一种灌木收割装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种灌木收割装置，属于灌木机械收获领域，包括马达、马达固定座、切割机构，还包括机架、液压拉杆机构、传动机构、张紧机构，机架的后支架与装置的行进方向平行，安装在机架上的液压拉杆机构可以调节前支架与装置前进方向间的角度，机架上的缓冲架和前支架可以对地面状况进行缓冲和反馈，传动机构分别安装在马达和前支架上，马达安装在马达固定座上，马达固定座焊接在机架上，张紧机构的张紧固定座和张紧弹簧固定座焊接在机架上，切割机构安装在传动机构上，工作时，张紧机构和机架的行进为切割机构提供对灌木的压力，并在马达和传动机构的带动下完成切割。本实用新型结构简单，可以提高灌木收割效率，并降低灌木收割成本。

主设计要求

1.一种灌木收割装置，包括马达、马达固定座、切割机构，还包括机架、液压拉杆机构、传动机构、张紧机构，其特征在于：所述机架由对称布置的两根前支架、两根后支架、四个连接片、两个缓冲架和一根支撑架组成，所述后支架与收割装置的前进方向平行，所述前支架为壳体结构，其前端设有尖角和带弧度的弯板，所述前支架的内壁上设有两个从动链轮固定座连接孔，所述前支架的上表面焊接有双耳连接片，所述双耳连接片上设有通孔，所述前支架的末端设有销轴连接孔，所述后支架的前端焊接有两个连接片，所述连接片上设有通孔，所述前支架的末端与所述连接片通过销轴铰接在一起，所述两个缓冲架分别焊接在所述两根后支架的末端，所述两根后支架分别焊接在所述支撑架的两端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种灌木收割装置，其特征在于：所述液压拉杆机构为对称布置的两组，所述液压拉杆机构由双作用液压缸、液压缸固定座和液压缸接头组成，所述两个液压缸固定座分别焊接在所述支撑架的两端，所述两个液压缸接头分别通过销轴铰接在所述两根前支架的双耳连接片上。

3.根据权利要求1所述的一种灌木收割装置，其特征在于：所述马达固定座焊接在所述支撑架上，传动机构的两个从动链轮固定座，分别通过两组螺栓连接，对称地安装在所述两根前支架的从动链轮固定座连接孔上。

4.根据权利要求1所述的一种灌木收割装置，其特征在于：张紧机构的张紧固定座焊接在所述支撑架上，张紧拉杆和张紧弹簧固定座之间用张紧弹簧连接，所述张紧弹簧固定座焊接在所述机架的支撑架上。

设计说明书

技术领域

本发明涉及灌木机械收获领域，尤其是一种灌木收割装置。

背景技术

我国目前拥有较成熟的秸秆收割机，然而在灌木的收割环节仍缺乏适用的机械，国外的灌木收获机械技术虽然比较成熟，但是生产的灌木收获机械主要是针对大型种植区域的收割，而且结构复杂，造价高昂，不易操作和维护，所以国外机型对于我国的实际状况不适用。

目前国内部分灌木种植区主要采用人工进行收割。不仅劳动强度大，收割灌木的效率较低下，而且对生产者来说生产成本较高，不利于产业的发展。此外，虽然有一些灌木收割机械可以代替人工完成收割，但是其结构过于复杂、操作难度大。鉴于此，有必要设计一种灌木收割装置，来实现对灌木的高效率收割，并降低生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种结构简单、可以高效收割灌木的装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种灌木收割装置，包括马达、马达固定座、切割机构，还包括机架、液压拉杆机构、传动机构、张紧机构，所述机架包括前支架、后支架、缓冲架、支撑架和连接片。所述马达固定座上设有通孔，所述马达用螺栓安装在所述马达固定座上，所述马达固定座焊接在所述机架的支撑架上。所述机架的后支架与收割装置的行进方向平行。所述机架上连接有液压拉杆机构。所述传动机构分别安装在所述马达和所述前支架上。所述张紧机构的张紧固定座焊接在所述机架的支撑架上，所述张紧机构的张紧弹簧将所述张紧机构连接到张紧弹簧固定座上，所述张紧弹簧固定座焊接在所述机架的支撑架上。所述切割机构安装在所述传动机构和所述张紧机构上。

进一步的，所述机架由对称布置的两根前支架、两根后支架、四个连接片、两个缓冲架和一根支撑架组成，所述前支架为壳体结构，其前端设有尖角和带弧度的弯板，所述前支架的内壁上设有两个从动链轮固定座连接孔，所述前支架的上表面焊接有双耳连接片，所述双耳连接片上设有通孔，所述前支架的末端设有两个销轴连接孔，所述后支架的前端焊接有两个连接片，所述连接片上设有通孔，所述前支架末端和后支架的连接片通过销轴铰接在一起，所述两个缓冲架焊接在所述两后支架的末端，所述两组根后支架分别焊接在所述支撑架的两端。

进一步的，所述液压拉杆机构由双作用液压缸、液压缸固定座和液压缸接头组成，所述液压拉杆机构为对称布置的两组，所述液压缸固定座上设有双耳凸起，所述双耳凸起上设有通孔，所述双作用液压缸的尾端通过销轴铰接在所述液压缸固定座上，所述液压缸固定座焊接在所述支撑架上，所述双作用液压缸的前端和所述液压缸接头通过螺纹进行连接，所述液压缸接头通过销轴铰接在所述前支架的双耳连接片上。

进一步的，所述传动机构由主动链轮、主动链轮轴、联轴器、从动链轮、从动链轮轴承、从动链轮轴、从动链轮固定座组成，所述主动链轮通过所述主动链轮轴和所述联轴器连接到所述马达上，所述两从动链轮分别通过所述从动链轮轴承和所述从动链轮轴安装在所述从动链轮固定座上，所述两从动链轮固定座分别通过两组螺栓连接，对称地安装在所述两根前支架的从动链轮固定座连接孔上。

进一步的，所述张紧机构由张紧固定座、张紧拉杆、张紧弹簧、张紧链轮轴、张紧链轮轴承、张紧链轮组成，所述张紧拉杆的两端设有通孔，其中一端由销轴铰接在所述张紧固定座上，所述张紧拉杆上设有突起，所述突起上安装着所述张紧弹簧，所述张紧弹簧的另一端安装在所述张紧弹簧固定座上，所述张紧链轮通过所述张紧链轮轴承和所述张紧链轮轴连接在所述张紧拉杆的另一端。

进一步的，所述切割机构由链锯组成，所述链锯分别与所述主动链轮、所述两从动链轮以及所述张紧链轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的结构设计更加简易、稳定，可以实现对灌木的高效切割，提高生产效率，并降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型机架及其焊接件的结构示意图；

图3是本实用新型前支架的结构示意图；

图4是本实用新型主动链轮传动机构的结构示意图；

图5是本实用新型从动链轮传动机构的结构示意图；

图6是本实用新型张紧机构的结构示意图；

图7是本实用新型液压拉杆机构的结构示意图。

图中：1、机架，2、马达，3、马达固定座，4、传动机构，5、液压拉杆机构，6、张紧机构，7、切割机构，8、前支架，801、销轴连接孔，802、通孔，803、双耳连接片，804、从动链轮固定座连接孔，805、尖角，806、弯板，9、支撑架，10、后支架，11、连接片，12、缓冲架，13、联轴器，14、主动链轮轴，15、主动链轮，16、从动链轮固定座，17、从动链轮轴，18、从动链轮轴承，19、从动链轮，20、张紧固定座，21、张紧弹簧，22、张紧弹簧固定座，23、张紧拉杆，24、张紧链轮轴，25、张紧链轮轴承，26、张紧链轮，27、液压缸固定座，28、双作用液压缸，29、液压缸接头。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3及图7所示，本实用新型所述的一种灌木收割装置，包括马达2、马达固定座3、切割机构7，还包括机架1、液压拉杆机构5、传动机构4、张紧机构6。所述机架1由对称布置的两根前支架8、两根后支架10、四个连接片11、两个缓冲架12和一根支撑架9组成。所述机架1的后支架10与收割装置的前进方向平行。所述前支架8为壳体结构，其前端设有尖角805和带弧度的弯板806，所述前支架8的内壁上设有两个从动链轮固定座连接孔804，所述前支架8的上表面焊接有双耳连接片803，所述双耳连接片803上设有通孔 802，所述前支架8的末端设有两个销轴连接孔801。所述后支架10的前端焊接有两个连接片11，所述连接片11上设有通孔，所述前支架8的末端和所述连接片11通过销轴铰接在一起。所述两个缓冲架12分别焊接在所述两后支架10的末端，所述两根后支架10分别焊接在所述支撑架9的两端。

所述液压拉杆机构5安装在所述机架1上，所述液压拉杆机构5由液压缸接头29、双作用液压缸28和液压缸固定座27组成，所述液压拉杆机构5为对称布置的两组，所述液压缸固定座27上设有双耳凸起，所述双耳凸起上设有通孔，所述双作用液压缸28的尾端通过销轴铰接在所述液压缸固定座27上，所述两个液压缸固定座27分别焊接在所述机架1的支撑架9的两端，所述双作用液压缸28的前端和所述液压缸接头29通过螺纹进行连接，所述两组液压拉杆机构5的两个液压缸接头29分别通过销轴铰接在所述两根前支架8的双耳连接片803上。

所述马达固定座3为L型结构，所述马达固定座3上设有通孔，所述马达2通过螺栓安装在在所述马达固定座3上，所述马达固定座3焊接在支撑架9上。

如图1、图2、图4、及图5所示，所述传动机构4由联轴器13、主动链轮轴14、主动链轮15、从动链轮固定座16、从动链轮轴17、从动链轮轴承18、从动链轮19组成，主动链轮15通过主动链轮轴14和联轴器13连接到所述马达2上，所述两从动链轮19分别通过从动链轮轴承18和从动链轮轴17安装在两个从动链轮固定座16上，所述两从动链轮固定座 16分别通过两组螺栓连接，对称地安装在所述两根前支架8的从动链轮固定座连接孔804上。

如图1、图2和图6所示，所述张紧机构6由张紧固定座20、张紧弹簧21、张紧弹簧固定座22、张紧拉杆23、张紧链轮轴24、张紧链轮轴承25、张紧链轮26组成，所述张紧固定座20焊接在所述支撑架9上，所述张紧拉杆23的两端设有通孔，其中一端由销轴铰接在所述张紧固定座20上，所述张紧拉杆23上设有突起，所述突起上安装着所述张紧弹簧21，所述张紧弹簧21的另一端安装在所述张紧弹簧固定座22上，所述张紧弹簧固定座22焊接在所述支撑架9上，所述张紧链轮26通过所述张紧链轮轴承25和所述张紧链轮轴24连接在所述张紧拉杆23的另一端，所述张紧链轮26与所述切割机构7的链锯啮合。

所述切割机构7由链锯组成，所述链锯分别与所述主动链轮15、所述两从动链轮19以及所述张紧链轮26啮合。

当所述收割装置工作时，所述马达2带动所述传动机构4的主动链轮15，并在所述两从动链轮的辅助下带动所述切割机构7的链锯运转，所述切割机构7的链锯在切割灌木时，由所述张紧机构6和所述机架1的行进来保证所述切割机构7对灌木的压力，从而完成对灌木的切割。所述机架1行进时，所述两根缓冲架12和两根前支架8的弯板806共同在地面上滑行，对地面状况进行缓冲和反馈，并且由所述液压拉杆机构5调节所述前支架8与装置前进方向间的角度，以此来调节切割机构7的链锯对灌木的切割高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实例的限制，上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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