一种数控机床的冷却液回收装置论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种数控机床的冷却液回收装置，包括过滤箱和储液箱，过滤箱的底部与储液箱连通；过滤箱的右侧壁上侧设有进液口，过滤箱内安装有滤屑网，滤屑网的右端固定于进液口的下方，滤屑网的左端向下倾斜；滤屑网包括滤网本体和嵌合于滤网本体左侧的排屑板，排屑板的左侧由过滤箱左侧壁上的排屑窗口伸出过滤箱，右侧由排屑窗口伸入过滤箱内，排屑板的上表面与滤网本体上表面的延长线重合，排屑板上设有若干个过滤网孔；排屑窗口内还安装有可开合的窗体，窗体与排屑板共同密封排屑窗口。本实用新型的滤屑网倾斜设置，冷却液中的铁屑不会平铺于滤屑网上，滤屑网的过滤效果好；通过排屑板可快速清理杂质，清理效率高，操作省时省力。

主设计要求

1.一种数控机床的冷却液回收装置，其特征在于，包括上下设置的过滤箱和储液箱，所述过滤箱的底部通过排液管与所述储液箱连通；所述过滤箱的右侧壁上侧设有进液口，所述过滤箱内安装有滤屑网，所述滤屑网的右端固定于所述进液口的下方，所述滤屑网的左端向下倾斜地安装于所述过滤箱内；所述滤屑网包括滤网本体和嵌合于所述滤网本体左侧的排屑板，所述排屑板的左侧由过滤箱左侧壁上的排屑窗口伸出所述过滤箱，所述排屑板的右侧由所述排屑窗口伸入所述过滤箱内，所述排屑板的上表面与所述滤网本体上表面的延长线重合，所述排屑板上设有若干个与所述滤网本体上的网孔尺寸相同的过滤网孔；所述排屑窗口内还安装有可开合的窗体，所述窗体与所述排屑板共同密封所述排屑窗口。

设计方案

2.根据权利要求1所述的数控机床的冷却液回收装置，其特征在于，所述排屑板包括互相连接的操作部和过滤部，所述操作部的右端水平地插设于所述排屑窗口内，所述过滤部与所述滤网本体嵌合，所述过滤部相对于所述操作部向上弯折，所述过滤网孔位于所述过滤部上。

3.根据权利要求2所述的数控机床的冷却液回收装置，其特征在于，所述滤网本体的左侧设有用于放置过滤部的安装槽，所述安装槽的右侧壁设有一向内凹入的卡槽，所述过滤部的右端设有与所述卡槽匹配的卡扣，所述卡扣插入所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的数控机床的冷却液回收装置，其特征在于，所述操作部的顶壁由上密封条与所述窗体密封连接，所述操作部的底壁由下密封条与所述排屑窗口密封连接，所述上密封条和所述下密封条分别固定于所述窗体和所述排屑窗口上。

5.根据权利要求4所述的数控机床的冷却液回收装置，其特征在于，所述操作部和所述窗体上分别设有把手位。

6.根据权利要求2所述的数控机床的冷却液回收装置，其特征在于，所述滤屑网的下方还安装有二次滤网，所述二次滤网的网孔尺寸小于所述滤屑网的网孔尺寸。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床的冷却液回收装置。

背景技术

数控机床在加工零件时需要对零件进行冷却处理，目前冷却方法大多数采用冷却液冷却。为了节省加工成本，冷却液需要循环使用，而使用过的冷却液中含有大量的铁屑等杂质，因此需要将冷却液中的杂质分离出来，避免冷却液中混杂杂质导致加工精度和刀具使用寿命下降的问题。现有的冷却液回收装置仅通过设置滤网将杂质过滤，然而铁屑等体积较大的杂质铺在滤网上，使用一段时间后即需要清理铁屑，否则会堵住滤网而降低过滤效率，清理铁屑时需要将滤网整体拆除，工作量大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床的冷却液回收装置，该冷却液回收装置对冷却液的过滤效率高，并且方便清理过滤后的杂质。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种数控机床的冷却液回收装置，包括上下设置的过滤箱和储液箱，过滤箱的底部通过排液管与储液箱连通；过滤箱的右侧壁上侧设有进液口，过滤箱内安装有滤屑网，滤屑网的右端固定于进液口的下方，滤屑网的左端向下倾斜地安装于过滤箱内；滤屑网包括滤网本体和嵌合于滤网本体左侧的排屑板，排屑板的左侧由过滤箱左侧壁上的排屑窗口伸出过滤箱，排屑板的右侧由排屑窗口伸入过滤箱内，排屑板的上表面与滤网本体上表面的延长线重合，排屑板上设有若干个与滤网本体上的网孔尺寸相同的过滤网孔；排屑窗口内还安装有可开合的窗体，窗体与排屑板共同密封排屑窗口。

优选的，排屑板包括互相连接的操作部和过滤部，操作部的右端水平地插设于排屑窗口内，过滤部与滤网本体嵌合，过滤部相对于操作部向上弯折，过滤网孔位于过滤部上。

优选的，滤网本体的左侧设有用于放置过滤部的安装槽，安装槽的右侧壁设有一向内凹入的卡槽，过滤部的右端设有与卡槽匹配的卡扣，卡扣插入卡槽内。

优选的，操作部的顶壁由上密封条与窗体密封连接，操作部的底壁由下密封条与排屑窗口密封连接，上密封条和下密封条分别固定于窗体和排屑窗口上。

优选的，操作部和窗体上分别设有把手位。

优选的，滤屑网的下方还安装有二次滤网，二次滤网的网孔尺寸小于滤屑网的网孔尺寸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的滤屑网可将冷却液中的铁屑过滤，滤屑网的左侧向下倾斜设置，便于铁屑随着冷却液向左侧滑动和累积，因此铁屑不会平铺于滤屑网上而堵住滤屑网，提高了滤屑网整体的过滤效率；当左侧的铁屑堆积较多时，可打开窗体，拉出排屑板，将此处堆积的铁屑排出即可，不需要每次都将整个滤屑网从过滤箱上拆卸下来清理铁屑，清理效率高，操作省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本实用新型的窗体部分主视示意图。

图中标记为：1.过滤箱；2.储液箱；3.排液管；4.进液口；5.滤网本体；6.排屑板；7.窗体；8.操作部；9.过滤部；10.安装槽；11.卡槽；12.上密封条；13.下密封条；14.二次滤网。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种数控机床的冷却液回收装置，安装于数控机床的工作台下方，包括上下设置的过滤箱1和储液箱2，过滤箱1的底部通过排液管3与储液箱2连通；过滤箱1的右侧壁上侧设有进液口4，数控机床使用过的冷却液由进液口4进入过滤箱1内；过滤箱1内安装有滤屑网，滤屑网可以卡接或者利用螺丝连接等常用的方式安装，滤屑网的右端固定于进液口4的下方，滤屑网的左端向下倾斜地安装于过滤箱1内，由进液口4流入的冷却液沿着滤屑网缓慢地向左下方流动，铁屑也跟随冷却液流至滤屑网的左侧；滤屑网包括滤网本体5和嵌合于滤网本体5左侧的排屑板6，排屑板6的左侧由过滤箱1左侧壁上的排屑窗口伸出过滤箱1，排屑板6的右侧由排屑窗口伸入过滤箱1内，排屑板6的上表面与滤网本体5上表面的延长线重合，因此排屑板6不会相对于滤网本体5凸出或者内凹，便于冷却液和铁屑顺畅地沿着排屑板向左移动；排屑板6上设有若干个与滤网本体5上的网孔尺寸相同的过滤网孔，因此排屑板6同时起到滤出冷却液的作用；排屑窗口内还通过合页安装有窗体7，窗体7与排屑板6共同密封排屑窗口。当需要清理铁屑时，打开窗体7，拉出排屑板6，将排屑板6上堆积的铁屑从过滤箱1内通过排屑窗口排出。

如图2所示，排屑板6包括互相连接的操作部8和过滤部9，操作部8的右端水平地插设于排屑窗口内，通过操作部8方便拉出或者推入排屑板6，过滤部9与滤网本体5嵌合，过滤部9相对于操作部8向上弯折，过滤网孔位于过滤部9上。

如图2所示，滤网本体5的左侧设有用于放置过滤部9的安装槽10，安装槽10的右侧壁设有一向内凹入的卡槽11，过滤部9的右端设有与卡槽11匹配的卡扣，卡扣插入卡槽11内，通过卡扣和卡槽结构，进一步将排屑板6与滤网本体5可靠地连接，防止排屑板5的右端受到振动而向上翘起脱离滤网本体5，保证了滤屑网的整体过滤效果。

如图2和图3所示，操作部8的顶壁由上密封条12与窗体7密封连接，操作部8的底壁由下密封条13与排屑窗口密封连接，上密封条12和下密封条13分别固定于窗体7和排屑窗口上。上密封条12和下密封条13可密封排屑窗口，避免工作时冷却液由排屑窗口处渗出。

操作部8和窗体7上分别设有把手位，方便拉出排屑板6和窗体7。

如图1所示，滤屑网的下方还安装有二次滤网14，二次滤网14的网孔尺寸小于滤屑网的网孔尺寸。二次滤网对冷却液中的小颗粒杂质进行二次过滤，提高冷却液的纯度。

工作原理为：数控机床工作时使用的冷却液由进液口4进入过滤箱1内，再经滤屑网过滤液体中含有的铁屑，由于滤屑网向下倾斜，因此，被过滤的铁屑也被冲刷至滤屑网左侧的排屑板6上，不容易堵塞滤屑网的网孔，经滤屑网过滤后的冷却液再经过二次滤网14过滤小颗粒杂质后，由排液管3流入储液箱2内。当排屑板6上堆积的铁屑较多时，暂停使用机床，打开窗体7，拉出排屑板6，将排屑板6上堆积的铁屑清理掉，再将排屑板插入过滤箱1内，使其卡扣插入滤网本体的卡槽11内，再闭合窗体7，即可继续使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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