全文摘要
本实用新型公开了一种双腔连续加砂型喷砂机，包括罐体、控制设备、支腿和万向轮，所述罐体的外壁前侧固接有控制设备，所述罐体的下表面四角均固接有支腿，所述支腿的底端固接有万向轮，所述罐体的左右两侧顶端均插入有推杆，所述推杆贯穿罐体的一部分，所述推杆与罐体间隙配合，所述推杆的左侧固接有电机。该双腔连续加砂型喷砂机，通过短杆、转杆、刮板、竖杆和横筒之间的配合，将短杆与外界转动装置相对接，使转杆进行转动，进而能够使刮板对横筒的内壁进行剐蹭，从而防止了一部分物料颗粒将停滞在横筒的底部，防止横筒的堵塞，代替了手动加砂作业，使喷砂效率得到加强。
主设计要求
1.一种双腔连续加砂型喷砂机，包括罐体（1）、控制设备（2）、支腿（3）和万向轮（4），所述罐体（1）的外壁前侧固接有控制设备（2），所述罐体（1）的下表面四角均固接有支腿（3），所述支腿（3）的底端固接有万向轮（4），其特征在于：所述罐体（1）的左右两侧顶端均插入有推杆（5），所述推杆（5）贯穿罐体（1）的一部分，所述推杆（5）与罐体（1）间隙配合，所述推杆（5）的左侧固接有电机（6），所述电机（6）的底端固接有横板（7），所述横板（7）与罐体（1）固定相连，所述推杆（5）的右侧设有瓶体（8），所述瓶体（8）的外壁左侧上下两端均固接有凸块（9），顶端所述凸块（9）通过第二销轴（12）与推杆（5）转动相连，底端所述凸块（9）的左侧设有支杆（10），底端所述凸块（9）通过第一销轴（11）与支杆（10）转动相连，所述支杆（10）与罐体（1）固定相连，所述控制设备（2）的底端左侧固接有横筒（13），所述横筒（13）的左侧固接有气嘴（14），所述气嘴（14）与横筒（13）互为连通，所述控制设备（2）的底端右侧固接有短筒（15），所述短筒（15）的右侧插入有短杆（16），所述短杆（16）通过密封轴承（17）与短筒（15）转动相连，所述短杆（16）的左侧固接有转杆（18），所述横筒（13）的内壁左侧上下两端均贴合有刮板（19），所述刮板（19）的上表面左右两侧均固接有竖杆（20），所述竖杆（20）与转杆（18）固定相连。
设计方案
1.一种双腔连续加砂型喷砂机，包括罐体（1）、控制设备（2）、支腿（3）和万向轮（4），所述罐体（1）的外壁前侧固接有控制设备（2），所述罐体（1）的下表面四角均固接有支腿（3），所述支腿（3）的底端固接有万向轮（4），其特征在于：所述罐体（1）的左右两侧顶端均插入有推杆（5），所述推杆（5）贯穿罐体（1）的一部分，所述推杆（5）与罐体（1）间隙配合，所述推杆（5）的左侧固接有电机（6），所述电机（6）的底端固接有横板（7），所述横板（7）与罐体（1）固定相连，所述推杆（5）的右侧设有瓶体（8），所述瓶体（8）的外壁左侧上下两端均固接有凸块（9），顶端所述凸块（9）通过第二销轴（12）与推杆（5）转动相连，底端所述凸块（9）的左侧设有支杆（10），底端所述凸块（9）通过第一销轴（11）与支杆（10）转动相连，所述支杆（10）与罐体（1）固定相连，所述控制设备（2）的底端左侧固接有横筒（13），所述横筒（13）的左侧固接有气嘴（14），所述气嘴（14）与横筒（13）互为连通，所述控制设备（2）的底端右侧固接有短筒（15），所述短筒（15）的右侧插入有短杆（16），所述短杆（16）通过密封轴承（17）与短筒（15）转动相连，所述短杆（16）的左侧固接有转杆（18），所述横筒（13）的内壁左侧上下两端均贴合有刮板（19），所述刮板（19）的上表面左右两侧均固接有竖杆（20），所述竖杆（20）与转杆（18）固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种双腔连续加砂型喷砂机，其特征在于：所述罐体（1）的外壁右侧固接有圆块（21），所述圆块（21）的左侧设有横杆（22），所述横杆（22）通过销杆（23）与圆块（21）转动相连，所述横杆（22）的右侧固接有把手（24），所述圆块（21）的底端右侧螺纹相连有螺柱（25），所述螺柱（25）贯穿圆块（21）的一部分与销杆（23）相抵紧，所述螺柱（25）的底端固接有旋钮（26）。
3.根据权利要求1所述的一种双腔连续加砂型喷砂机，其特征在于：所述横板（7）的上表面左侧固接有外壳（27），所述外壳（27）与罐体（1）固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种双腔连续加砂型喷砂机，其特征在于：所述支腿（3）的右侧固接有第一斜杆（28），所述第一斜杆（28）与罐体（1）固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种双腔连续加砂型喷砂机，其特征在于：所述横板（7）的下表面固接有第二斜杆（29），所述第二斜杆（29）与罐体（1）固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种双腔连续加砂型喷砂机，其特征在于：所述罐体（1）的外壁左侧固接有标牌（30）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种双腔连续加砂型喷砂机。
背景技术
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，现有的喷砂机由于随着管路的增长，风压逐渐降低，气流速度减小，悬浮颗粒先出现非均匀悬浮流动，进而出现疏密不均的流动状态，当气流速度小于某一数值时，就出现了脉动流动状态，随着气流速度进一步减小，一部分物料颗粒将停滞在管路的底部，另一部分则滑动着向前运动，进而使停滞的物料层作不稳定移动，最后形成堵塞，导致工作失效，且在喷砂机使用的过程中需要工作人员手动进行加砂作业，喷砂效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双腔连续加砂型喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双腔连续加砂型喷砂机，包括罐体、控制设备、支腿和万向轮，所述罐体的外壁前侧固接有控制设备，所述罐体的下表面四角均固接有支腿，所述支腿的底端固接有万向轮，所述罐体的左右两侧顶端均插入有推杆，所述推杆贯穿罐体的一部分，所述推杆与罐体间隙配合，所述推杆的左侧固接有电机，所述电机的底端固接有横板，所述横板与罐体固定相连，所述推杆的右侧设有瓶体，所述瓶体的外壁左侧上下两端均固接有凸块，顶端所述凸块通过第二销轴与推杆转动相连，底端所述凸块的左侧设有支杆，底端所述凸块通过第一销轴与支杆转动相连，所述支杆与罐体固定相连，所述控制设备的底端左侧固接有横筒，所述横筒的左侧固接有气嘴，所述气嘴与横筒互为连通，所述控制设备的底端右侧固接有短筒，所述短筒的右侧插入有短杆，所述短杆通过密封轴承与短筒转动相连，所述短杆的左侧固接有转杆，所述横筒的内壁左侧上下两端均贴合有刮板，所述刮板的上表面左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆与转杆固定相连。
优选的，所述罐体的外壁右侧固接有圆块，所述圆块的左侧设有横杆，所述横杆通过销杆与圆块转动相连，所述横杆的右侧固接有把手，所述圆块的底端右侧螺纹相连有螺柱，所述螺柱贯穿圆块的一部分与销杆相抵紧，所述螺柱的底端固接有旋钮。
优选的，所述横板的上表面左侧固接有外壳，所述外壳与罐体固定相连。
优选的，所述支腿的右侧固接有第一斜杆，所述第一斜杆与罐体固定相连。
优选的，所述横板的下表面固接有第二斜杆，所述第二斜杆与罐体固定相连。
优选的，所述罐体的外壁左侧固接有标牌。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双腔连续加砂型喷砂机，在进行使用时，通过短杆、转杆、刮板、竖杆和横筒之间的配合，将短杆与外界转动装置相对接，使转杆进行转动，进而能够使刮板对横筒的内壁进行剐蹭，从而防止了一部分物料颗粒将停滞在横筒的底部，防止横筒的堵塞，通过电机、推杆和瓶体之间的配合，在喷砂机进行作业时可以将电机通电，能够使推杆向内侧进行移动，进而可以使瓶体向内倾斜，使瓶体内部的砂料进行排出，代替了手动加砂作业，使喷砂效率得到加强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1罐体、瓶体和电机的连接结构示意图；
图3为图1横筒、转杆和刮板的连接结构示意图；
图4为图1圆块、横杆和把手的连接结构示意图。
图中：1、罐体，2、控制设备，3、支腿，4、万向轮，5、推杆，6、电机，7、横板，8、瓶体，9、凸块，10、支杆，11、第一销轴，12、第二销轴，13、横筒，14、气嘴，15、短筒，16、短杆，17、密封轴承，18、转杆，19、刮板，20、竖杆，21、圆块，22、横杆，23、销杆，24、把手，25、螺柱，26、旋钮，27、外壳，28、第一斜杆，29、第二销杆，30、标牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双腔连续加砂型喷砂机，包括罐体1、控制设备2、支腿3和万向轮4，罐体1的外壁前侧固接有控制设备2，罐体1的下表面四角均固接有支腿3，支腿3的底端固接有万向轮4，罐体1的左右两侧顶端均插入有推杆5，推杆5贯穿罐体1的一部分，推杆5与罐体1间隙配合，推杆5的左侧固接有电机6，电机6为推杆电机，型号为TJC-C1-452MM，电机6的底端固接有横板7，横板7与罐体1固定相连，推杆5的右侧设有瓶体8，瓶体8的外壁左侧上下两端均固接有凸块9，顶端凸块9通过第二销轴12与推杆5转动相连，底端凸块9的左侧设有支杆10，底端凸块9通过第一销轴11与支杆10转动相连，支杆10与罐体1固定相连，控制设备2的底端左侧固接有横筒13，横筒13的左侧固接有气嘴14，气嘴14与横筒13互为连通，控制设备2的底端右侧固接有短筒15，短筒15的右侧插入有短杆16，短杆16通过密封轴承17与短筒15转动相连，密封轴承17的内圈与短杆16固定相连，密封轴承17的外圈与短筒15固定相连，短杆16的左侧固接有转杆18，横筒13的内壁左侧上下两端均贴合有刮板19，刮板19的上表面左右两侧均固接有竖杆20，竖杆20与转杆18固定相连，向瓶体8的内部装入适量的砂料，在将短杆16与转动装置连接，在进行喷砂作业时，短杆16可以转动，短杆16带动转杆18转动，转杆18转动可以使竖杆20进行转动，能够使刮板19对横筒13的内壁进行剐蹭，防止横筒13的堵塞，同时将电机6进行通电，随着喷砂作业的进行，推杆5能够向罐体1的内侧进行移动，可以使瓶体8向内倾斜，瓶体8内部的砂料会进行倾倒，代替了手动加砂作业，罐体1的外壁右侧固接有圆块21，圆块21的左侧设有横杆22，横杆22通过销杆23与圆块21转动相连，横杆22的右侧固接有把手24，圆块21的底端右侧螺纹相连有螺柱25，螺柱25贯穿圆块21的一部分与销杆23相抵紧，螺柱25的底端固接有旋钮26，在进行双腔连续加砂型喷砂机移动时，可以推动把手24来进行移动，逆时针转动旋钮26，可以使螺柱25与销杆23之间产生缝隙，横杆22能够可以进行转动，进而实现了把手24的相对高度，有利于不同身高的工作人员进行使用，横板7的上表面左侧固接有外壳27，外壳27与罐体1固定相连，外壳27能够对电机6提供保护，支腿3的右侧固接有第一斜杆28，第一斜杆28与罐体1固定相连，第一斜杆28可以增加支腿3的稳定性，横板7的下表面固接有第二斜杆29，第二斜杆29与罐体1固定相连，第二斜杆29能够增加横板7的稳定性，罐体1的外壁左侧固接有标牌30，标牌30可以对喷砂机提供标注。
在使用双腔连续加砂型喷砂机时，首先将双腔连续加砂型喷砂机放置在合适的水平面上方，在将万向轮4进行锁死，然后向瓶体8的内部装入适量的砂料，在将短杆16与转动装置连接，在进行喷砂作业时，短杆16可以转动，短杆16带动转杆18转动，转杆18转动可以使竖杆20进行转动，能够使刮板19对横筒13的内壁进行剐蹭，防止横筒13的堵塞，同时将电机6进行通电，随着喷砂作业的进行，推杆5能够向罐体1的内侧进行移动，可以使瓶体8向内倾斜，瓶体8内部的砂料会进行倾倒，代替了手动加砂作业，使喷砂效率得到加强，在进行双腔连续加砂型喷砂机移动时，可以推动把手24来进行移动，逆时针转动旋钮26，可以使螺柱25与销杆23之间产生缝隙，横杆22能够可以进行转动，进而实现了把手24的相对高度，有利于不同身高的工作人员进行使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920308938.8
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209954489U
授权时间:20200117
主分类号:B24C3/04
专利分类号:B24C3/04;B24C9/00
范畴分类:26F;
申请人:深圳市兴龙盛机械有限公司
第一申请人:深圳市兴龙盛机械有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区坪地街道中心社区南岸路6号A栋一楼
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:深圳市兴龙盛机械有限公司
代理人:刘飞燕
代理机构:44394
代理机构编号:深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙) 44394
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计