全文摘要
本实用新型公开了一种应用于高速模切机的升降调节组件，其活动安装架包括安装架横板，活动安装架下端侧装设调节驱动螺杆，调节驱动螺杆上端部通过轴承安装于安装架横板的横板通孔内；调节驱动螺杆上端部于安装架横板下端侧套装调节驱动蜗轮，安装架横板于调节驱动蜗轮旁侧螺装电机安装座，电机安装座螺装调节驱动电机，调节驱动电机的动力输出轴通过联轴器连设调节驱动蜗杆，调节驱动蜗杆与调节驱动蜗轮相配合并组成一蜗轮蜗杆副；调节驱动螺杆下端侧装设升降活动板，升降活动板对应调节驱动螺杆螺装有呈竖向布置的调节驱动螺套。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能够有效地实现高速模切机模切压力调节。
主设计要求
1.一种应用于高速模切机的升降调节组件，其特征在于：包括有由高速模切机的凸轮连杆机构驱动而上下活动的活动安装架（1），活动安装架（1）包括有呈水平横向布置的安装架横板（11），活动安装架（1）的下端侧装设有呈竖向布置的调节驱动螺杆（21），安装架横板（11）对应调节驱动螺杆（21）开设有上下完全贯穿的横板通孔（111），调节驱动螺杆（21）的上端部通过轴承（22）安装于安装架横板（11）的横板通孔（111）内；调节驱动螺杆（21）的上端部于安装架横板（11）的下端侧套装有随着调节驱动螺杆（21）同步转动的调节驱动蜗轮（3），安装架横板（11）于调节驱动蜗轮（3）的旁侧螺装有电机安装座（4），电机安装座（4）螺装有调节驱动电机（5），调节驱动电机（5）的动力输出轴通过联轴器（62）连设有呈水平横向布置的调节驱动蜗杆（61），调节驱动蜗杆（61）与调节驱动蜗轮（3）相配合并组成一蜗轮蜗杆副；调节驱动螺杆（21）的下端侧装设有呈水平横向布置且与高速模切机的模切上模（110）同步上下移动的升降活动板（7），升降活动板（7）对应调节驱动螺杆（21）螺装有呈竖向布置的调节驱动螺套（8），调节驱动螺套（8）的芯部开设有上下完全贯穿的内螺纹孔（81），调节驱动螺杆（21）的下端部嵌插于调节驱动螺套（8）的内螺纹孔（81）内且调节驱动螺杆（21）的外螺纹与调节驱动螺套（8）的内螺纹螺接。
设计方案
1.一种应用于高速模切机的升降调节组件，其特征在于：包括有由高速模切机的凸轮连杆机构驱动而上下活动的活动安装架（1），活动安装架（1）包括有呈水平横向布置的安装架横板（11），活动安装架（1）的下端侧装设有呈竖向布置的调节驱动螺杆（21），安装架横板（11）对应调节驱动螺杆（21）开设有上下完全贯穿的横板通孔（111），调节驱动螺杆（21）的上端部通过轴承（22）安装于安装架横板（11）的横板通孔（111）内；
调节驱动螺杆（21）的上端部于安装架横板（11）的下端侧套装有随着调节驱动螺杆（21）同步转动的调节驱动蜗轮（3），安装架横板（11）于调节驱动蜗轮（3）的旁侧螺装有电机安装座（4），电机安装座（4）螺装有调节驱动电机（5），调节驱动电机（5）的动力输出轴通过联轴器（62）连设有呈水平横向布置的调节驱动蜗杆（61），调节驱动蜗杆（61）与调节驱动蜗轮（3）相配合并组成一蜗轮蜗杆副；
调节驱动螺杆（21）的下端侧装设有呈水平横向布置且与高速模切机的模切上模（110）同步上下移动的升降活动板（7），升降活动板（7）对应调节驱动螺杆（21）螺装有呈竖向布置的调节驱动螺套（8），调节驱动螺套（8）的芯部开设有上下完全贯穿的内螺纹孔（81），调节驱动螺杆（21）的下端部嵌插于调节驱动螺套（8）的内螺纹孔（81）内且调节驱动螺杆（21）的外螺纹与调节驱动螺套（8）的内螺纹螺接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高速模切机的升降调节组件，其特征在于：所述安装架横板（11）螺装有朝下竖向延伸的调节导柱（91），所述升降活动板（7）对应调节导柱（91）装设有调节导套（92），调节导柱（91）的下端部嵌插于调节导套（92）的中心孔内。
3.根据权利要求2所述的一种应用于高速模切机的升降调节组件，其特征在于：所述调节驱动电机（5）为减速伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种应用于高速模切机的升降调节组件，其特征在于：所述活动安装架（1）还包括有螺装于所述安装架横板（11）上表面且朝上竖向延伸的安装架连接座（12）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高速模切机技术领域，尤其涉及一种应用于高速模切机的升降调节组件。
背景技术
模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
对于高速模切机而言，其模切上模一般相对于模切下模上下活动，在模切上模朝下移动并与模切下模闭合时，高速模切机完成模切加工作业。
需指出的是，现有技术中存在形式各样的高速模切机；然而，对于现有的高速模切机而言，其均不能自动且有效地调整模切压力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于高速模切机的升降调节组件，该应用于高速模切机的升降调节组件结构设计新颖、自动化程度高，且能够有效地实现高速模切机模切压力调节。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于高速模切机的升降调节组件，包括有由高速模切机的凸轮连杆机构驱动而上下活动的活动安装架，活动安装架包括有呈水平横向布置的安装架横板，活动安装架的下端侧装设有呈竖向布置的调节驱动螺杆，安装架横板对应调节驱动螺杆开设有上下完全贯穿的横板通孔，调节驱动螺杆的上端部通过轴承安装于安装架横板的横板通孔内；
调节驱动螺杆的上端部于安装架横板的下端侧套装有随着调节驱动螺杆同步转动的调节驱动蜗轮，安装架横板于调节驱动蜗轮的旁侧螺装有电机安装座，电机安装座螺装有调节驱动电机，调节驱动电机的动力输出轴通过联轴器连设有呈水平横向布置的调节驱动蜗杆，调节驱动蜗杆与调节驱动蜗轮相配合并组成一蜗轮蜗杆副；
调节驱动螺杆的下端侧装设有呈水平横向布置且与高速模切机的模切上模同步上下移动的升降活动板，升降活动板对应调节驱动螺杆螺装有呈竖向布置的调节驱动螺套，调节驱动螺套的芯部开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，调节驱动螺杆的下端部嵌插于调节驱动螺套的内螺纹孔内且调节驱动螺杆的外螺纹与调节驱动螺套的内螺纹螺接。
其中，所述安装架横板螺装有朝下竖向延伸的调节导柱，所述升降活动板对应调节导柱装设有调节导套，调节导柱的下端部嵌插于调节导套的中心孔内。
其中，所述调节驱动电机为减速伺服电机。
其中，所述活动安装架还包括有螺装于所述安装架横板上表面且朝上竖向延伸的安装架连接座。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于高速模切机的升降调节组件，其包括有由高速模切机的凸轮连杆机构驱动而上下活动的活动安装架，活动安装架包括有呈水平横向布置的安装架横板，活动安装架的下端侧装设有呈竖向布置的调节驱动螺杆，安装架横板对应调节驱动螺杆开设有上下完全贯穿的横板通孔，调节驱动螺杆的上端部通过轴承安装于安装架横板的横板通孔内；调节驱动螺杆的上端部于安装架横板的下端侧套装有随着调节驱动螺杆同步转动的调节驱动蜗轮，安装架横板于调节驱动蜗轮的旁侧螺装有电机安装座，电机安装座螺装有调节驱动电机，调节驱动电机的动力输出轴通过联轴器连设有呈水平横向布置的调节驱动蜗杆，调节驱动蜗杆与调节驱动蜗轮相配合并组成一蜗轮蜗杆副；调节驱动螺杆的下端侧装设有呈水平横向布置且与高速模切机的模切上模同步上下移动的升降活动板，升降活动板对应调节驱动螺杆螺装有呈竖向布置的调节驱动螺套，调节驱动螺套的芯部开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，调节驱动螺杆的下端部嵌插于调节驱动螺套的内螺纹孔内且调节驱动螺杆的外螺纹与调节驱动螺套的内螺纹螺接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能够有效地实现高速模切机模切压力调节。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面示意图。
图3为本实用新型应用于高速模切机的示意图。
在图1至图3中包括有：
1——活动安装架 11——安装架横板
111——横板通孔 12——安装架连接座
21——调节驱动螺杆 22——轴承
3——调节驱动蜗轮 4——电机安装座
5——调节驱动电机 61——调节驱动蜗杆
62——联轴器 7——升降活动板
8——调节驱动螺套 81——内螺纹孔
91——调节导柱 92——调节导套
100——连接导柱 110——模切上模
120——驱动连杆机构。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图3所示，一种应用于高速模切机的升降调节组件，包括有由高速模切机的凸轮连杆机构驱动而上下活动的活动安装架1，活动安装架1包括有呈水平横向布置的安装架横板11，活动安装架1的下端侧装设有呈竖向布置的调节驱动螺杆21，安装架横板11对应调节驱动螺杆21开设有上下完全贯穿的横板通孔111，调节驱动螺杆21的上端部通过轴承22安装于安装架横板11的横板通孔111内。
进一步的，调节驱动螺杆21的上端部于安装架横板11的下端侧套装有随着调节驱动螺杆21同步转动的调节驱动蜗轮3，安装架横板11于调节驱动蜗轮3的旁侧螺装有电机安装座4，电机安装座4螺装有调节驱动电机5，调节驱动电机5的动力输出轴通过联轴器62连设有呈水平横向布置的调节驱动蜗杆61，调节驱动蜗杆61与调节驱动蜗轮3相配合并组成一蜗轮蜗杆副。需解释的是，调节驱动蜗轮3套装于调节驱动螺杆21上端部的外围，且调节驱动蜗轮3与调节驱动螺杆21之间卡装有平键结构，即调节驱动蜗轮3与调节驱动螺杆21通过该平键结构实现止转连接，即实现同步转。
更进一步的，调节驱动螺杆21的下端侧装设有呈水平横向布置且与高速模切机的模切上模110同步上下移动的升降活动板7，升降活动板7对应调节驱动螺杆21螺装有呈竖向布置的调节驱动螺套8，调节驱动螺套8的芯部开设有上下完全贯穿的内螺纹孔81，调节驱动螺杆21的下端部嵌插于调节驱动螺套8的内螺纹孔81内且调节驱动螺杆21的外螺纹与调节驱动螺套8的内螺纹螺接。
为保证升降活动板7相对活动安装架1平稳可靠地上下移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：安装架横板11螺装有朝下竖向延伸的调节导柱91，升降活动板7对应调节导柱91装设有调节导套92，调节导柱91的下端部嵌插于调节导套92的中心孔内。
优选的，调节驱动电机5为减速伺服电机。
另外，活动安装架1还包括有螺装于安装架横板11上表面且朝上竖向延伸的安装架连接座12；其中，本实用新型的安装架连接座12与高速模切机的凸轮连杆机构的连杆连接。
对于高速模切机而言，其配装有与外部电源电性连接的PLC控制器，本实用新型的调节驱动电机5与PLC控制器电性连接；工作时，PLC控制器控制调节驱动电机5动作。如图3所示，模切上模110与升降活动板7之间装设有呈竖向布置的连接导柱100，连接导柱100的上端部与模切上模110连接，连接导柱100的下端部与升降活动板7连接；在升降活动板7上下活动的过程中，升降活动板7通过连接导柱100带动模切上模110同步上下活动。
在本实用新型应用于高速模切机的过程中，由电机驱动的凸轮连杆机构驱动活动安装架1上下移动，上下移动的活动安装架1通过调节驱动螺杆21、调节驱动螺套8带动升降活动板7同步上下移动，上下移动的升降活动板7再通过连接导柱100带动模切上模110上下移动；当模切上模110下移时，模切上模110与高速模切机的模切下模闭合并实现模切加工作业。
在本实用新型驱动升降活动板7相对活动安装架1上下移动的过程中，高速模切机的PLC控制器控制调节驱动电机5启动，调节驱动电机5通过由调节驱动蜗轮3与调节驱动蜗杆61所组成的蜗轮蜗杆机构驱动调节驱动螺杆21转动，转动的调节驱动螺杆21驱动调节驱动螺套8上下移动，上下移动的调节驱动螺套8带动升降活动板7、连接导柱100以及模切上模110同步上下移动。需解释的是，在高速模切机通过由电机驱动的凸轮连杆机构驱动模切上模110上下动作的过程中，模切上模110的行程高度是凸轮连杆机构的凸轮决定的，而模切上模110行程的下限位置可根据模切压力的需求来进行调节，当调节驱动电机5驱动升降活动板7相对活动安装架1下移时，此时模切上模110行程的下限位置调低，在高速模切机进行模切加工的过程中，模切上模110对材料的模切压力会增大；反之，则模切压力减小。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够有效地实现高速模切机模切压力调节，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084432.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209440305U
授权时间:20190927
主分类号:B26F 1/44
专利分类号:B26F1/44;B26D5/08;B26D5/16;B26D7/26
范畴分类:26C;
申请人:东莞市炜天智能设备有限公司
第一申请人:东莞市炜天智能设备有限公司
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