全文摘要
本实用新型公开了一种小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,包括,行走电机、泥浆泵、空心轴电机、喷涂盘,行走电机的输出轴装入减速箱内且与减速箱内可转动装配;减速箱外部安装有第一行走轮,且减速箱外壳通过连接板与泥浆泵的外壳装配固定,泥浆泵的吸入口与进料管一端接通;泥浆泵的输出口与出料管一端连通,出料管另一端通过连接头组件与送料管一端连通,送料管与空心轴电机的空心轴内侧装配固定;送料管另一端通过与套管密封装配,套管固定在喷涂盘上,且喷涂盘上设置有数个喷涂孔,送料管内部与喷涂孔连通;喷涂盘上固定有固定座,固定螺栓套装上弹簧后、穿过固定板与固定座装配固定;固定板与连接杆一端装配固定,连接杆另一端与抹光板装配固定。
主设计要求
1.小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,包括,行走电机、泥浆泵、空心轴电机、喷涂盘,行走电机的输出轴装入减速箱内且与减速箱内可转动装配;其特征是:减速箱外部安装有第一行走轮,且减速箱外壳通过连接板与泥浆泵的外壳装配固定,泥浆泵的吸入口与进料管一端接通;泥浆泵的输出口与出料管一端连通,出料管另一端通过连接头组件与送料管一端连通,送料管与空心轴电机的空心轴内侧装配固定;所述送料管另一端通过与套管密封装配,套管固定在喷涂盘上,且喷涂盘上设置有数个喷涂孔,所述送料管内部与喷涂孔连通;所述喷涂盘上固定有固定座,固定螺栓套装上弹簧后、穿过固定板与固定座装配固定;所述固定板与连接杆一端装配固定,连接杆另一端与抹光板装配固定。
设计方案
1.小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,包括,行走电机、泥浆泵、空心轴电机、喷涂盘,行走电机的输出轴装入减速箱内且与减速箱内可转动装配;其特征是:减速箱外部安装有第一行走轮,且减速箱外壳通过连接板与泥浆泵的外壳装配固定,泥浆泵的吸入口与进料管一端接通;
泥浆泵的输出口与出料管一端连通,出料管另一端通过连接头组件与送料管一端连通,送料管与空心轴电机的空心轴内侧装配固定;所述送料管另一端通过与套管密封装配,套管固定在喷涂盘上,且喷涂盘上设置有数个喷涂孔,所述送料管内部与喷涂孔连通;
所述喷涂盘上固定有固定座,固定螺栓套装上弹簧后、穿过固定板与固定座装配固定;所述固定板与连接杆一端装配固定,连接杆另一端与抹光板装配固定。
2.如权利要求1所述的小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其特征是:所述输出轴上固定有两个主动斜齿轮,每个主动斜齿轮分别与两个从动斜齿轮啮合传动,从动斜齿轮与第二轴体一端装配固定,第二轴体上设置有啮合齿部分,啮合齿部分与减速齿啮合传动,减速齿固定在第一轴体一端,第一轴体另一端穿出减速箱后与第一行走轮装配固定;所述第一轴体、第二轴体分别与减速箱壳体可转动装配。
3.如权利要求1所述的小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其特征是:所述空心轴电机外壳与泥浆泵外壳装配固定,所述泥浆泵上固定有支撑壳,支撑壳上安装有第二行走轮。
4.如权利要求3所述的小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其特征是:第二行走轮为万向轮。
5.如权利要求1所述的小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其特征是:所述送料管、空心轴、喷涂盘、内管同轴,且所述抹光板至少有两块,其以喷涂盘的圆心为中心对称设置。
6.如权利要求1所述的小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其特征是:所述连接头组件,包括,固定在出料管端部的第一法兰盘、固定在送料管端部的固定盘,所述固定盘上设置有安装筒,安装筒内壁与出料管端部、外壁之间通过滚动轴承装配;所述送料管装入出料管内,且出料管与送料管之间通过密封圈密封;
所述固定盘外部套装有限位筒,螺钉穿过限位筒、与固定盘通过螺纹旋合固定;所述限位筒还与第一推力球轴承的轴圈装配固定,第一推力球轴承的座圈与第一法兰盘端面贴紧或装配固定;所述固定盘与第二推力球轴承的轴圈装配固定,第二推力球轴承的座圈与第二法兰盘的端面贴紧或固定;所述第二法兰盘套装在送料管外部;
连接螺杆两端分别穿出第一法兰盘、第二法兰盘,且穿出第一法兰盘、第二法兰盘的两端分别与螺母通过螺纹旋合装配固定。
7.如权利要求6所述的小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其特征是:滚动轴承的内圈与出料管外壁装配固定、外圈与安装筒内壁贴紧或固定。
8.如权利要求6所述的小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其特征是:密封圈采用聚四氟乙烯制成。
9.如权利要求1所述的小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其特征是:所述空心轴电机,包括,外壳、空心轴,所述外壳内侧固定有线圈,所述空心轴安装在线圈内侧且空心轴与线圈对应处固定有转子;
所述外壳两端分别安装有端盖,所述端盖上分别设置有第一凸环、第二凸环、第三凸环,所述外壳卡合装配在两个第一凸环之间,所述第二凸环与空心轴之间安装有轴承,所述轴承为深沟球轴承,且其内圈、外圈分别与空心轴外壁、第二凸环内侧固定;
所述第三凸环与空心轴之间安装密封环,密封环用于将第三凸环与空心轴之间的缝隙密封;
所述空心轴两端分别穿出两个端盖,且空心轴至少一端上设置在卡合槽、螺纹孔,所述卡合槽与卡合凸起卡合装配,所述卡合凸起设置在第一连接法兰内侧,第一连接法兰套装在空心轴端部,固定螺钉穿过第一连接法兰后与螺纹孔装配固定;所述第一连接法兰上还设置有连接通孔;
所述送料管靠近第一连接法兰处固定有第二连接法兰,所述第一连接法兰与第二连接法兰端面贴紧,连接螺栓分别穿过第一连接法兰、连接通孔;连接螺栓两端分别穿出第一连接法兰、连接通孔,且连接螺栓穿出第一连接法兰、连接通孔的两端分别与连接螺母通过螺纹旋合装配。
10.如权利要求9所述的小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其特征是:所述密封环、轴承、端盖、空心轴共同围成孔腔,所述空心轴上设置有贯穿空心轴侧壁的连通孔,所述连通孔与孔腔连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管道内壁砂浆喷涂技术,特别是涉及一种小型管道内壁水泥砂浆喷涂机。
背景技术
在现有技术中,对于管道内壁进行砂浆喷涂主要采用离心式涂料机和内孔喷涂器,它们各自的情况如下:
1、离心式涂料机适用于中小型管道内壁涂装,它是利用机械设备使需要喷涂管道高速旋转,使其管道内水泥砂浆在离心力作用下实现管道的涂装。离心式涂料机能对各种中小型管道进行内壁涂装,对涂装的管道有良好的可视性,能快速实现各种口径管道之间互换。
但是,离心式涂料机在一般用于在地面管道涂装,不能对已铺设地下管道进行涂装,一般预制后埋管施工。
2、内孔喷涂器适用于小孔及中型管道的内壁涂装,它是利用无气喷涂机输送来的高压涂料,通过特制的喷嘴,使涂料雾化后直接形成中空的四周发散形均匀地喷在管道内表面,从而实现管道的涂装。内孔喷涂器适结构轻盈,涂装后管道内壁光洁度较高,雾化程度较高,能对地面及预埋管道进行涂装。
内孔喷涂器对管道内壁光洁度及涂料粘度要求较高,一般用于在新制管道或者新预埋的管道进行涂装,若对旧管道内壁进行涂装须对该管道内壁进行彻底清扫并冲洗工作量较大。设备在施工后需要对喷嘴清洗不然十分困难;另机身往后拖动的速度、物料的粘度、喷涂机压力对管道涂装有密切的关系,因此施工操作人员具有一定的要求。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,其采用内孔喷涂器式设计且结构简单、能够在喷涂前对管道内壁进行抹平,从而保证施工质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,包括,行走电机、泥浆泵、空心轴电机、喷涂盘,行走电机的输出轴装入减速箱内且与减速箱内可转动装配;减速箱外部安装有第一行走轮,且减速箱外壳通过连接板与泥浆泵的外壳装配固定,泥浆泵的吸入口与进料管一端接通;
泥浆泵的输出口与出料管一端连通,出料管另一端通过连接头组件与送料管一端连通,送料管与空心轴电机的空心轴内侧装配固定;所述送料管另一端通过与套管密封装配,套管固定在喷涂盘上,且喷涂盘上设置有数个喷涂孔,所述送料管内部与喷涂孔连通;
所述喷涂盘上固定有固定座,固定螺栓套装上弹簧后、穿过固定板与固定座装配固定;所述固定板与连接杆一端装配固定,连接杆另一端与抹光板装配固定。
优选地,所述输出轴上固定有两个主动斜齿轮,每个主动斜齿轮分别与两个从动斜齿轮啮合传动,从动斜齿轮与第二轴体一端装配固定,第二轴体上设置有啮合齿部分,啮合齿部分与减速齿啮合传动,减速齿固定在第一轴体一端,第一轴体另一端穿出减速箱后与第一行走轮装配固定;所述第一轴体、第二轴体分别与减速箱壳体可转动装配。
优选地,所述空心轴电机外壳与泥浆泵外壳装配固定,所述泥浆泵上固定有支撑壳,支撑壳上安装有第二行走轮。
优选地,第二行走轮为万向轮。
优选地,所述送料管、空心轴、喷涂盘、内管同轴,且所述抹光板至少有两块,其以喷涂盘的圆心为中心对称设置。
优选地,所述连接头组件,包括,固定在出料管端部的第一法兰盘、固定在送料管端部的固定盘,所述固定盘上设置有安装筒,安装筒内壁与出料管端部、外壁之间通过滚动轴承装配;所述送料管装入出料管内,且出料管与送料管之间通过密封圈密封;
所述固定盘外部套装有限位筒,螺钉穿过限位筒、与固定盘通过螺纹旋合固定;所述限位筒还与第一推力球轴承的轴圈装配固定,第一推力球轴承的座圈与第一法兰盘端面贴紧或装配固定;所述固定盘与第二推力球轴承的轴圈装配固定,第二推力球轴承的座圈与第二法兰盘的端面贴紧或固定;所述第二法兰盘套装在送料管外部;
连接螺杆两端分别穿出第一法兰盘、第二法兰盘,且穿出第一法兰盘、第二法兰盘的两端分别与螺母通过螺纹旋合装配固定。
优选地,滚动轴承的内圈与出料管外壁装配固定、外圈与安装筒内壁贴紧或固定。
优选地,密封圈采用聚四氟乙烯制成。
优选地,所述空心轴电机,包括,外壳、空心轴,所述外壳内侧固定有线圈,所述空心轴安装在线圈内侧且空心轴与线圈对应处固定有转子。
优选地,所述外壳两端分别安装有端盖,所述端盖上分别设置有第一凸环、第二凸环、第三凸环,所述外壳卡合装配在两个第一凸环之间,所述第二凸环与空心轴之间安装有轴承,所述轴承为深沟球轴承,且其内圈、外圈分别与空心轴外壁、第二凸环内侧固定;
所述第三凸环与空心轴之间安装密封环,密封环用于将第三凸环与空心轴之间的缝隙密封。
优选地,密封环采用橡胶或聚四氟乙烯制作。
优选地,所述空心轴两端分别穿出两个端盖,且空心轴至少一端上设置在卡合槽、螺纹孔,所述卡合槽与卡合凸起卡合装配,所述卡合凸起设置在第一连接法兰内侧,第一连接法兰套装在空心轴端部,固定螺钉穿过第一连接法兰后与螺纹孔装配固定;所述第一连接法兰上还设置有连接通孔;
所述送料管靠近第一连接法兰处固定有第二连接法兰,所述第一连接法兰与第二连接法兰端面贴紧,连接螺栓分别穿过第一连接法兰、连接通孔;连接螺栓两端分别穿出第一连接法兰、连接通孔,且连接螺栓穿出第一连接法兰、连接通孔的两端分别与连接螺母通过螺纹旋合装配。
优选地,所述密封环、轴承、端盖、空心轴共同围成孔腔,所述空心轴上设置有贯穿空心轴侧壁的连通孔,所述连通孔与孔腔连通。
优选地,转子通过固定筒固定在空心轴上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、使用方便,能适应各种复杂环境下地面及地下预埋小型管道。并且对管道内壁要求低,在已涂装涂料或水泥砂浆的管道均可进行涂装,同时对施工人员操作要求低,且能够使管道寿命更长,又能降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的减速箱结构示意图。
图3是本实用新型的空心轴电机、连接头组件处结构示意图。
图4是本实用新型的空心轴电机结构示意图。
图5是本实用新型的空心轴与输送管装配结构示意图。
图6是本实用新型的第一连接法兰与空心轴装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1-图3,小型管道内壁水泥砂浆喷涂机,包括,行走电机210、泥浆泵220、空心轴电机230、喷涂盘520,行走电机210的输出轴211装入减速箱300内,且与减速箱300内可转动装配;
所述输出轴211上固定有两个主动斜齿轮342,每个主动斜齿轮342分别与两个从动斜齿轮341啮合传动,从动斜齿轮341与第二轴体322一端装配固定,第二轴体322上设置有啮合齿部分332,啮合齿部分332与减速齿331啮合传动,减速齿331固定在第一轴体321一端,第一轴体321另一端穿出减速箱300后与第一行走轮310装配固定;所述第一轴体321、第二轴体322分别与减速箱壳体可转动装配。
所述减速箱300外壳通过连接板350与泥浆泵220的外壳装配固定,泥浆泵220的吸入口与进料管410一端接通,使用时,进料管410另一端通过管道与用于喷涂水泥砂浆连通,从而将水泥砂浆吸入泥浆泵220内;
泥浆泵220的输出口与出料管610一端连通,出料管610另一端通过连接头组件与送料管620一端连通,送料管620与空心轴电机230的空心轴231内侧装配固定,从而使得空心轴电机230可以驱动送料管620周向转动;
所述送料管620另一端通过与套管510密封装配,套管510固定在喷涂盘520上,且喷涂盘520上设置有数个喷涂孔521,所述送料管620内部与喷涂孔521连通,从而将水泥砂浆从喷涂孔中喷出;
所述空心轴电机230外壳与泥浆泵220外壳装配固定,所述泥浆泵220上固定有支撑壳420,支撑壳420上安装有第二行走轮430,所述第二行走轮430可与支撑壳420相对周向转动。优选地,第二行走轮430选用万向轮;
所述喷涂盘520上固定有固定座530,固定螺栓570套装上弹簧580后、穿过固定板540与固定座530通过螺纹旋合装配固定,从而使得弹簧580被压缩在固定螺栓570大端与固定板540之间;
所述固定板540与连接杆550一端装配固定,连接杆550另一端与抹光板560装配固定。
参见图1,使用时,将管道一端与进料管410接通、另一端与水泥砂浆连通,然后将本实用新型放入管道100的内管101中,然后启动行走电机210、泥浆泵220、空心轴电机230,使得行走电机210驱动第一行走轮310沿着内管101由右向左移动,同时,泥浆泵将水泥砂浆不断送入喷涂孔521内,最后由喷涂孔521向内管101内壁喷涂。喷涂完成后,由于喷涂盘520带动抹光板560以喷涂盘轴线为中心转动,从而使得抹光板560不断将喷涂后的水泥砂浆抹平,以保证喷涂后的水泥砂浆的平整性。
优选地,所述送料管620、空心轴231、喷涂盘520、内管101同轴,且所述抹光板560至少有两块,其以喷涂盘520的轴线(或圆心,图1方向左视图)为中心对称设置。这种设计能够使得喷涂孔521能够均匀地对内管内壁进行喷涂,而且抹光板560能够将喷涂的水泥砂浆抹平、且尽量保证喷涂的涂层与内管同轴。
参见图3,所述连接头组件,包括,固定在出料管610端部的第一法兰盘631、固定在送料管620端部的固定盘621,所述固定盘621上设置有安装筒622,安装筒622内壁与出料管610端部、外壁之间通过滚动轴承730装配,优选地,滚动轴承730的内圈与出料管610外壁装配固定、外圈与安装筒622内壁贴紧或固定;
所述送料管620装入出料管610内,且出料管610与送料管620之间通过密封圈740密封,密封圈740采用聚四氟乙烯制成;
所述固定盘621外部套装有限位筒650,螺钉660穿过限位筒650、与固定盘621通过螺纹旋合固定,从而使得固定盘621与限位筒650装配固定,限位筒650端部、内侧与滚动轴承730端面贴紧,从而限定滚动轴承730轴向上的移动;
所述限位筒650还与第一推力球轴承710的轴圈装配固定,第一推力球轴承710的座圈与第一法兰盘631端面贴紧或装配固定;
所述固定盘621与第二推力球轴承720的轴圈装配固定,第二推力球轴承720的座圈与第二法兰盘632的端面贴紧或固定;所述第二法兰盘632套装在送料管620外部;
连接螺杆640两端分别穿出第一法兰盘631、第二法兰盘632,且穿出第一法兰盘631、第二法兰盘632的两端分别与螺母641通过螺纹旋合装配固定,从而使得第一法兰盘631、第二法兰盘632之间相互拉紧。
使用时,出料管610固定,而送料管620会周向转动,送料管620转动时会带动固定盘621转动,但是固定盘621与出料管610之间通过滚动轴承730装配,与第一法兰盘631、第二法兰盘632之间分别通过第一推力球轴承710、第二推力球轴承720装配,从而使得送料管620、固定盘621转动时,不会驱动出料管610、第一法兰盘631、第二法兰盘632转动,但是出料管610与送料管620之间通过密封圈密封,从而使得出料管610与送料管620连接处既能够相对密封,又能够相对转动,同时通过第一法兰盘631、第二法兰盘632的轴向限制,又能够防止出料管610与送料管620连接处发生轴向位移或拉脱。
密封圈采用聚四氟乙烯主要是考虑到送料管会转动,而且要保证密封,采用聚四氟乙烯可以利用聚四氟乙烯的自润滑性降低出料管610与送料管620之间的磨损,同时还能获得较好的密封性。
参见图4-图6,所述空心轴电机230,包括,外壳232、空心轴231,所述外壳232内侧固定有线圈810(定子),所述空心轴231安装在线圈810内侧且空心轴231与线圈810对应处固定有转子820,使用时,线圈通电、从而驱动转子转动,也就是驱动空心轴转动,与现有的电机原理一致;
所述外壳232两端分别安装有端盖233,所述端盖233上分别设置有第一凸环2331、第二凸环2332、第三凸环2333,所述外壳232卡合装配在两个第一凸环2331之间,所述第二凸环2332与空心轴231之间安装有轴承235,所述轴承为深沟球轴承,且其内圈、外圈分别与空心轴231外壁、第二凸环2332内侧固定;
所述第三凸环2333与空心轴231之间安装密封环234,密封环234用于将第三凸环2333与空心轴231之间的缝隙密封,可以采用橡胶或聚四氟乙烯制作。
所述空心轴231两端分别穿出两个端盖233,且空心轴231至少一端上设置在卡合槽2311、螺纹孔232,所述卡合槽2311与卡合凸起841卡合装配,所述卡合凸起设置在第一连接法兰840内侧,第一连接法兰840套装在空心轴231端部,固定螺钉870穿过第一连接法兰840后与螺纹孔232通过螺纹旋合装配,从而将第一连接法兰840固定在空心轴230上;所述第一连接法兰840上还设置有连接通孔842;
所述送料管620靠近第一连接法兰840处固定有第二连接法兰850,所述第一连接法兰840与第二连接法兰850端面贴紧,连接螺栓860分别穿过第一连接法兰840、连接通孔842;连接螺栓860两端分别穿出第一连接法兰840、连接通孔842,且连接螺栓860穿出第一连接法兰840、连接通孔842的两端分别与连接螺母861通过螺纹旋合装配,从而使得第一连接法兰840与第二连接法兰850装配固定,也就是使得空心轴231与送料管620装配固定。
优选地,所述密封环234、轴承235、端盖233、空心轴231共同围成孔腔236,所述空心轴231上设置有贯穿空心轴231侧壁的连通孔2313,所述连通孔2313与孔腔236连通。使用时,可通过连通孔2313向孔腔236内添加润滑油,从而对轴承235进行润滑,以延长空心轴电机的的使用寿命。
优选地,转子通过固定筒830固定在空心轴上。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007017.8
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209735846U
授权时间:20191206
主分类号:B05B9/04
专利分类号:B05B9/04;B05B13/06
范畴分类:23B;
申请人:上海蓝云管道工程有限公司
第一申请人:上海蓝云管道工程有限公司
申请人地址:201405 上海市奉贤区金汇镇光星村689号-31
发明人:张志国;张毅
第一发明人:张志国
当前权利人:上海蓝云管道工程有限公司
代理人:赵俊寅
代理机构:31315
代理机构编号:上海骁象知识产权代理有限公司 31315
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计