内壁设有与进风口相匹配的第一过滤网和进风口支架，进风口支架固定连接有第一进风风扇和第二进风风扇，进风口设有两根滑杆，滑杆连接有滑块，两个滑块之间设有滑板，滑板设有内刮板和外刮板，主体背面设有第二过滤网，主体背面设有出风口，主体内壁设有第三过滤网和出风口支架，出风口支架设有第一出风风扇和第二出风风扇，主体背面设有与出风口相匹配的通风窗。

主设计要求

1.一种极限纹波试验台，包括主体(1)，所述主体(1)设有处理器(11)，其特征在于：所述主体(1)下侧固定连接有四个安装座(12)，所述安装座(12)连接有万向轮(121)和加厚支撑台(122)，所述加厚支撑台(122)设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔连接有支撑螺杆(123)，所述支撑螺杆(123)焊接有六边形螺母(124)，所述支撑螺杆(123)下侧转动连接有脚垫(125)，所述主体(1)内壁顶端设有第一风扇(13)和温度感应器(14)，所述主体(1)下侧设有集尘盒(15)，所述主体(1)背面设有进风口(2)，所述主体(1)内壁设有与进风口(2)相匹配的第一过滤网(21)和进风口支架(22)，所述进风口支架(22)固定连接有第一进风风扇(23)，所述第一进风风扇(23)两侧设有两个第二进风风扇(24)，所述进风口(2)设有两根滑杆(25)，所述滑杆(25)连接有滑块(251)，两个所述滑块(251)之间设有滑板(252)，所述滑板(252)上表面设有与第一过滤网(21)相匹配的内刮板(253)，所述滑板(252)下表面设有外刮板(254)，两个所述滑块(251)均焊接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)焊接有档杆(261)，所述主体(1)背面设有与进风口(2)相匹配的第二过滤网(27)，所述第二过滤网(27)设有与档杆(261)相匹配的卡扣(271)，所述主体(1)背面设有出风口，所述主体(1)内壁设有与出风口相匹配的第三过滤网(31)和出风口支架(32)，所述出风口支架(32)设有第一出风风扇(33)，所述第一出风风扇(33)两侧设有两个第二出风风扇(34)，所述主体(1)背面设有与出风口相匹配的通风窗(35)，所述通风窗(35)设有若干斜板(351)，所述第一风扇(13)、第一进风风扇(23)、第二进风风扇(24)、第一出风风扇(33)和第二出风风扇(34)均与处理器(11)电连接，所述温度感应器(14)与处理器(11)信号连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种极限纹波试验台，其特征在于：所述滑杆(25)上下均固定连接有圆形安装座(255)，所述圆形安装座(255)与进风口(2)螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种极限纹波试验台，其特征在于：所述内刮板(253)与外刮板(254)均为毛刷刮板。

4.根据权利要求3所述的一种极限纹波试验台，其特征在于：所述进风口(2)和出风口底面均为斜面，所述斜面由主体(1)内壁向主体(1)外表面由高到低倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种极限纹波试验台，其特征在于：所述集尘盒(15)设有把手(151)。

6.根据权利要求5所述的一种极限纹波试验台，其特征在于：所述脚垫(125)下侧设有防滑垫。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于纹波电流试验设备技术领域，具体涉及一种极限纹波试验台。

背景技术

极限纹波电流试验台是一台在直流电压上叠加一高频信号的电压，用于对电容器进行纹波电流试验的专用设备；选用松下PLC可编程控制器(FP-X C38AT)控制，通过PLC自嵌的四路A\/D转换模块进行测量和两路D\/A转换模块控制，温度检测采用松下温度检测转换模块(AFPX-TC2)；所有参数和仪器的工作状态都在台湾威伦通10寸彩色触摸屏(MT8102iE)上显示和设置，各种参数断电记忆；人性化界面，操作简便。该仪器输出信号电流大，频率高，还具有自动调压、按功能要求自动测试、记录试验实时数据、记录试验最终数据、绘制实时曲线图、及步进电流最终数据曲线图，并能进行分析和保存。该仪器操作简单、性能良好、可靠性高。但是现在有的纹波电流试验设备，仅仅使用简单的通风口散热和过滤网防尘，散热和防尘能力较差，并且设备移动不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种极限纹波试验台，具有良好的防尘和散热能力，移动便捷。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种极限纹波试验台，包括主体，所述主体设有处理器，所述主体下侧固定连接有四个安装座，所述安装座连接有万向轮和加厚支撑台，所述加厚支撑台设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆焊接有六边形螺母，所述支撑螺杆下侧转动连接有脚垫，所述主体内壁顶端设有第一风扇和温度感应器，所述主体下侧设有集尘盒，所述主体背面设有进风口，所述主体内壁设有与进风口相匹配的第一过滤网和进风口支架，所述进风口支架固定连接有第一进风风扇，所述第一进风风扇两侧设有两个第二进风风扇，所述进风口设有两根滑杆，所述滑杆连接有滑块，两个所述滑块之间设有滑板，所述滑板上表面设有与第一过滤网相匹配的内刮板，所述滑板下表面设有外刮板，两个所述滑块均焊接有伸缩杆，所述伸缩杆焊接有档杆，所述主体背面设有与进风口相匹配的第二过滤网，所述第二过滤网设有与档杆相匹配的卡扣，所述主体背面设有出风口，所述主体内壁设有与出风口相匹配的第三过滤网和出风口支架，所述出风口支架设有第一出风风扇，所述第一出风风扇两侧设有两个第二出风风扇，所述主体背面设有与出风口相匹配的通风窗，所述通风窗设有若干斜板，所述第一风扇、第一进风风扇、第二进风风扇、第一出风风扇和第二出风风扇均与处理器电连接，所述温度感应器与处理器信号连接。

采用本实用新型技术方案，使用六边形螺母旋转支撑螺杆，脚垫向上移动，直至万向轮与地面接触而脚垫脱离地面，此时极限纹波试验台由万向轮支撑便于移动，使用六边形螺母旋转支撑螺杆，脚垫向下移动，直至脚垫与地面接触而万向轮脱离地面，此时极限纹波试验台由脚垫支撑，极限纹波试验台固定于地面不会移动，同时调整四个脚垫的相对高度，使极限纹波试验台可以在不平整的地面稳固支撑，脚垫与支撑螺杆转动连接，减小支撑螺杆转动时收到的摩擦力，便于使用；极限纹波试验台正常工作时，第一进风风扇与第一出风风扇由处理器控制工作，当温度感应器检测到主体内部过热时，处理器控制第一风扇、第一进风风扇、第二进风风扇、第一出风风扇和第二出风风扇均工作，增加气体的流动，加快散热；由于进风口为冷气的进入口容易进入灰尘，因此前后设置第一过滤网和第二过滤网两层过滤网，当使用时间过久第一过滤网和第二过滤网内堆积了灰尘影响使用时，通过拔出镶嵌在卡扣内的档杆，然后双手握住伸缩杆向下移动滑板，使内刮板清理第一过滤网而外刮板清理第二过滤网，清理完成后再次通过伸缩杆将档杆按入卡扣内，这样可以快速清理第一过滤网和第二过滤网中的灰尘，便于使用，而在多次清理第一过滤网和第二过滤网中的灰尘后拆下第二过滤网将落到进风口底部的灰尘一次清扫掉，节省清理时间；由于出风口是将主体内的热气排出，因此仅使用第三过滤网一次过滤网，配合通风窗和斜板防止空气中的灰尘飘进主体内部；集尘盒将沉淀于主体内的灰尘收集，便于清理；本实用新型具有良好的防尘和散热能力，移动便捷。

进一步限定，所述滑杆上下均固定连接有圆形安装座，所述圆形安装座与进风口螺栓连接。这样的结构，便于滑杆的安装拆卸。

进一步限定，所述内刮板与外刮板均为毛刷刮板。这样的结构，使内刮板与外刮板更加容易清理干净灰尘。

进一步限定，所述进风口和出风口底面均为斜面，所述斜面由主体内壁向主体外表面由高到低倾斜。这样的结构，防止进风口和出风口底面的灰尘堆积而进入到主体内部。

进一步限定，所述集尘盒设有把手。这样的结构，便于抽出集尘盒。

进一步限定，所述脚垫下侧设有防滑垫。这样的结构，防止脚垫在地面滑动。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种极限纹波试验台实施例的结构示意图一；

图2为图1中A处的的结构放大示意图；

图3为本实用新型一种极限纹波试验台实施例的结构示意图二；

图4为图3中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型一种极限纹波试验台实施例的剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种极限纹波试验台实施例的滑杆、滑块、内刮板、外刮板和圆形安装座的装配结构示意图；

图7为图6中C处的的结构放大示意图；

主要元件符号说明如下：

主体1、处理器11、安装座12、万向轮121、加厚支撑台122、支撑螺杆123、六边形螺母124、脚垫125、第一风扇13、温度感应器14、集尘盒15、把手151、进风口2、第一过滤网21、进风口支架22、第一进风风扇23、第二进风风扇24、滑杆25、滑块251、滑板252、内刮板253、外刮板254、圆形安装座255、伸缩杆26、档杆261、第二过滤网27、卡扣271、第三过滤网31、出风口支架32、第一出风风扇33、第二出风风扇34、通风窗35、斜板351。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-7所示，本实用新型的一种极限纹波试验台，包括主体1，主体1设有处理器11，主体1下侧固定连接有四个安装座12，安装座12连接有万向轮121和加厚支撑台122，加厚支撑台122设有螺纹盲孔，螺纹盲孔连接有支撑螺杆123，支撑螺杆123焊接有六边形螺母124，支撑螺杆123下侧转动连接有脚垫125，主体1内壁顶端设有第一风扇13和温度感应器14，主体1下侧设有集尘盒15，主体1背面设有进风口2，主体1内壁设有与进风口2相匹配的第一过滤网21和进风口支架22，进风口支架22固定连接有第一进风风扇23，第一进风风扇23两侧设有两个第二进风风扇24，进风口2设有两根滑杆25，滑杆25连接有滑块251，两个滑块251之间设有滑板252，滑板252上表面设有与第一过滤网21相匹配的内刮板253，滑板252下表面设有外刮板254，两个滑块251均焊接有伸缩杆26，伸缩杆26焊接有档杆261，主体1背面设有与进风口2相匹配的第二过滤网27，第二过滤网27设有与档杆261相匹配的卡扣271，主体1背面设有出风口，主体1内壁设有与出风口相匹配的第三过滤网31和出风口支架32，出风口支架32设有第一出风风扇33，第一出风风扇33两侧设有两个第二出风风扇34，主体1背面设有与出风口相匹配的通风窗35，通风窗35设有若干斜板351，第一风扇13、第一进风风扇23、第二进风风扇24、第一出风风扇33和第二出风风扇34均与处理器11电连接，温度感应器14与处理器11信号连接。

采用本实用新型技术方案，使用六边形螺母124旋转支撑螺杆123，脚垫125向上移动，直至万向轮121与地面接触而脚垫125脱离地面，此时极限纹波试验台由万向轮121支撑便于移动，使用六边形螺母124旋转支撑螺杆123，脚垫125向下移动，直至脚垫125与地面接触而万向轮121脱离地面，此时极限纹波试验台由脚垫125支撑，极限纹波试验台固定于地面不会移动，同时调整四个脚垫125的相对高度，使极限纹波试验台可以在不平整的地面稳固支撑，脚垫125与支撑螺杆123转动连接，减小支撑螺杆123转动时收到的摩擦力，便于使用；极限纹波试验台正常工作时，第一进风风扇23与第一出风风扇33由处理器11控制工作，当温度感应器14检测到主体1内部过热时，处理器11控制第一风扇13、第一进风风扇23、第二进风风扇24、第一出风风扇33和第二出风风扇34均工作，增加气体的流动，加快散热；由于进风口2为冷气的进入口容易进入灰尘，因此前后设置第一过滤网21和第二过滤网27两层过滤网，当使用时间过久第一过滤网21和第二过滤网27内堆积了灰尘影响使用时，通过拔出镶嵌在卡扣271内的档杆261，然后双手握住伸缩杆26向下移动滑板252，使内刮板253清理第一过滤网21而外刮板254清理第二过滤网27，清理完成后再次通过伸缩杆26将档杆261按入卡扣271内，这样可以快速清理第一过滤网21和第二过滤网27中的灰尘，便于使用，而在多次清理第一过滤网21和第二过滤网27中的灰尘后拆下第二过滤网27将落到进风口2底部的灰尘一次清扫掉，节省清理时间；由于出风口是将主体1内的热气排出，因此仅使用第三过滤网31一次过滤网，配合通风窗35和斜板351防止空气中的灰尘飘进主体内部；集尘盒15将沉淀于主体1内的灰尘收集，便于清理；本实用新型具有良好的防尘和散热能力，移动便捷。

优选滑杆25上下均固定连接有圆形安装座255，圆形安装座255与进风口2螺栓连接。这样的结构，便于滑杆25的安装拆卸。实际上，也可以根据具体情况考虑滑杆25与进风口2之间使用其他连接结构。

优选内刮板253与外刮板254均为毛刷刮板。这样的结构，使内刮板253与外刮板254更加容易清理干净灰尘。实际上，也可以根据具体情况考虑内刮板253与外刮板254使用其他结构使容易清理干净灰尘。

优选进风口2和出风口底面均为斜面，斜面由主体1内壁向主体1外表面由高到低倾斜。这样的结构，防止进风口2和出风口底面的灰尘堆积而进入到主体1内部。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，防止进风口2和出风口底面的灰尘堆积而进入到主体1内部。

优选集尘盒15设有把手151。这样的结构，便于抽出集尘盒15。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构便于抽出集尘盒15。

优选脚垫125下侧设有防滑垫。这样的结构，防止脚垫125在地面滑动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他防滑结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

设计图

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