一种实现断面全光亮带的精密级进模具论文和设计-肖石保

全文摘要

本实用新型公开了一种实现断面全光亮带的精密级进模具，包括下模板、上模板、下模具、上模具、冲压头和冲压腔，下模具固定在下模板的上面，上模具固定在上模板下面，冲压头固定在上模具的中间用于完成材料的冲压过程，冲压腔开设有在下模具的内侧与冲压头相互之间配套使用，下模具的内侧在冲压腔的底端安装有强力弹簧，强力弹簧用于完成冲压件冲压完成的出模过程。通过在上模具和下模具内侧配套的设置有冲压腔和冲压头，从而使得冲压模具能在普通冲床上实现断面全光亮带产品的冲压，提高了冲压成型加工的经济性能，通过精密配合，使得生产的零件表面测量的粗糙度≤Ra0.8，满足客户需求，大大降低了工厂的设备成本。

主设计要求

1.一种实现断面全光亮带的精密级进模具，包括下模板（1）、上模板（2）、下模具（4）、上模具（3）、冲压头（5）和冲压腔（6），所述下模具（4）固定在下模板（1）的上面，所述上模具（3）固定在上模板（2）下面，其特征在于：所述冲压头（5）固定在上模具（3）的中间用于完成材料的冲压过程，所述冲压腔（6）开设有在下模具（4）的内侧与冲压头（5）相互之间配套使用，所述下模具（4）的内侧在冲压腔（6）的底端安装有强力弹簧（7），所述强力弹簧（7）用于完成冲压件冲压完成的出模过程。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种实现断面全光亮带的精密级进模具，其特征在于：所述上模具（3）的内侧靠近冲压头（5）的位置还固定有落料冲头（8），所述下模具（4）的上面与落料冲头（8）相对的位置开设有与落料冲头（8）相互之间配套使用的落料凹槽（9）。

3.根据权利要求1所述的一种实现断面全光亮带的精密级进模具，其特征在于：所述上模具（3）的侧端还开设有定位柱（10），所述定位柱（10）与下模具（4）以及下模板（1）相互配套使用。

4.根据权利要求1所述的一种实现断面全光亮带的精密级进模具，其特征在于：所述上模板（2）的侧端开设有限位槽（12），所述下模板（1）的侧端固定有限位柱（11），所述限位柱（11）与限位槽（12）相互之间配套使用。

5.根据权利要求1所述的一种实现断面全光亮带的精密级进模具，其特征在于：所述下模具（4）的内侧套接有多个模具顶针（13）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种实现断面全光亮带的精密级进模具。

背景技术

普通五金冲压件的断面分四个部分：塌角，光亮带，断裂带，毛刺。一些行业（如汽车配件）的五金件要求产品切断面全部为光亮带且无毛刺，以满足特殊功能要求。

目前，要实现冲压产品的断面全光亮带，需要使用特殊的精冲冲床进行生产。当前的精冲冲床大多需要订制，价格非常昂贵，一般的冲压工厂负担不起高昂的设备成本。因而冲压件断面的全光亮带的生产存在严重不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现断面全光亮带的精密级进模具，以解决上述背景技术中遇到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现断面全光亮带的精密级进模具，包括下模板、上模板、下模具、上模具、冲压头和冲压腔，所述下模具固定在下模板的上面，所述上模具固定在上模板下面，所述冲压头固定在上模具的中间用于完成材料的冲压过程，所述冲压腔开设有在下模具的内侧与冲压头相互之间配套使用，所述下模具的内侧在冲压腔的底端安装有强力弹簧，所述强力弹簧用于完成冲压件冲压完成的出模过程。

优选的，所述上模具的内侧靠近冲压头的位置还固定有落料冲头，所述下模具的上面与落料冲头相对的位置开设有与落料冲头相互之间配套使用的落料凹槽。

优选的，所述上模具的侧端还开设有定位柱，所述定位柱与下模具以及下模板相互配套使用。

优选的，所述上模板的侧端开设有限位槽，所述下模板的侧端固定有限位柱，所述限位柱与限位槽相互之间配套使用。

优选的，所述下模具的内侧套接有多个模具顶针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在上模具和下模具内侧配套的设置有冲压腔和冲压头，从而使得冲压模具能在普通冲床上实现断面全光亮带产品的冲压，提高了冲压成型加工的经济性能。

2、通过精密配合，使得生产的零件表面测量的粗糙度≤Ra0.8，满足客户需求，大大降低了工厂的设备成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-下模板；2-上模板；3-上模具；4-下模具；5-冲压头；6-冲压腔；7-强力弹簧；8-落料冲头；9-落料凹槽；10-定位柱；11-限位柱；12-限位槽；13-模具顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种实现断面全光亮带的精密级进模具，包括下模板1、上模板2、下模具4、上模具3、冲压头5和冲压腔6，所述下模具4固定在下模板1的上面，所述上模具3固定在上模板2下面，所述冲压头5固定在上模具3的中间用于完成材料的冲压过程，所述冲压腔6开设有在下模具4的内侧与冲压头5相互之间配套使用，所述下模具4的内侧在冲压腔6的底端安装有强力弹簧7，所述强力弹簧7用于完成冲压件冲压完成的出模过程。

为了便于模具冲压过程中使用，所述上模具3的内侧靠近冲压头5的位置还固定有落料冲头8，所述下模具4的上面与落料冲头8相对的位置开设有与落料冲头8相互之间配套使用的落料凹槽9。

为了使得合模时合模位置精准，所述上模具3的侧端还开设有定位柱10，所述定位柱10与下模具4以及下模板1相互配套使用，所述上模板2的侧端开设有限位槽12，所述下模板1的侧端固定有限位柱11，所述限位柱11与限位槽12相互之间配套使用。

为了便于冲压完成后上模具3与下模具4的分离，所述下模具4的内侧套接有多个模具顶针13。

综上，使用时，先将模具与对应的冲床进行安装，然后通过冲压头向下将材料挤压入冲压腔，达到一定深度后，下模具4的材料向下凸出，形成冲压腔的形状，冲床打开，冲压头5上升，然后上模具3再次向下运动，由落料冲头8将成形后的产品推入落料凹模9，落料冲头8与落料凹模9配合将产品从料带上剪切下来，得到一个完整断面全光亮带的产品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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