全文摘要
本实用新型涉及一种用于缓冲泡棉的模切装置，包括工作台，所述工作台顶部设有辊筒，所述辊筒之间连接有输送带，所述输送带两侧设有固定板，所述固定板之间设有主动辊，所述主动辊一端通过轴承连接固定板，另一端通过转杆连接有第一电机，所述工作台顶部通过支撑杆连接有顶座，所述顶座底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有压力辊，且所述压力辊设于主动辊上方，所述顶座上设有通槽，所述通槽内壁设有限位滑槽，所述限位滑槽通过限位滑块连接有升降杆，所述升降杆两侧设有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮通过转杆连接有第二电机，该用于缓冲泡棉的模切装置极大地提高了缓冲泡棉的加工效率，适用于流水线生产。
主设计要求
1.一种用于缓冲泡棉的模切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有辊筒(2)，所述辊筒(2)之间连接有输送带(3)，所述输送带(3)两侧设有固定板(4)，所述固定板(4)之间设有主动辊(5)，所述主动辊(5)一端通过轴承连接固定板(4)，另一端通过转杆连接有第一电机(6)，所述工作台(1)顶部通过支撑杆连接有顶座(7)，所述顶座(7)底部安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部连接有压力辊(9)，且所述压力辊(9)设于主动辊(5)上方，所述顶座(7)上设有通槽(10)，所述通槽(10)内壁设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)通过限位滑块连接有升降杆(12)，所述升降杆(12)两侧设有齿条(13)，所述齿条(13)啮合连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)通过转杆连接有第二电机(15)，所述升降杆(12)底部固定连接有U型架(16)，所述U型架(16)内设有转动辊(17)，所述转动辊(17)上安装有模切刀(18)，所述转动辊(17)一端通过轴承连接U型架(16)，另一端固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)贯穿U型架(16)固定连接有第一斜齿轮(20)，所述第一斜齿轮(20)啮合连接有第二斜齿轮(21)，所述第二斜齿轮(21)通过转杆连接有第三电机(22)，所述工作台(1)下方设有蓄电池(23)，且所述蓄电池(23)通过电线分别连接第一电机(6)、第二电机(15)、第三电机(22)、电动伸缩杆(8)。
设计方案
1.一种用于缓冲泡棉的模切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有辊筒(2)，所述辊筒(2)之间连接有输送带(3)，所述输送带(3)两侧设有固定板(4)，所述固定板(4)之间设有主动辊(5)，所述主动辊(5)一端通过轴承连接固定板(4)，另一端通过转杆连接有第一电机(6)，所述工作台(1)顶部通过支撑杆连接有顶座(7)，所述顶座(7)底部安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部连接有压力辊(9)，且所述压力辊(9)设于主动辊(5)上方，所述顶座(7)上设有通槽(10)，所述通槽(10)内壁设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)通过限位滑块连接有升降杆(12)，所述升降杆(12)两侧设有齿条(13)，所述齿条(13)啮合连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)通过转杆连接有第二电机(15)，所述升降杆(12)底部固定连接有U型架(16)，所述U型架(16)内设有转动辊(17)，所述转动辊(17)上安装有模切刀(18)，所述转动辊(17)一端通过轴承连接U型架(16)，另一端固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)贯穿U型架(16)固定连接有第一斜齿轮(20)，所述第一斜齿轮(20)啮合连接有第二斜齿轮(21)，所述第二斜齿轮(21)通过转杆连接有第三电机(22)，所述工作台(1)下方设有蓄电池(23)，且所述蓄电池(23)通过电线分别连接第一电机(6)、第二电机(15)、第三电机(22)、电动伸缩杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其特征在于：所述工作台(1)底部设有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)底部设有滚轮(25)，且所述滚轮(25)上安装有脚刹。
3.根据权利要求2所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其特征在于：所述支撑腿(24)之间连接有置物架(26)，所述置物架(26)上设有杂物箱(27)，且所述蓄电池(23)设于杂物箱(27)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其特征在于：所述主动辊(5)上设有限位槽(28)，且所述限位槽(28)的宽度大于压力辊(9)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其特征在于：所述升降杆(12)两侧的齿轮(14)的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种用于缓冲泡棉的模切装置，其特征在于：所述第三电机(22)通过安装座固定连接U型架(16)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种用于缓冲泡棉的模切装置，属于模具模切技术领域。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、双面胶、电子胶垫等的模切、压痕以及烫金，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，并通过压印版施加一定的压力，从而将印品或纸板轧切成一定形状；如今，随着科学技术的不断发展，模切机的应用也越来越广泛，因此对于缓冲泡棉的模切加工也必不可少会用到模切装置；缓冲泡棉由于其良好的缓冲性能和吸振性能成为了近代广泛使用的缓冲材料之一，各行各业的普遍应用也导致了企业对于缓冲泡棉尺寸、形状的要求越来越高，因而对加工缓冲泡棉的模切装置的技术要求也越来越高；然而现有的模切装置中并没有专门根据缓冲泡棉的特点而设计的模切装置，并且一般的模切装置加工速率缓慢，不能满足于现代化的生产需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于缓冲泡棉的模切装置，通过设置输送带与辊筒，用于放置缓冲泡棉，便于缓冲泡棉的流水线式加工，通过设置主动辊，提供缓冲泡棉移动的动力，通过设置压力辊，用于固定缓冲泡棉于主动辊上，使得缓冲泡棉可以移动，通过设置齿轮与齿条的结构，用于带动升降杆升降，从而带动转动辊升降，通过设置转动辊，使其在第三电机的动力下转动，从而使其上的模切刀可以循环切割缓冲泡棉，实现流水线生产，有效的提高了缓冲泡棉的生产速率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于缓冲泡棉的模切装置，包括工作台，所述工作台顶部设有辊筒，所述辊筒之间连接有输送带，所述输送带两侧设有固定板，所述固定板之间设有主动辊，所述主动辊一端通过轴承连接固定板，另一端通过转杆连接有第一电机，所述工作台顶部通过支撑杆连接有顶座，所述顶座底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有压力辊，且所述压力辊设于主动辊上方，所述顶座上设有通槽，所述通槽内壁设有限位滑槽，所述限位滑槽通过限位滑块连接有升降杆，所述升降杆两侧设有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮通过转杆连接有第二电机，所述升降杆底部固定连接有U型架，所述U型架内设有转动辊，所述转动辊上安装有模切刀，所述转动辊一端通过轴承连接U型架，另一端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿U型架固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮通过转杆连接有第三电机，所述工作台下方设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接第一电机、第二电机、第三电机、电动伸缩杆。
进一步的，所述工作台底部设有支撑腿，所述支撑腿底部设有滚轮，且所述滚轮上安装有脚刹。
进一步的，所述支撑腿之间连接有置物架，所述置物架上设有杂物箱，且所述蓄电池设于杂物箱的一侧。
进一步的，所述主动辊上设有限位槽，且所述限位槽的宽度大于压力辊的宽度。
进一步的，所述升降杆两侧的齿轮的转动方向相反。
进一步的，所述第三电机通过安装座固定连接U型架。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种用于缓冲泡棉的模切装置，结构简单，设计合理，通过设置输送带与辊筒，用于放置缓冲泡棉，便于缓冲泡棉的流水线式加工，通过设置主动辊，提供缓冲泡棉移动的动力，通过设置压力辊，用于固定缓冲泡棉于主动辊上，使得缓冲泡棉可以移动，通过设置齿轮与齿条的结构，用于带动升降杆升降，从而带动转动辊升降，通过设置转动辊，使其在第三电机的动力下转动，从而使其上的模切刀可以循环切割缓冲泡棉，实现流水线生产，有效的解决了上述背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种用于缓冲泡棉的模切装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种用于缓冲泡棉的模切装置的主动辊的侧视图；
图3是本实用新型一种用于缓冲泡棉的模切装置的顶座的俯视图；
图4是本实用新型一种用于缓冲泡棉的模切装置的转动辊的侧视图；
图中标号：1、工作台；2、辊筒；3、输送带；4、固定板；5、主动辊；6、第一电机；7、顶座；8、电动伸缩杆；9、压力辊；10、通槽；11、限位滑槽；12、升降杆；13、齿条；14、齿轮；15、第二电机；16、U型架；17、转动辊；18、模切刀；19、转动杆；20、第一斜齿轮；21、第二斜齿轮；22、第三电机；23、蓄电池；24、支撑腿；25、滚轮；26、置物架；27、杂物箱；28、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于缓冲泡棉的模切装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有辊筒2，所述辊筒2之间连接有输送带3，用于放置缓冲泡棉，便于缓冲泡棉的流水线式加工，所述输送带3两侧设有固定板4，所述固定板4之间设有主动辊5，提供缓冲泡棉移动的动力，所述主动辊5一端通过轴承连接固定板4，另一端通过转杆连接有第一电机6，所述工作台1顶部通过支撑杆连接有顶座7，所述顶座7底部安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8底部连接有压力辊9，且所述压力辊9设于主动辊5上方，用于固定缓冲泡棉于主动辊5上，所述顶座7上设有通槽10，所述通槽10内壁设有限位滑槽11，所述限位滑槽11通过限位滑块连接有升降杆12，所述升降杆12两侧设有齿条13，所述齿条13啮合连接有齿轮14，用于带动升降杆12升降，所述齿轮14通过转杆连接有第二电机15，所述升降杆12底部固定连接有U型架16，所述U型架16内设有转动辊17，使其上的模切刀18可以循环切割缓冲泡棉，实现流水线生产，所述转动辊17上安装有模切刀18，所述转动辊17一端通过轴承连接U型架16，另一端固定连接有转动杆19，所述转动杆19贯穿U型架16固定连接有第一斜齿轮20，所述第一斜齿轮20啮合连接有第二斜齿轮21，所述第二斜齿轮21通过转杆连接有第三电机22，所述工作台1下方设有蓄电池23，且所述蓄电池23通过电线分别连接第一电机6、第二电机15、第三电机22、电动伸缩杆8。
更具体而言，所述工作台1底部设有支撑腿24，所述支撑腿24底部设有滚轮25，且所述滚轮25上安装有脚刹，便于装置移动，所述支撑腿24之间连接有置物架26，所述置物架26上设有杂物箱27，且所述蓄电池23设于杂物箱27的一侧，所述主动辊5上设有限位槽28，且所述限位槽28的宽度大于压力辊9的宽度，限制缓冲泡棉的位置，避免移动时偏移，所述升降杆12两侧的齿轮14的转动方向相反，所述第三电机22通过安装座固定连接U型架16。
本实用新型工作原理：使用时，将缓冲泡棉置于输送带3与主动辊5上，启动电动伸缩杆8，使得压力辊9压住缓冲泡棉，启动第二电机15，使得齿轮14带动齿条13移动，从而使升降杆12下移，使得转动辊17压在缓冲泡棉上，启动第一电机6与第三电机22，使得主动辊5与转动辊17转动，从而使得缓冲泡棉移动的同时对其进行切割，以达到提高缓冲泡棉生产效率的目的。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920122760.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209440299U
授权时间:20190927
主分类号:B26F 1/38
专利分类号:B26F1/38;B26D7/06
范畴分类:26C;
申请人:昆山禾浦达电子有限公司
第一申请人:昆山禾浦达电子有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市周市镇陆杨环球路58号
发明人:卢垒
第一发明人:卢垒
当前权利人:昆山禾浦达电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计