一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机论文和设计-徐建彤

全文摘要

本实用新型公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,包括装置架体、切割平台和回转平台,切割平台位于装置架体上表面内凹槽位置处,回转平台位于切割平台正下方,回转平台与切割平台螺钉连接,利用回转平台内部设置的伺服电机控制升降螺杆的转动,以实现套筒在螺杆的转动下进行前后传动进行移动,带动固定连接板在回转平台上的滑动,达到对于切割机的前后移动调节控制。

主设计要求

1.一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,包括装置架体(1)、切割平台(2)和回转平台(8),所述切割平台(2)位于装置架体(1)上表面内凹槽位置处,所述回转平台(8)位于切割平台(2)正下方,所述回转平台(8)与切割平台(2)螺钉连接,其特征在于:所述装置架体(1)内凹面两侧壁中心位置处横向设置有若干组喷头(4),所述喷头(4)与装置架体(1)内壁焊接固定,所述喷头(4)内顶面设置有水管(5),所述水管(5)与喷头(4)固定连接,所述装置架体(1)外周面一侧位置固定连接有除尘槽(6),所述回转平台(8)内部一侧端位置处设置有伺服电机(20),所述伺服电机(20)与回转平台(8)固定连接,所述伺服电机(20)上顶面转动连接有升降螺杆(9),所述升降螺杆(9)上顶端焊接有转轴(11),所述转轴(11)与回转平台(8)另一侧壁固定连接,所述升降螺杆(9)共有两组,所述升降螺杆(9)外周面转动连接有套筒(10),所述套筒(10)内部与升降螺杆(9)螺纹连接,且所述套筒(10)内轴径与升降螺杆(9)外轴径相匹配,所述套筒(10)外表面内侧端面位置处设置有固定连接板(15),所述固定连接板(15)与套筒(10)铰接,所述两侧的固定连接板(15)之间设置有滑轨(16),所述滑轨(16)与固定连接板(15)焊接固定,所述滑轨(16)内部中心位置横向设置有滚珠丝杠(17),苏所述滚珠丝杠(17)两侧端与固定连接板(15)固定连接,所述滚珠丝杠(17)中心位置外侧面套接有滑块(21),所述滑块(21)内部固定连接有滚珠轴承(22),所述滑块(21)通过滚珠轴承(22)与滚珠丝杠(17)滑动连接,所述滑块(21)外侧端与滑轨(16)内壁滑动连接,所述滑块(21)下底端位置处设置有驱动电机(23),所述驱动电机(23)与滑块(21)固定连接,所述滑块(21)上顶端焊接固定有回转盘(18),所述回转盘(18)上顶端中心位置处焊接固定有固定连杆(19),所述固定连杆(19)上顶面横向设置有切割机安装座(3),所述切割机安装座(3)与固定连杆(19)固定连接。

设计方案

1.一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,包括装置架体(1)、切割平台(2)和回转平台(8),所述切割平台(2)位于装置架体(1)上表面内凹槽位置处,所述回转平台(8)位于切割平台(2)正下方,所述回转平台(8)与切割平台(2)螺钉连接,其特征在于:所述装置架体(1)内凹面两侧壁中心位置处横向设置有若干组喷头(4),所述喷头(4)与装置架体(1)内壁焊接固定,所述喷头(4)内顶面设置有水管(5),所述水管(5)与喷头(4)固定连接,所述装置架体(1)外周面一侧位置固定连接有除尘槽(6),所述回转平台(8)内部一侧端位置处设置有伺服电机(20),所述伺服电机(20)与回转平台(8)固定连接,所述伺服电机(20)上顶面转动连接有升降螺杆(9),所述升降螺杆(9)上顶端焊接有转轴(11),所述转轴(11)与回转平台(8)另一侧壁固定连接,所述升降螺杆(9)共有两组,所述升降螺杆(9)外周面转动连接有套筒(10),所述套筒(10)内部与升降螺杆(9)螺纹连接,且所述套筒(10)内轴径与升降螺杆(9)外轴径相匹配,所述套筒(10)外表面内侧端面位置处设置有固定连接板(15),所述固定连接板(15)与套筒(10)铰接,所述两侧的固定连接板(15)之间设置有滑轨(16),所述滑轨(16)与固定连接板(15)焊接固定,所述滑轨(16)内部中心位置横向设置有滚珠丝杠(17),苏所述滚珠丝杠(17)两侧端与固定连接板(15)固定连接,所述滚珠丝杠(17)中心位置外侧面套接有滑块(21),所述滑块(21)内部固定连接有滚珠轴承(22),所述滑块(21)通过滚珠轴承(22)与滚珠丝杠(17)滑动连接,所述滑块(21)外侧端与滑轨(16)内壁滑动连接,所述滑块(21)下底端位置处设置有驱动电机(23),所述驱动电机(23)与滑块(21)固定连接,所述滑块(21)上顶端焊接固定有回转盘(18),所述回转盘(18)上顶端中心位置处焊接固定有固定连杆(19),所述固定连杆(19)上顶面横向设置有切割机安装座(3),所述切割机安装座(3)与固定连杆(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,其特征在于:所述水管(5)连通至装置架体(1)外端面,所述水管(5)外侧端与水泵相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,其特征在于:所述除尘槽(6)与切割平台(2)处于同一轴线位置,所述升降螺杆(9)通过转轴(11)与回转平台(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,其特征在于:所述两组升降螺杆(9)位于回转平台(8)内部呈对称分布,所述另一侧的升降螺杆(9)两顶端均固定有转轴(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,其特征在于:所述套筒(10)共有两组,所述两侧的套筒(10)处于同一轴线位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,其特征在于:所述回转盘(18)位于切割平台(2)水平线以下,所述切割机安装座(3)与回转平台(8)处于同一轴线。

7.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,其特征在于:所述装置架体(1)下底面四角端位置处焊接固定有固定支脚(7),所述固定支脚(7)共有四组。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机设备技术领域,具体为一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机。

背景技术

蒸压加气混疑土通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型,再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品,由于由浇注、发气膨胀而形成的坯体体积较大,不利于最终产品的施工,要达到所要求的外形尺寸,必须于最终形成产品前对坯体进行分割加工。

但是现有的用于切割蒸压加气混凝土砌块的切割装置往往设置有横向切割机与竖向切割机两组进行切割,使切割操作复杂化,难以调节外形尺寸大小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,包括装置架体、切割平台和回转平台,所述切割平台位于装置架体上表面内凹槽位置处,所述回转平台位于切割平台正下方,所述回转平台与切割平台螺钉连接:所述装置架体内凹面两侧壁中心位置处横向设置有若干组喷头,所述喷头与装置架体内壁焊接固定,所述喷头内顶面设置有水管,所述水管与喷头固定连接,所述装置架体外周面一侧位置固定连接有除尘槽,所述回转平台内部一侧端位置处设置有伺服电机,所述伺服电机与回转平台固定连接,所述伺服电机上顶面转动连接有升降螺杆,所述升降螺杆上顶端焊接有转轴,所述转轴与回转平台另一侧壁固定连接,所述升降螺杆共有两组,所述升降螺杆外周面转动连接有套筒,所述套筒内部与升降螺杆螺纹连接,且所述套筒内轴径与升降螺杆外轴径相匹配,所述套筒外表面内侧端面位置处设置有固定连接板,所述固定连接板与套筒铰接,所述两侧的固定连接板之间设置有滑轨,所述滑轨与固定连接板焊接固定,所述滑轨内部中心位置横向设置有滚珠丝杠,苏所述滚珠丝杠两侧端与固定连接板固定连接,所述滚珠丝杠中心位置外侧面套接有滑块,所述滑块内部固定连接有滚珠轴承,所述滑块通过滚珠轴承与滚珠丝杠滑动连接,所述滑块外侧端与滑轨内壁滑动连接,所述滑块下底端位置处设置有驱动电机,所述驱动电机与滑块固定连接,所述滑块上顶端焊接固定有回转盘,所述回转盘上顶端中心位置处焊接固定有固定连杆,所述固定连杆上顶面横向设置有切割机安装座,所述切割机安装座与固定连杆固定连接。

优选的,所述水管连通至装置架体外端面,所述水管外侧端与水泵相连接。

优选的,所述除尘槽与切割平台处于同一轴线位置,所述升降螺杆通过转轴与回转平台转动连接。

优选的,所述两组升降螺杆位于回转平台内部呈对称分布,所述另一侧的升降螺杆两顶端均固定有转轴。

优选的,所述套筒共有两组,所述两侧的套筒处于同一轴线位置。

优选的,所述回转盘位于切割平台水平线以下,所述切割机安装座与回转平台处于同一轴线。

优选的,所述装置架体下底面四角端位置处焊接固定有固定支脚,所述固定支脚共有四组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.利用回转平台内部设置的伺服电机控制升降螺杆的转动,以实现套筒在螺杆的转动下进行前后传动进行移动,带动固定连接板在回转平台上的滑动,达到对于切割机的前后移动调节控制;

2.利用设置的升降螺杆的转动带动齿轮进行转动,并通过链条驱动另一侧的齿轮的转动,以实现另一侧的升降螺杆进行同步转动,达到两侧的套筒同步滑动;

3.利用设置的驱动电机控制滑块在滚珠丝杠上的滑动,以实现切割机安装座在切割过程中的左右调节;

4.利用设置的喷头与水管的配合实现对于该切割机在切割过程的出城操作,并将冲洗后的污水排入除尘槽,有效保护环境。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型回转平台的内部结构示意图;

图3为本实用新型回转盘的结构示意图。

图中:装置架体1、切割平台2、切割机安装座3、喷头4、水管5、除尘槽6、固定支脚7、回转平台8、升降螺杆9、套筒10、转轴11、齿轮12、链条13、限位块14、固定连接板15、滑轨16、滚珠丝杠17、回转盘18、固定连杆19、伺服电机20、滑块21、滚珠轴承22、驱动电机23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机,包括装置架体1、切割平台2和回转平台8,切割平台2位于装置架体1上表面内凹槽位置处,回转平台8位于切割平台2正下方,回转平台8与切割平台2螺钉连接:装置架体1内凹面两侧壁中心位置处横向设置有若干组喷头4,喷头4与装置架体1内壁焊接固定,喷头4内顶面设置有水管5,水管5与喷头4固定连接,装置架体1外周面一侧位置固定连接有除尘槽6,回转平台8内部一侧端位置处设置有伺服电机20,伺服电机20与回转平台8固定连接,伺服电机20上顶面转动连接有升降螺杆9,升降螺杆9上顶端焊接有转轴11,转轴11与回转平台8另一侧壁固定连接,升降螺杆9共有两组,升降螺杆9外周面转动连接有套筒10,套筒10内部与升降螺杆9螺纹连接,且套筒10内轴径与升降螺杆9外轴径相匹配,套筒10外表面内侧端面位置处设置有固定连接板15,固定连接板15与套筒10铰接,两侧的固定连接板15之间设置有滑轨16,滑轨16与固定连接板15焊接固定,滑轨16内部中心位置横向设置有滚珠丝杠17,苏滚珠丝杠17两侧端与固定连接板15固定连接,滚珠丝杠17中心位置外侧面套接有滑块21,滑块21内部固定连接有滚珠轴承22,滑块21通过滚珠轴承22与滚珠丝杠17滑动连接,滑块21外侧端与滑轨16内壁滑动连接,滑块21下底端位置处设置有驱动电机23,驱动电机23与滑块21固定连接,滑块21上顶端焊接固定有回转盘18,回转盘18上顶端中心位置处焊接固定有固定连杆19,固定连杆19上顶面横向设置有切割机安装座3,切割机安装座3与固定连杆19固定连接;

水管5连通至装置架体1外端面,水管5外侧端与水泵相连接;

除尘槽6与切割平台2处于同一轴线位置,升降螺杆9通过转轴11与回转平台8转动连接;

两组升降螺杆9位于回转平台8内部呈对称分布,另一侧的升降螺杆9两顶端均固定有转轴11;

套筒10共有两组,两侧的套筒10处于同一轴线位置;

回转盘18位于切割平台2水平线以下,切割机安装座3与回转平台8处于同一轴线;

装置架体1下底面四角端位置处焊接固定有固定支脚7,固定支脚7共有四组。

工作原理:实际操作时,将切割机固定安装于切割机安装座3上顶面,并将装置架体1与混凝土砌块输送装置相连,使混凝土砌块传送进入切割平台2,此时开启伺服电机20,伺服电机20的转动驱动升降螺杆9进行转动,由于升降螺杆9的转动,达到对于套筒10的前后滑动调节,升降螺杆9的转动带动齿轮12进行转动,齿轮12转动驱动与齿轮12啮合的链条13,并通过链条13驱动另一侧的齿轮12的转动,以实现另一侧的升降螺杆9进行同步转动,达到两侧的套筒10进行同步滑动,以实现对于切割机安装座3的前后方位调节,当需要进行竖向位置的方位调节时,开启驱动电机23,通过驱动电机23驱动滑块21在滚珠丝杠17上的滑动,以实现切割机安装座3在切割过程中的竖向调节,尺寸调节后,切割机进行对混凝体砌块切割,水管5向喷头4供水,喷头4不断进行洒水,用于消除切割过程产生的灰尘,污水流入除尘槽6中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种用于蒸压加气混凝土砌块的切割机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201821242604.7

申请日:2019-08-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209478492U

授权时间:20191011

主分类号:B28B 11/14

专利分类号:B28B11/14;B28B17/00

范畴分类:26K;

申请人:盐城珹新建材有限公司

第一申请人:盐城珹新建材有限公司

申请人地址:224000 江苏省盐城市亭湖区新兴镇甘露村九组海德尔建材工业园

发明人:徐建彤;徐华

第一发明人:徐建彤

当前权利人:盐城珹新建材有限公司

代理人:龚建良

代理机构:32286

代理机构编号:南京常青藤知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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