导读:本文包含了长链烯烃论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:烷烃,烷基化,烯烃,氯化铝,表观,动力学,疏水。
长链烯烃论文文献综述
闫磊,陈思宇,肖美良子,丁伟[1]（2019）在《煤制烯烃基长链烷基二甲苯合成研究》一文中研究指出采用无水叁氯化铝与多卤代烷组成的络合物催化体系,研究了以煤制烯烃某一馏分段和混合二甲苯为原料合成煤制烯烃基长链烷基二甲苯。采用条件实验法得出的较佳工艺参数是:起始反应温度为室温,混合二甲苯/煤制烯烃的质量比为2∶3,相当于物质的量之比2.2～2.5∶1,催化剂用量为反应液总量的1/110(质量分数),反应时间为60 min,得到的长链烷基二甲苯的含量在80%以上;计算得到其平均分子量约为302.5,相当于十四烷基二甲苯的平均分子量,具有一定的分子量分布,是更好的生产烷基芳基磺酸盐的原料,并在30 L反应器中进行了放大实验。(本文来源于《化工学报》期刊2019年S1期）
周常行[2]（2018）在《长链烯烃烷基化降低煤沥青中毒性多环芳烃含量的研究》一文中研究指出煤沥青(CTP)是一种煤焦油蒸馏后的残余物,具备较好的粘附性、渗透性、热塑性和结焦能力,被广泛应用于建筑密封剂、筑路材料、多种新型碳材料等生产加工领域。煤沥青中富含多环芳烃(PAHs)物质,其中多数具有“叁致”作用,在煤沥青的实际工程应用中对人类健康造成不利的影响,也对生态环境造成污染,必须加以脱除或控制转化。不同以往的CTP化学改性方法,本文采用傅-克烷基化反应考察降低CTP中美国环境保护署(US EPA)优先监控16种毒性PAHs含量的可行性。首先使用CTP模型化合物蒽来优化烷基化反应条件,结合气相色谱-质谱联用(GC-MS)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)表征,研究反应动力学速率方程,解释该化学反应的机理;然后考察4种模型化合物在同等条件下反应活性的变化规律,并且尝试不同方法来提高蒽的转化率,比如:改性分子筛、更换烷基化试剂、筛选其他催化剂;最后将优化后的蒽烷基化的反应条件应用到CTP脱毒改性试验,并对改性效果进行评价。主要结论整理如下:(1)蒽与1-十一烯烷基化反应在微型高压釜(250 mL)中进行,HY分子筛作催化剂,环己烷为溶剂,优化的工艺条件如下:反应温度180℃,反应压力2.0 MPa,反应时间2 h,蒽烯摩尔比1:1,催化剂质量分数8%。蒽与长链烯烃烷基化反应属于碳正离子参与的亲电取代反应,同时伴随着多烷基化、异构化、环化、聚合、裂解等副反应。(2)通过控制变量法,模拟蒽烷基化反应的动力学速率方程,得总反应级数为2.26,计算出反应的活化能,即Exp Dec方程模拟一级反应过程,活化能为16.14 kJ/mol;由Logistic方程模拟二级反应历程,活化能为116.46kJ/mol。(3)保持其他反应条件相同,将HY分子筛、Hβ分子筛、杂多酸、对甲苯磺酸、无水三氯化铝等5种催化剂分别用作蒽烷基化反应的催化剂。对比荧蒽、芘和苯并[a]芘等其他3种模型化合物,结果表明:随着PAHs环数增加,烷基化反应的活性先降低后升高。这说明芳烃的烷基化反应不仅与苯环上电子数目有关,还与最小活化能位点相关。(4)采用铁、铬、锰、铅、钙、铜、钴、铝等8种金属离子负载分子筛,结果发现:改性后Hβ分子筛能够提高蒽烷基化催化活性,而改性后HY分子筛催化活性普遍降低,并且两种改性分子筛对目标产物的选择性都有所提高。(5)将常压蒽烷基化反应优化工艺应用于CTP的脱毒改性试验,即1-十六烯为烷基化试剂,磷钨酸作催化剂,反应温度是170℃,反应时间为2h。当ω(1-十六烯烃):ω(环己烷)=4:1混合溶剂时,改性CTP的毒性物质含量降低最大至67.63 g/kg,总降低率为41.24%,改性CTP的苯并芘等效物降低率(BaPeq_(rem))为45.97%。当ω(1-十六烯烃):ω(甲苯)=4:1混合溶剂时,改性CTP的毒性PAHs含量下降最大,为71.5 g/kg,总降低率为34.32%,改性CTP的BaPeq_(rem)为33.99%。热重(TG)和红外(FTIR)分析表明:煤沥青改性滤液含有长链烃基取代芳烃,而煤沥青改性后残渣中原多环芳烃总量降低,热稳定性增强,结焦率上升。(本文来源于《太原理工大学》期刊2018-06-01）
米琴[3]（2017）在《F-T合成油中长链烯烃/烷烃的分离研究》一文中研究指出长链α-烯烃是重要的化工原料,广泛应用于表面活性剂、油田化学品、烯烃共聚体、增塑醇、润滑油等领域。费托(F-T)合成油中含有丰富的长链α-烯烃,从F-T合成油分离出高纯度的长链α-烯烃,不仅可以获得具有高附加值的长链α-烯烃,还可以提升煤基F-T合成油的经济效益。F-T合成油的分离是一项艰巨的工作,采用低温冷冻法、精馏法、萃取法、吸附法进行了分离实验探究,确定了以减压精馏和络合吸附结合的方法分离长链α-烯烃/烷烃。本论文采用填料塔减压间歇精馏的方式实现F-T合成油的初步切割分离,考察了真空度、回流比对馏分组成的影响,确定了各同碳组分的馏出温度区间。设计构造并通过等体积浸渍法制备出AgNO_3/MCM-41/NiFe_2O_4磁性络合吸附剂,样品采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、N_2吸附-脱附、红外线光谱分析(FT-IR)和振动样品磁强计(VSM)等手段进行表征,结果表明磁性吸附剂中NiFe_2O_4呈尖晶石结构,AgNO_3负载量为0.2gAgNO_3/g磁性载体时,可较好分散于MCM-41六方孔道内,其比表面积为717.89m2/g,孔径为2.94nm。利用磁性吸附剂对切割C_(11)α-烯烃/C_(11)烷烃混合物进行液相络合吸附分离研究,实验表明AgNO_3/MCM-41/NiFe_2O_4对长链α-烯烃分子具有选择性吸附功能,在100min内达到吸附平衡,单级平衡吸附量为2.14g/g。考察了烯烃初始浓度和吸附温度对吸附量的影响,确定了操作温度为20℃,烯烃初始浓度大于60%时,达到饱和吸附量。通过真空加热解络实现吸附剂再生,200℃、0.08MPa下完全再生仅需3h。探索了吸附剂重复使用对吸附选择性、磁回收率和吸附量的影响,重复使用10次后,吸附剂可保持较高的回收率(98.9%),烯烃吸附选择性和吸附量略有降低(1.93g/g),但仍能实现对烯烃的选择性吸附。(本文来源于《中北大学》期刊2017-04-10）
江洪波,王雅纯,张晴,周立群,王玉[4]（2016）在《长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型Ⅱ.工业脱氢反应器模拟》一文中研究指出以高纯度的长链烷烃为原料,采用固定床工业脱氢反应器进行反应制取直链单烯烃,其中脱氢催化剂在使用过程中会缓慢失活。采用一维拟均相绝热径向反应器模型模拟工业脱氢反应器,结合长链烷烃的反应动力学模型,推导出物料衡算式以及热量衡算式,模拟估算工业脱氢反应,还定量预测和分析了反应器操作条件对反应的影响,确定了工业反应器催化剂失活动力学方程。结果表明,模型拟合效果良好,催化剂的活性随使用时间增长而下降,并成线性关系。该模型可用于催化剂活性变化的定量预测。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2016年02期）
常欠欠[5]（2016）在《用于长链α-烯烃聚合的非均相催化剂的制备和性能研究》一文中研究指出聚α-烯烃(PAO)是一种高性能合成基础油,相对于其它种类的基础油,它在提高燃油经济性、减少环境污染、延长设备寿命等方面具有显着的优势。掌握PAO的生产技术,就能占据高级润滑油市场的部分份额。因此,关于PAO的研究开发工作越来越受到人们的重视。本文以1-癸烯为原料,分别利用AlCl3催化剂、氯铝酸离子液体催化剂(MIMHCl-AlCl3)、负载型催化剂(AlCl3/SiO2),制备了PAO产品。研究了催化剂用量、反应时间、反应温度等因素对产品性能的影响,并对叁种类型催化剂制备的PAO产品进行比较。研究结果表明,以AlCl3为催化剂,1-癸烯为反应原料制取PAO,当催化剂用量为5wt%,反应温度为70℃,反应时间为4h时,可以得到40℃的运动粘度为132.99mm2/s,100℃的运动粘度为18.99mm2/s,粘度指数为162的聚合产品;以MIMHCl-AlCl3为催化剂,1-癸烯为反应原料制取PAO,当催化剂用量为8wt%,反应温度为80℃,反应时间为4h时,可得到40℃的运动粘度为46.68mm2/s,100℃的运动粘度为8.20mm2/s,粘度指数为148的聚合产品。AlCl3/SiO2催化剂的吡啶吸附红外分析结果表明,该种催化剂表面同时存在L酸和B酸。当催化剂用量为20wt%,反应温度为60℃,反应时间为4h时,使用该种催化剂可以得到40℃的运动粘度为17.29mm2/s,100℃的运动粘度为4.15mm2/s,粘度指数为151的聚合产品。产物红外分析和热重分析的结果表明,聚合反应较为完全;气相色谱分析的结果表明,单体的转化率可达95.48%;核磁共振1H NMR分析结果表明齐聚产物的支化度为0.21。对比叁种催化体系得到的产品性质,可以发现:使用AlCl3催化剂和氯铝酸离子液体MIMHCl-AlCl3催化剂时,均需要对产物进行脱色后处理。负载型催化剂AlCl3/SiO2制备的齐聚产物无色透明不需要进行脱色处理。同时,AlCl3/SiO2催化剂具有制备简单,容易回收等优点。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2016-03-01）
江洪波,张晴,周立群,王玉,曹晶[6]（2016）在《长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型》一文中研究指出根据长链烷烃催化脱氢反应机理,采用某新型国产长链烷烃脱氢催化剂,建立了工业反应条件下的直链烷烃脱氢制单烯烃表观反应动力学模型和催化剂失活模型。以在轴向连续流动固定床微型反应器中C10~C13直链烷烃脱氢反应的实验数据为基础,采用多元函数包维尔(Powell)法优化计算了反应速率常数、失活速率常数、失活级数与活化能,实验值与计算值拟合效果良好。动力学模型参数分析表明了所建模型动力学与热力学的合理性。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2016年01期）
李会[7]（2016）在《1-丁烯/长链α-烯烃共聚制备润滑油基础油的研究》一文中研究指出润滑油在各个领域中应用十分普遍,是机械设备运转过程中必不可少的,对机械设备高强度工作起到一定的保护作用,对提高机械设备的使用寿命具有十分重要的意义。由α-烯烃经催化聚合得到的聚α-烯烃,是一种倾点低、粘度指数高、化学稳定性和热稳定性好的优质润滑油基础油。随着我国石油化工行业的发展,1-丁烯资源来源丰富,人们对1-丁烯资源的利用逐渐提高,以1-丁烯为原料合成润滑油基础油,以减少1-丁烯资源的浪费,同时也为我国丰富的1-丁烯资源的利用开辟了一条新途径。本文研究了使用AlCl3催化剂催化1-丁烯与长链α-烯烃共聚反应,分别考察了长链α-烯烃的种类、催化剂用量、反应温度、1-丁烯与α-烯烃摩尔比、络合物种类对产物收率及聚α-烯烃油的性能的影响,并使用1HNMR、13CNMR、红外光谱仪和凝胶渗透色谱仪对共聚产物进行了分析和表征。研究表明:当催化剂用量为1.Owt%、反应温度为80℃、1-丁烯与1-癸烯摩尔比为10:1、正丙醇作络合物、AlCl3与正丙醇摩尔比为2:1时,可以制备高粘度指数的润滑油基础油,其40℃运动粘度为74.24mm2/s,100℃运动粘度为14.08mm2/s,粘度指数为140。茂金属催化剂体系对烯烃聚合反应有极高的聚合活性,本文采用二苯基硅桥(环戊二烯基)(9-芴基)二氯化锆和甲基铝氧烷组成的催化体系,催化1-丁烯与1-癸烯共聚反应,合成了高粘度指数的聚烯烃合成油。当1-丁烯与1-癸烯摩尔比为0.65、反应温度为60℃、铝锆摩尔比为100、催化剂浓度为1.115mmol/L时可以合成40℃运动粘度为335.73mm2/s,100℃运动粘度为106.33mm2/s,粘度指数为365的润滑油基础油。(本文来源于《天津科技大学》期刊2016-01-01）
周治峰[8]（2015）在《苯与长链烯烃的烷基化反应催化剂的研究进展》一文中研究指出介绍了苯与长链烯烃烷基化反应的反应机理,分析了HF酸或Al Cl3催化剂的优缺点,探讨了分子筛、杂多酸、离子液等新型烷基化催化剂的研究情况,最后展望了苯与长链烯烃的烷基化反应催化剂的发展趋势。(本文来源于《辽宁化工》期刊2015年05期）
张晴[9]（2015）在《长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型》一文中研究指出烷基苯是合成洗涤剂的主要原料,且直链烷基苯的生物降解性能良好。由于环境保护的要求,对可生物降解洗涤剂的需求促进了直链烷基苯产量的增长。长链烷烃脱氢制单烯烃反应是合成烷基苯过程中的关键步骤,对长链烷烃脱氢制单烯烃动力学的研究是工业脱氢反应器模拟与操作条件优化的重要基础。本文以中石化金陵石化有限责任公司烷基苯厂提供的长链烷烃脱氢制单烯烃催化剂测评装置的实验数据为基础,建立与工业脱氢反应条件相近的长链烷烃脱氢反应表观动力学模型与催化剂失活动力学模型,使用多元函数包维尔(Powell)法对动力学模型参数和不同反应条件下催化剂失活速率常数进行优化计算,计算结果表明：对于实验值与计算值的平均相对偏差,反应物直链烷烃整体平均相对偏差是0.62%,单组实验数据的最大平均相对偏差是1.04%；目标产物直链单烯烃整体平均相对偏差是3.37%,单组实验数据的最大平均相对偏差是5.94%,实验值与计算值拟合效果良好,所建模型可以很好地反映长链烷烃催化脱氢反应过程。为了能够预测不同反应条件下催化剂失活速率常数大小,建立了一定压力下、不同空速、不同温度与不同氢烃比条件下催化剂失活速率常数关联模型,模型预测效果良好。使用不同于参数估计过程的反应条件对长链烷烃脱氢反应动力学模型、催化剂失活动力学模型和失活速率常数关联模型进行验证,验证结果表明：反应物直链烷烃整体平均相对偏差是0.92%,单组实验数据的最大平均相对偏差是1.13%；目标产物直链单烯烃整体平均相对偏差是4.46%,单组实验数据的最大平均相对偏差是6.22%,所建的各个模型是可靠的。研究结果可为工业长链烷烃催化脱氢反应器的模拟与操作条件优化提供一定的理论技术支持。(本文来源于《华东理工大学》期刊2015-04-20）
[10]（2015）在《从甲醇制烯烃化工废水中分离长链烃类的设备和方法》一文中研究指出(12)发明专利申请(10)申请公布号CN 104129825A(43)申请公布日2014.11.05(21)申请日201410367810.0(22)申请日2014.07.29(71)申请人神华集团有限责任公司地址10011北京市东城区安定门西滨河路22号神化大厦申请人中国神华煤制油化工有限公司中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司(72)发明人吴勇宋文杰吴月芳夏婷婷尹甜(本文来源于《乙醛醋酸化工》期刊2015年02期）
长链烯烃论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
煤沥青(CTP)是一种煤焦油蒸馏后的残余物,具备较好的粘附性、渗透性、热塑性和结焦能力,被广泛应用于建筑密封剂、筑路材料、多种新型碳材料等生产加工领域。煤沥青中富含多环芳烃(PAHs)物质,其中多数具有“叁致”作用,在煤沥青的实际工程应用中对人类健康造成不利的影响,也对生态环境造成污染,必须加以脱除或控制转化。不同以往的CTP化学改性方法,本文采用傅-克烷基化反应考察降低CTP中美国环境保护署(US EPA)优先监控16种毒性PAHs含量的可行性。首先使用CTP模型化合物蒽来优化烷基化反应条件,结合气相色谱-质谱联用(GC-MS)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)表征,研究反应动力学速率方程,解释该化学反应的机理;然后考察4种模型化合物在同等条件下反应活性的变化规律,并且尝试不同方法来提高蒽的转化率,比如:改性分子筛、更换烷基化试剂、筛选其他催化剂;最后将优化后的蒽烷基化的反应条件应用到CTP脱毒改性试验,并对改性效果进行评价。主要结论整理如下:(1)蒽与1-十一烯烷基化反应在微型高压釜(250 mL)中进行,HY分子筛作催化剂,环己烷为溶剂,优化的工艺条件如下:反应温度180℃,反应压力2.0 MPa,反应时间2 h,蒽烯摩尔比1:1,催化剂质量分数8%。蒽与长链烯烃烷基化反应属于碳正离子参与的亲电取代反应,同时伴随着多烷基化、异构化、环化、聚合、裂解等副反应。(2)通过控制变量法,模拟蒽烷基化反应的动力学速率方程,得总反应级数为2.26,计算出反应的活化能,即Exp Dec方程模拟一级反应过程,活化能为16.14 kJ/mol;由Logistic方程模拟二级反应历程,活化能为116.46kJ/mol。(3)保持其他反应条件相同,将HY分子筛、Hβ分子筛、杂多酸、对甲苯磺酸、无水三氯化铝等5种催化剂分别用作蒽烷基化反应的催化剂。对比荧蒽、芘和苯并[a]芘等其他3种模型化合物,结果表明:随着PAHs环数增加,烷基化反应的活性先降低后升高。这说明芳烃的烷基化反应不仅与苯环上电子数目有关,还与最小活化能位点相关。(4)采用铁、铬、锰、铅、钙、铜、钴、铝等8种金属离子负载分子筛,结果发现:改性后Hβ分子筛能够提高蒽烷基化催化活性,而改性后HY分子筛催化活性普遍降低,并且两种改性分子筛对目标产物的选择性都有所提高。(5)将常压蒽烷基化反应优化工艺应用于CTP的脱毒改性试验,即1-十六烯为烷基化试剂,磷钨酸作催化剂,反应温度是170℃,反应时间为2h。当ω(1-十六烯烃):ω(环己烷)=4:1混合溶剂时,改性CTP的毒性物质含量降低最大至67.63 g/kg,总降低率为41.24%,改性CTP的苯并芘等效物降低率(BaPeq_(rem))为45.97%。当ω(1-十六烯烃):ω(甲苯)=4:1混合溶剂时,改性CTP的毒性PAHs含量下降最大,为71.5 g/kg,总降低率为34.32%,改性CTP的BaPeq_(rem)为33.99%。热重(TG)和红外(FTIR)分析表明:煤沥青改性滤液含有长链烃基取代芳烃,而煤沥青改性后残渣中原多环芳烃总量降低,热稳定性增强,结焦率上升。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
长链烯烃论文参考文献
[1].闫磊,陈思宇,肖美良子,丁伟.煤制烯烃基长链烷基二甲苯合成研究[J].化工学报.2019
[2].周常行.长链烯烃烷基化降低煤沥青中毒性多环芳烃含量的研究[D].太原理工大学.2018
[3].米琴.F-T合成油中长链烯烃/烷烃的分离研究[D].中北大学.2017
[4].江洪波,王雅纯,张晴,周立群,王玉.长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型Ⅱ.工业脱氢反应器模拟[J].石油学报(石油加工).2016
[5].常欠欠.用于长链α-烯烃聚合的非均相催化剂的制备和性能研究[D].沈阳工业大学.2016
[6].江洪波,张晴,周立群,王玉,曹晶.长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型[J].石油学报(石油加工).2016
[7].李会.1-丁烯/长链α-烯烃共聚制备润滑油基础油的研究[D].天津科技大学.2016
[8].周治峰.苯与长链烯烃的烷基化反应催化剂的研究进展[J].辽宁化工.2015
[9].张晴.长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型[D].华东理工大学.2015
[10]..从甲醇制烯烃化工废水中分离长链烃类的设备和方法[J].乙醛醋酸化工.2015
论文知识图
