全文摘要
本实用新型公开了一种耐用型电路板，包括电路板、吸尘机构和焊接机构，所述吸尘机构安装在电路板的侧面内部，所述焊接机构安装在电路板的表面内部，所述吸尘机构包括电路板侧面内部开设的内框卡槽，所述内框卡槽的内部活动连接有吸尘内框，所述吸尘内框的内部开设有固定内槽，所述固定内槽的内部设置有活性炭块，所述内框卡槽的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有连接杆；本实用新型中，通过设置的吸尘机构，一旦灰尘从外护壳体漂浮进行内部后，在漂浮至电路板的边缘位置处时，会直接被电路板侧面镶嵌的吸尘机构进行吸收，避免灰尘粘附在电路板上的元件上，从而保护电路板元件，增加电路板的使用寿命。
主设计要求
1.一种耐用型电路板，包括电路板(1)、吸尘机构和焊接机构，其特征在于：所述吸尘机构安装在电路板(1)的侧面内部，所述焊接机构安装在电路板(1)的表面内部，所述吸尘机构包括电路板(1)侧面内部开设的内框卡槽(7)，所述内框卡槽(7)的内部活动连接有吸尘内框(10)，所述吸尘内框(10)的内部开设有固定内槽(9)，所述固定内槽(9)的内部设置有活性炭块(8)，所述内框卡槽(7)的侧面开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内部活动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有拆装拉手(2)，所述连接杆(11)的另一端固定连接有活动块(16)，所述活动块(16)的表面固定连接有固定卡凸(14)，所述吸尘内框(10)的外侧表面开设有固定卡槽(15)，所述活动块(16)与电路板(1)的连接位置处设置有支撑弹簧(12)，所述电路板(1)的内部开设有固定螺孔(4)。
设计方案
1.一种耐用型电路板，包括电路板(1)、吸尘机构和焊接机构，其特征在于：所述吸尘机构安装在电路板(1)的侧面内部，所述焊接机构安装在电路板(1)的表面内部，所述吸尘机构包括电路板(1)侧面内部开设的内框卡槽(7)，所述内框卡槽(7)的内部活动连接有吸尘内框(10)，所述吸尘内框(10)的内部开设有固定内槽(9)，所述固定内槽(9)的内部设置有活性炭块(8)，所述内框卡槽(7)的侧面开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内部活动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有拆装拉手(2)，所述连接杆(11)的另一端固定连接有活动块(16)，所述活动块(16)的表面固定连接有固定卡凸(14)，所述吸尘内框(10)的外侧表面开设有固定卡槽(15)，所述活动块(16)与电路板(1)的连接位置处设置有支撑弹簧(12)，所述电路板(1)的内部开设有固定螺孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型电路板，其特征在于：所述焊接机构包括电路板(1)表面内部开设的焊锡内槽(17)，所述焊锡内槽(17)的内部固定连接有焊锡内座(3)，所述焊锡内座(3)的外侧表面固定连接有焊锡尖锥(18)，所述焊锡内槽(17)的侧面开设有限位侧槽(20)，所述焊锡内座(3)的侧表面对应限位侧槽(20)的位置处固定连接有限位侧凸(19)。
3.根据权利要求1所述的一种耐用型电路板，其特征在于：所述电路板(1)的表面设置有印刷线(5)，所述印刷线(5)的一侧设置有电路元件(6)。
4.根据权利要求1所述的一种耐用型电路板，其特征在于：所述活性炭块(8)与吸尘内框(10)通过固定内槽(9)卡合固定，所述吸尘内框(10)与电路板(1)通过固定卡凸(14)与固定卡槽(15)卡合固定。
5.根据权利要求1所述的一种耐用型电路板，其特征在于：所述活动块(16)与固定卡凸(14)通过强胶粘合固定，所述活动块(16)与电路板(1)通过活动槽(13)限位后由支撑弹簧(12)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐用型电路板，其特征在于：所述拆装拉手(2)与连接杆(11)为一体式结构，所述固定卡凸(14)为一种长方体结构。
7.根据权利要求2所述的一种耐用型电路板，其特征在于：所述焊锡尖锥(18)与焊锡内座(3)通过焊接固定，所述焊锡内座(3)与电路板(1)通过限位侧凸(19)与限位侧槽(20)卡合固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种耐用型电路板。
背景技术
电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。目前，从事这方面研究的科研院所也比较的少，而且也因为受各种因素的影响，对于印刷电路板缺陷的自动光学检测系统的研究也停留在一个相对初期的水平。正因为国外的印刷电路板的自动检测系统价格太贵，而国内也没有研制出真正意义上印刷电路板的自动检测设备，所以国内绝大部分电路板生产厂家还是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高。
现有的电路板在使用过程中，会有少量灰尘从外护壳体的空隙处向内部漂浮，由于电路表面没有灰尘吸附机构，灰尘最终会落在电路板的表面上的元件上附着，一旦积累过多会造成电路板元件的损坏，从而使电路板无法正常工作的问题，为此我们提出一种耐用型电路板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐用型电路板，以解决上述背景技术中提出的现有的电路板在使用过程中，会有少量灰尘从外护壳体的空隙处向内部漂浮，由于电路表面没有灰尘吸附机构，灰尘最终会落在电路板的表面上的元件上附着，一旦积累过多会造成电路板元件的损坏，从而使电路板无法正常工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型电路板，包括电路板、吸尘机构和焊接机构，所述吸尘机构安装在电路板的侧面内部，所述焊接机构安装在电路板的表面内部，所述吸尘机构包括电路板侧面内部开设的内框卡槽，所述内框卡槽的内部活动连接有吸尘内框，所述吸尘内框的内部开设有固定内槽，所述固定内槽的内部设置有活性炭块，所述内框卡槽的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有拆装拉手，所述连接杆的另一端固定连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有固定卡凸，所述吸尘内框的外侧表面开设有固定卡槽，所述活动块与电路板的连接位置处设置有支撑弹簧，所述电路板的内部开设有固定螺孔。
优选的，所述焊接机构包括电路板表面内部开设的焊锡内槽，所述焊锡内槽的内部固定连接有焊锡内座，所述焊锡内座的外侧表面固定连接有焊锡尖锥，所述焊锡内槽的侧面开设有限位侧槽，所述焊锡内座的侧表面对应限位侧槽的位置处固定连接有限位侧凸。
优选的，所述电路板的表面设置有印刷线，所述印刷线的一侧设置有电路元件。
优选的，所述活性炭块与吸尘内框通过固定内槽卡合固定，所述吸尘内框与电路板通过固定卡凸与固定卡槽卡合固定。
优选的，所述活动块与固定卡凸通过强胶粘合固定，所述活动块与电路板通过活动槽限位后由支撑弹簧进行连接。
优选的，所述拆装拉手与连接杆为一体式结构，所述固定卡凸为一种长方体结构。
优选的，所述焊锡尖锥与焊锡内座通过焊接固定，所述焊锡内座与电路板通过限位侧凸与限位侧槽卡合固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的吸尘机构，一旦灰尘从外护壳体漂浮进行内部后，在漂浮至电路板的边缘位置处时，会直接被电路板侧面镶嵌的吸尘机构进行吸收，避免灰尘粘附在电路板上的元件上，从而保护电路板元件，增加电路板的使用寿命。
2、本实用新型中，通过设置的焊锡尖锥，可以使在向电路板上焊接元件时，能更加快速融化焊锡，从而加快元件的焊接速度，增加电路板的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型的电路板俯面结构示意图；
图2为本实用新型的电路板侧面结构示意图；
图3为本实用新型的A区放大结构示意图；
图4为本实用新型的吸尘内框整体结构示意图；
图5为本实用新型的B区放大结构示意图；
图6为本实用新型的焊锡内座整体结构示意图。
图中：1、电路板；2、拆装拉手；3、焊锡内座；4、固定螺孔；5、印刷线；6、电路元件；7、内框卡槽；8、活性炭块；9、固定内槽；10、吸尘内框；11、连接杆；12、支撑弹簧；13、活动槽；14、固定卡凸；15、固定卡槽；16、活动块；17、焊锡内槽；18、焊锡尖锥；19、限位侧凸；20、限位侧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用型电路板，包括电路板1、吸尘机构和焊接机构，吸尘机构安装在电路板1的侧面内部，焊接机构安装在电路板1的表面内部，吸尘机构包括电路板1侧面内部开设的内框卡槽7，内框卡槽7的内部活动连接有吸尘内框10，吸尘内框10的内部开设有固定内槽9，固定内槽9的内部设置有活性炭块8，内框卡槽7的侧面开设有活动槽13，活动槽13的内部活动连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有拆装拉手2，连接杆11的另一端固定连接有活动块16，活动块16的表面固定连接有固定卡凸14，吸尘内框10的外侧表面开设有固定卡槽15，活动块16与电路板1的连接位置处设置有支撑弹簧12，电路板1的内部开设有固定螺孔4，通过设置的吸尘机构，一旦灰尘从外护壳体漂浮进行内部后，在漂浮至电路板1的边缘位置处时，会直接被电路板1侧面镶嵌的吸尘机构进行吸收，避免灰尘粘附在电路板1上的元件上，从而保护电路元件6，增加电路板1的使用寿命。
为了使元件方便固定，本实施例中，优选的，焊接机构包括电路板1表面内部开设的焊锡内槽17，焊锡内槽17的内部固定连接有焊锡内座3，焊锡内座3的外侧表面固定连接有焊锡尖锥18，焊锡内槽17的侧面开设有限位侧槽20，焊锡内座3的侧表面对应限位侧槽20的位置处固定连接有限位侧凸19。
为了使电路板1方便工作，本实施例中，优选的，电路板1的表面设置有印刷线5，印刷线5的一侧设置有电路元件6。
为了使活性炭块8方便固定，本实施例中，优选的，活性炭块8与吸尘内框10通过固定内槽9卡合固定，吸尘内框10与电路板1通过固定卡凸14与固定卡槽15卡合固定。
为了使活动块16与固定卡凸14结合紧密，本实施例中，优选的，活动块16与固定卡凸14通过强胶粘合固定，活动块16与电路板1通过活动槽13限位后由支撑弹簧12进行连接。
为了使吸尘内框10能够牢固固定，本实施例中，优选的，拆装拉手2与连接杆11为一体式结构，固定卡凸14为一种长方体结构。
为了使焊锡内座3方便固定，本实施例中，优选的，焊锡尖锥18与焊锡内座3通过焊接固定，焊锡内座3与电路板1通过限位侧凸19与限位侧槽20卡合固定。
本实用新型中的活性炭块8是经过加工处理所得的无定形碳，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的，活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，可以对空气中漂浮的灰尘进行有效吸收。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，可以使螺栓卡入固定螺孔4使电路板1与外护壳体固定一起，然后再使外护壳体组装在一起，在进行元件的焊接时，可以先使焊枪接触焊锡内槽17内部的焊锡尖锥18，由于焊锡尖锥18的锥体结构，焊锡尖锥18会快速融化，同时焊锡内槽17会起到限位作用，这时再向焊锡内槽17内部放入元件与电路板1固定在一起，即可使电路板1正常进行运转，而在电路板1使用的过程中，会有灰尘从外护壳体的缝隙处漂浮内部，这时灰尘首先接触电路板1的边缘位置处，而电路板1的四个端面均固定有吸尘内框10，在灰尘靠近吸尘内框10时，会被吸尘内框10内部的活性炭块8吸附，避免灰尘落在电路元件6的表面，从而对电路板1进行保护，而在活性炭块8吸附足够多的灰尘后，可以向外侧拉动拆装拉手2，这时活动块16会挤压支撑弹簧12在活动槽13内部活动，而固定卡凸14会脱离固定卡槽15，这时可以使吸尘内框10向外移动脱离内框卡槽7进行活性炭块8的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822243279.2
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209693148U
授权时间:20191126
主分类号:H05K1/02
专利分类号:H05K1/02;H05K1/18;B08B5/04
范畴分类:39D;
申请人:赣州市金顺科技有限公司
第一申请人:赣州市金顺科技有限公司
申请人地址:341007 江西省赣州市章贡区水西有色冶金基地
发明人:肖世翔;文明;刘灿明;肖东波;汪进伍
第一发明人:肖世翔
当前权利人:赣州市金顺科技有限公司
代理人:夏琛莲
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电路板焊接论文;