一种新型灯管型材堵头结构论文和设计-吴正浪

全文摘要

本实用新型公开了一种新型灯管型材堵头结构，包括堵头总成，所述堵头总成包括主体、修饰外包边、面罩凸台、承重方口凸台、挡板、底面凸台、铝材固定口，所述主体为三组设置且分别连接于挡板的一侧边部，所述面罩凸台连接于挡板的一侧上方，所述修饰外包边为两组设置且分别连接于挡板的一侧边部，两组所述修饰外包边分别连接于三组所述主体之间，所述承重方口凸台为两组设置且分别连接于挡板的一侧两边，所述底面凸台连接于挡板的一侧，且底面凸台位于两侧所述承重方口凸台之间，用于固定铝材，防止铝材脱离挡板，本装置安装方便，通过连接灯管接头，从末端进行封盖，起到完全封闭型材接口，起到防尘、防漏光的作用。

主设计要求

1.一种新型灯管型材堵头结构，包括堵头总成，其特征在于：所述堵头总成包括主体（1）、修饰外包边（2）、面罩凸台（3）、承重方口凸台（4）、挡板（5）、底面凸台（6）、铝材固定口（7），所述主体（1）为三组设置且分别连接于挡板（5）的一侧边部，所述面罩凸台（3）连接于挡板（5）的一侧上方，且面罩凸台（3）位于一组所述主体（1）的下方，所述修饰外包边（2）为两组设置且分别连接于挡板（5）的一侧边部，两组所述修饰外包边（2）分别连接于三组所述主体（1）之间，所述承重方口凸台（4）为两组设置且分别连接于挡板（5）的一侧两边，所述底面凸台（6）连接于挡板（5）的一侧，且底面凸台（6）位于两侧所述承重方口凸台（4）之间，所述铝材固定口（7）开设于底面凸台（6）的中部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型灯管型材堵头结构，其特征在于：三组所述主体（1）之间设有用于连接修饰外包边（2）的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种新型灯管型材堵头结构，其特征在于：所述修饰外包边（2）呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型灯管型材堵头结构，其特征在于：所述承重方口凸台（4）的中部设有插孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型灯管型材堵头结构，其特征在于：所述底面凸台（6）呈凹字型设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型灯管型材堵头结构，其特征在于：所述挡板（5）与主体（1）、修饰外包边（2）、面罩凸台（3）、承重方口凸台（4）、底面凸台（6）均通过焊接固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及灯管型材堵头结构技术领域，具体为一种新型灯管型材堵头结构。

背景技术

LED(发光二极管)具有冷光源、节能、环保、安全等优点，采用LED光源的灯具有使用寿命长、不易损坏等优势，而且LED光源具有高指向性。

现有的灯管，其结构包括堵头、灯板和铝型材底板，采用透明灯罩把灯板盖住，但目前所采用的堵头密封性较低，并且结构复杂，为此，我们推出一种新型灯管型材堵头结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型灯管型材堵头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型灯管型材堵头结构，包括堵头总成，所述堵头总成包括主体、修饰外包边、面罩凸台、承重方口凸台、挡板、底面凸台、铝材固定口，所述主体为三组设置且分别连接于挡板的一侧边部，所述面罩凸台连接于挡板的一侧上方，且面罩凸台位于一组所述主体的下方，所述修饰外包边为两组设置且分别连接于挡板的一侧边部，两组所述修饰外包边分别连接于三组所述主体之间，所述承重方口凸台为两组设置且分别连接于挡板的一侧两边，所述底面凸台连接于挡板的一侧，且底面凸台位于两侧所述承重方口凸台之间，所述铝材固定口开设于底面凸台的中部，用于固定铝材，防止铝材脱离挡板。

作为本技术方案的进一步优化，三组所述主体之间设有用于连接修饰外包边的间隙，三组所述主体与修饰外包边共同形成一个包边，来包裹铝材，防止漏光。

作为本技术方案的进一步优化，所述修饰外包边呈弧形设置，用于包裹和修饰与主体连接的铝材和面罩。

作为本技术方案的进一步优化，所述承重方口凸台的中部设有插孔，连接铝材的凸出部分，保证稳定性。

作为本技术方案的进一步优化，所述底面凸台呈凹字型设置，通过底面凸台的设置，来支撑连接的铝材。

作为本技术方案的进一步优化，所述挡板与主体、修饰外包边、面罩凸台、承重方口凸台、底面凸台均通过焊接固定连接，稳定性高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挡板与主体、修饰外包边、面罩凸台、承重方口凸台、底面凸台均通过焊接固定连接，形成堵头总成，并且挡板的设置，用于抵住连接的铝材，使其三个面处于同一长度、同一平面，同时保证铝材内部灯板不会脱落，主体与修饰外包边共同形成一个包边，用于包裹和修饰与主体连接的铝材和面罩，防止漏光，面罩凸台的设置，用于支撑连接的面罩，防止其向下塌陷，通过承重方口凸台的设置，连接铝材的凸出部分，保证稳定性，通过底面凸台的设置，来支撑连接的铝材，铝材固定口开设于底面凸台的中部，用于固定铝材，防止铝材脱离挡板，本装置安装方便，通过连接灯管接头，结构简单易于安装，从末端进行封盖，起到完全封闭型材接口，起到防尘、防漏光的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板背面结构示意图；

图3为本实用新型立式侧视结构示意图；

图4为本实用新型平放侧视结构示意图；

图5为本实用新型底面凸台仰视结构示意图。

图中：1、主体；2、修饰外包边；3、面罩凸台；4、承重方口凸台；5、挡板；6、底面凸台；7、铝材固定口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯管型材堵头结构，包括堵头总成，所述堵头总成包括主体1、修饰外包边2、面罩凸台3、承重方口凸台4、挡板5、底面凸台6、铝材固定口7，所述主体1为三组设置且分别连接于挡板5的一侧边部，所述面罩凸台3连接于挡板5的一侧上方，且面罩凸台3位于一组所述主体1的下方，所述修饰外包边2为两组设置且分别连接于挡板5的一侧边部，两组所述修饰外包边2分别连接于三组所述主体1之间，所述承重方口凸台4为两组设置且分别连接于挡板5的一侧两边，所述底面凸台6连接于挡板5的一侧，且底面凸台6位于两侧所述承重方口凸台4之间，所述铝材固定口7开设于底面凸台6的中部，用于固定铝材，防止铝材脱离挡板5。

具体的，三组所述主体1之间设有用于连接修饰外包边2的间隙，三组所述主体1与修饰外包边2共同形成一个包边，来包裹铝材，防止漏光。

具体的，所述修饰外包边2呈弧形设置，用于包裹和修饰与主体1连接的铝材和面罩。

具体的，所述承重方口凸台4的中部设有插孔，连接铝材的凸出部分，保证稳定性。

具体的，所述底面凸台6呈凹字型设置，通过底面凸台6的设置，来支撑连接的铝材。

具体的，所述挡板5与主体1、修饰外包边2、面罩凸台3、承重方口凸台4、底面凸台6均通过焊接固定连接，稳定性高。

具体的，使用时，通过挡板5与主体1、修饰外包边2、面罩凸台3、承重方口凸台4、底面凸台6均通过焊接固定连接，形成堵头总成，并且挡板5的设置，用于抵住连接的铝材，使其三个面处于同一长度、同一平面，同时保证铝材内部灯板不会脱落，主体1与修饰外包边2共同形成一个包边，用于包裹和修饰与主体1连接的铝材和面罩，防止漏光，面罩凸台3的设置，用于支撑连接的面罩，防止其向下塌陷，通过承重方口凸台4的设置，连接铝材的凸出部分，保证稳定性，通过底面凸台6的设置，来支撑连接的铝材，铝材固定口7开设于底面凸台6的中部，用于固定铝材，防止铝材脱离挡板5，本装置安装方便，通过连接灯管接头，从末端进行封盖，起到完全封闭型材接口，起到防尘、防漏光的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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