导读:本文包含了焊接质量评价论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:中国焊接协会,铝合金焊丝,《铝合金焊丝质量评价规范》,团体标准
焊接质量评价论文文献综述
[1]（2019）在《中国焊接协会《铝合金焊丝质量评价规范》团体标准启动会在珠海召开》一文中研究指出由中国焊接协会组织的《铝合金焊丝质量评价规范》团体标准启动会于2019年3月29日在广东省珠海市召开。相关领域专家、参与标准制定企业代表及特邀代表共计20余人出席了本次会议。会议由上海市焊接行业协会秘书长彭暐华主持,上海工程技术大学张天理向与会嘉宾介绍了该标准的制定背景、意义以及试验方案细则。与会代表对该团体标准提出了多项编写意见与建议,就相关问题进行了充分讨(本文来源于《焊接》期刊2019年05期）
[2]（2019）在《中国焊接协会《铝合金焊丝质量评价规范》团体标准启动会在珠海召开》一文中研究指出由中国焊接协会组织的《铝合金焊丝质量评价规范》团体标准启动会于2019年3月29日在广东省珠海市召开。相关领域专家、参与标准制定企业代表及特邀代表共计20余人出席了本次会议。会议由上海市焊接行业协会秘书长彭暐华主持,上海工程技术大学张天理向与会嘉宾介绍了该标准的制定背景、(本文来源于《机械制造文摘(焊接分册)》期刊2019年02期）
崔晓宇[3]（2016）在《基于过程信息的超声金属焊接质量评价方法研究》一文中研究指出超声金属焊接在锂电池制造行业广泛应用,但在实际生产过程中焊接接头质量易受到工艺参数、界面状态等多种因素影响,为保证产品质量稳定性,对焊接过程进行监测和评估是十分必要的。本文通过对焊接过程信息进行采集和深入分析,选择并提取反映焊接质量的4个过程信息特征并建立其与焊接质量的映射关系,最终实现基于焊接过程信息的焊接接头质量评价。为获取焊接过程信息,本文针对M5000超声金属焊接平台建立超声金属焊接过程信息采集分析系统。利用Lab VIEW编写数据采集软件并结合数据采集卡以及多种传感器实现对超声电流、超声电压和工具头下压位移叁种焊接过程信息进行采集、显示和记录;使用MATLAB软件实现焊接过程超声功率、超声频率的计算以及超声电流信号的小波包时频分析;通过拉伸试验对焊接接头的力学性能进行测试,以接头的最大拉伸强度作为评价接头质量的指标。对金属铜进行大量超声焊接实验,从焊接过程信息角度加深对焊接机理的认识,建立过程信息与焊接接头形成过程的联系。通过分析不同焊接压力、焊接时间和界面条件对焊接接头最大拉伸强度和接头失效模式的影响,探究不同焊接条件对焊接接头质量产生影响的原因。分析不同焊接质量接头的超声功率、工具头下压位移和超声电流的变化规律与特点,并根据分析结果针对以上叁种过程信息共提取了11个与焊接质量相关的特征。通过分析所提取的信息特征与焊接接头质量的联系,最终选择了焊接过程总输入能量E、功率差值?P、工具头下压平均速度Vm、超声电流主频段能量比例w51共4个特征对焊接质量进行评价。基于RBF神经网络建立焊接接头强度预测模型,以所选择的四个信息特征作为神经网络的输入,焊接接头强度作为网络输出。使用180数据样本对神经网络进行训练和测试,建立信息特征与焊接质量的映射关系,实现基于焊接过程信息的焊接接头强度预测。(本文来源于《华南理工大学》期刊2016-04-22）
陈俊晔[4]（2016）在《用超声波探伤对并联环钎焊接头进行质量评价》一文中研究指出用不同的超声波检测方法对两种不同结构的汽轮发电机并联环的焊接质量进行检测和评估。(本文来源于《电机技术》期刊2016年01期）
毕应利[5]（2015）在《铝-铜异种材料焊接工艺及其质量评价》一文中研究指出本文主要对铝-铜异种材料的焊接工艺及质量评价进行了分析,包括对不同焊接工艺的方法及特点分别进行了论述,并在此基础上,总结了铝-铜异种材料焊接工艺的质量评价方法。希望能够给实际的铝-铜异种材料焊接工作提供一些帮助。(本文来源于《价值工程》期刊2015年09期）
杨宏[6]（2012）在《铝-铜异种材料焊接工艺及其质量评价》一文中研究指出论述了铝一铜异种材料的摩擦焊接、爆炸焊接、钎焊、冷压焊接等工艺方法的特点,总结了铝-铜异种材料焊接工艺的质量评价方法,并对铝-铜异种材料焊接工艺进行了展望。(本文来源于《机械管理开发》期刊2012年06期）
高双胜,刚铁,迟大钊[7]（2012）在《导向环钎焊接头超声检测图像处理及质量评价》一文中研究指出采用水浸聚焦超声C扫描成像方法对导向环钎焊接头进行了无损检测,针对超声检测图像特征,采用基于面积重构的形态学图像处理方法进行了缺陷分割。根据图像处理结果,计算了钎焊接头的焊合率以及最大缺陷的位置,实现了导向环钎焊质量的无损评价。利用Matlab语言的图形用户界面工具开发了导向环钎焊接头超声检测图像处理与质量评价软件,该软件界面简洁、易操作,并且能够脱离MATLAB语言环境独立运行,便于推广应用。(本文来源于《焊接》期刊2012年03期）
赵雪梅[8]（2010）在《铝合金搅拌摩擦焊接头超声信号特征与质量评价方法》一文中研究指出搅拌摩擦焊工艺(Friction Stir Welding,FSW)发明至今,在经历了从实验室研究到实际工业应用到大规模生产制造的成功过渡后,目前已经发展成为在铝合金结构制造业中应用广泛的成熟技术。尽管这项技术在航空航天、舰船、高速轨道客车等领域有了诸多成功应用的典型范例,然而,由于FSW接头质量的无损检测技术进展比较缓慢,评价标准与方法相对落后,在一定程度上影响了该项技术进一步应用。针对这一问题,本文以超声检测技术为基础,探讨了FSW接头内部缺陷的无损检测工艺以及影响检测精度的因素、接头内部微观组织变化的无损表征方法以及接头抗拉强度无损预测方法。通过控制焊接工艺参数,获得了带有典型缺陷和完好的2219-T6铝合金FSW接头。针对FSW工艺最容易出现的两种典型缺陷:隧道型孔洞和紧贴型根部未焊合,探讨了超声波的检测频率、入射角度对缺陷检出能力的影响。分别采用超声波相控阵以及常规水浸聚焦C扫描方法对FSW接头进行了检测,讨论了两种方法对FSW接头微小缺陷的检测能力。研究了FSW接头特有的周期性粗糙表面对超声的衍射作用,并尝试从理论上解释其物理机制。使用水浸聚焦C扫描方法对不同表面状态下FSW接头中的缺陷进行了检测,证明了周期性粗糙表面是影响搅拌摩擦焊接头内部微小缺陷检出能力的关键因素。从晶粒尺寸、第二相分布、硬度分布等方面分析了FSW接头不同位置微观组织的变化,同时测试了FSW接头不同位置的超声波特征量(包括声速和衰减系数)的分布并分析了它们与接头微观组织的联系,揭示了超声波特征量的变化与接头的微观组织变化之间的相关性。相对于声速变化,衰减系数相关性更高。根据接头不同区域超声相对衰减系数的差异,对FSW接头进行了定量划分,划分得到的各部分区域分别对应于接头的母材区、热影响区和焊核区。以焊核区为例,考虑到晶粒散射、第二相质点散射作用,以微观结构尺寸为桥梁,利用修正的超声衰减系数推导了焊核区的名义硬度,名义硬度与实测硬度呈现良好的线性关系,为FSW接头微观组织不均匀程度的定量分析奠定了基础,也为在役FSW接头微观组织变化的描述提供了可行的方法。第五章探讨了利用超声无损预测接头抗拉强度的可行性。通过分析搅拌摩擦焊接头的超声C扫描检测图像和接头不同位置的超声波衰减分布,提出了有缺陷和无缺陷两种情况下接头抗拉强度的超声评价方法。对于有缺陷的接头,首先采用固定阈值对超声C扫描图像进行灰度提取,获得了孔洞缺陷尺寸的信息,将缺陷对结构强度的影响简化为减小了结构的有效工作面积后,推导接头的抗拉强度。预测结果与实测抗拉强度吻合较好。对于无缺陷的FSW接头,采用聚类分析结合形态学图像处理的方法,对接头超声波衰减图像进行处理,获得了FSW接头各区域的尺寸及区域特征值,定性表征了接头内部微观组织不均匀程度。在此基础上,分析了区域特征值与接头抗拉强度之间的相关性,并建立了预测FSW接头抗拉强度的多元回归模型。该模型可以定性地、无损地预测不同工艺参数获得的无缺陷FSW接头抗拉强度的等级,为FSW焊接工艺选择、在役FSW接头性能评价提供可选的无损评价方法。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2010-10-01）
宋品玲,赵惠,黄张洪[9]（2010）在《大型钛-钢换热器复合板焊接技术和质量评价》一文中研究指出介绍了大型换热器钛-钢复合板焊接接头的形式、焊接工艺、热处理工艺及质量评定方法。采用渗透探伤、氦气检漏、热气循环、超声波检测等方法对焊缝及设备的整体性能进行评价,可以准确地对钛焊缝的质量进行检测和控制。同时,对设备进行热气循环实验以模拟实际使用工况,达到检测设备耐热性能的目的。(本文来源于《热加工工艺》期刊2010年07期）
张延丰,李晓刚,杜翠薇[10]（2009）在《在役管道焊接修复缺陷质量评价》一文中研究指出长输管道在运行过程中,经常要对发生穿孔的位置进行修复,修复的位置则可能成为管道安全运行的薄弱环节。本工作通过X射线探伤和取样解剖,对在役管道焊接修复位置上的常见缺陷进行了总结分析,分析缺陷对管道安全运行的影响。结果表明,采用补丁补焊修复漏点,补后质量可以满足安全生产的要求。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2009年03期）
焊接质量评价论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
由中国焊接协会组织的《铝合金焊丝质量评价规范》团体标准启动会于2019年3月29日在广东省珠海市召开。相关领域专家、参与标准制定企业代表及特邀代表共计20余人出席了本次会议。会议由上海市焊接行业协会秘书长彭暐华主持,上海工程技术大学张天理向与会嘉宾介绍了该标准的制定背景、
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
焊接质量评价论文参考文献
[1]..中国焊接协会《铝合金焊丝质量评价规范》团体标准启动会在珠海召开[J].焊接.2019
[2]..中国焊接协会《铝合金焊丝质量评价规范》团体标准启动会在珠海召开[J].机械制造文摘(焊接分册).2019
[3].崔晓宇.基于过程信息的超声金属焊接质量评价方法研究[D].华南理工大学.2016
[4].陈俊晔.用超声波探伤对并联环钎焊接头进行质量评价[J].电机技术.2016
[5].毕应利.铝-铜异种材料焊接工艺及其质量评价[J].价值工程.2015
[6].杨宏.铝-铜异种材料焊接工艺及其质量评价[J].机械管理开发.2012
[7].高双胜,刚铁,迟大钊.导向环钎焊接头超声检测图像处理及质量评价[J].焊接.2012
[8].赵雪梅.铝合金搅拌摩擦焊接头超声信号特征与质量评价方法[D].哈尔滨工业大学.2010
[9].宋品玲,赵惠,黄张洪.大型钛-钢换热器复合板焊接技术和质量评价[J].热加工工艺.2010
[10].张延丰,李晓刚,杜翠薇.在役管道焊接修复缺陷质量评价[J].腐蚀与防护.2009
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