全文摘要
本实用新型公开了雕刻机一体成型强力横梁，包括数量为两个的承重板，两个所述承重板的相对的一侧均固定安装有固定件。该雕刻机一体成型强力横梁，通过设置的横梁与固定件对接，从而实现对横梁竖直方向的固定，设置的卡接弹簧推动固定环，使得插接杆与横梁卡死，从而实现横梁的前后固定，避免其产生偏移，实现对横梁的快速安装固定，设置的传动电机带动转动杆转动，使得螺纹丝座横向移动，从而带动机头横向移动，设置的滑块沿固定轨上的滑槽内移动，增加螺纹丝座移动过程的稳定性，设置的支撑弹簧通过伸缩辅助螺纹丝座的横向移动，保证机头在运转时不易产生偏移，提升其可靠性。
设计方案
1.雕刻机一体成型强力横梁，包括数量为两个的承重板（1），其特征在于：两个所述承重板（1）的相对的一侧均固定安装有固定件（2），两个所述固定件（2）之间活动安装有横梁（3），所述横梁（3）的底部固定安装有安装架（4），所述安装架（4）的内部固定安装有传动电机（5），所述横梁（3）的底部固定安装有位于安装架（4）右边且数量为两个的定位板（6），所述横梁（3）的底部固定安装有位于两个定位板（6）之间的固定轨（10），右边的所述定位板（6）的左侧固定安装有固定块（7），所述传动电机（5）的输出轴固定连接有贯穿左边的定位板（6）且与固定块（7）活动连接的转动杆（8），所述转动杆（8）的外部套接有与左边的定位板（6）的右侧接触的支撑弹簧（9），所述转动杆（8）的外部套接有与支撑弹簧（9）的右端接触的限位环（11），所述限位环（11）的右侧固定安装有被转动杆（8）贯穿的螺纹丝座（12），所述螺纹丝座（12）的顶部固定安装有与固定轨（10）的底部活动连接的滑块（13），所述螺纹丝座（12）的底部固定安装有机头（14），两个所述承重板（1）相背的一侧均固定安装有卡接件（15），两个所述卡接件（15）相背的一侧均插接有分别贯穿两个承重板（1）且分别与横梁（3）的左右两侧相卡接的插接杆（16），两个所述插接杆（16）的外部均套接有分别位于两个卡接件（15）内部的卡接弹簧（17），两个所述插接杆（16）的外部均固定安装有分别位于两个卡接件（15）内部且分别与两个卡接弹簧（17）相对的一侧接触的固定环（18），两个所述插接杆（16）相背的一端均固定安装有拉环（19）。
2.根据权利要求1所述的雕刻机一体成型强力横梁，其特征在于：所述固定轨（10）的底部开设有滑槽，所述滑块（13）滑动卡接在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的雕刻机一体成型强力横梁，其特征在于：所述支撑弹簧（9）的内径与转动杆（8）的直径相适配，所述限位环（11）的内径与转动杆（8）的直径相适配。
4.根据权利要求1所述的雕刻机一体成型强力横梁，其特征在于：所述限位环（11）的直径大于支撑弹簧（9）的直径，所述限位环（11）的移动距离与支撑弹簧（9）的伸缩长度相对应。
5.根据权利要求1所述的雕刻机一体成型强力横梁，其特征在于：所述横梁（3）的左右两侧均开设有凹槽，两个所述插接杆（16）分别卡接在两个凹槽内。
6.根据权利要求1所述的雕刻机一体成型强力横梁，其特征在于：所述卡接弹簧（17）的尺寸与插接杆（16）的直径相适配，所述卡接弹簧（17）的伸缩长度与固定环（18）的移动距离相对应。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及雕刻机一体成型强力横梁技术领域，具体为雕刻机一体成型强力横梁。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌和三维工艺品等，雕刻玉石和金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕和雕刻。
目前雕刻机在制造过程中，所使用的承重梁一般采用固定式焊接，其安装过程相对繁琐，而且不便于后期的维护与检修，所使用的雕刻头在移动的过程中，一般沿承重梁横向移动，但是雕刻头移动过程易产生偏移，影响加工效果，故而提出雕刻机一体成型强力横梁来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供雕刻机一体成型强力横梁，以解决上述背景技术中提出的目前雕刻机在制造过程中，所使用的承重梁一般采用固定式焊接，其安装过程相对繁琐，而且不便于后期的维护与检修，所使用的雕刻头在移动的过程中，一般沿承重梁横向移动，但是雕刻头移动过程易产生偏移，影响加工效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：雕刻机一体成型强力横梁，包括数量为两个的承重板，两个所述承重板的相对的一侧均固定安装有固定件，两个所述固定件之间活动安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有传动电机，所述横梁的底部固定安装有位于安装架右边且数量为两个的定位板，所述横梁的底部固定安装有位于两个定位板之间的固定轨，右边的所述定位板的左侧固定安装有固定块，所述传动电机的输出轴固定连接有贯穿左边的定位板且与固定块活动连接的转动杆，所述转动杆的外部套接有与左边的定位板的右侧接触的支撑弹簧，所述转动杆的外部套接有与支撑弹簧的右端接触的限位环，所述限位环的右侧固定安装有被转动杆贯穿的螺纹丝座，所述螺纹丝座的顶部固定安装有与固定轨的底部活动连接的滑块，所述螺纹丝座的底部固定安装有机头，两个所述承重板相背的一侧均固定安装有卡接件，两个所述卡接件相背的一侧均插接有分别贯穿两个承重板且分别与横梁的左右两侧相卡接的插接杆，两个所述插接杆的外部均套接有分别位于两个卡接件内部的卡接弹簧，两个所述插接杆的外部均固定安装有分别位于两个卡接件内部且分别与两个卡接弹簧相对的一侧接触的固定环，两个所述插接杆相背的一端均固定安装有拉环。
优选的，所述固定轨的底部开设有滑槽，所述滑块滑动卡接在滑槽内。
优选的，所述支撑弹簧的内径与转动杆的直径相适配，所述限位环的内径与转动杆的直径相适配。
优选的，所述限位环的直径大于支撑弹簧的直径，所述限位环的移动距离与支撑弹簧的伸缩长度相对应。
优选的，所述横梁的左右两侧均开设有凹槽，两个所述插接杆分别卡接在两个凹槽内。
优选的，所述卡接弹簧的尺寸与插接杆的直径相适配，所述卡接弹簧的伸缩长度与固定环的移动距离相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雕刻机一体成型强力横梁，通过设置的横梁与固定件对接，从而实现对横梁竖直方向的固定，设置的卡接弹簧推动固定环，使得插接杆与横梁卡死，从而实现横梁的前后固定，避免其产生偏移，实现对横梁的快速安装固定，拉动拉环即可完成横梁的拆卸，方便工作人员检修与维护，设置的传动电机带动转动杆转动，使得螺纹丝座横向移动，从而带动机头横向移动，设置的滑块沿固定轨上的滑槽内移动，增加螺纹丝座移动过程的稳定性，设置的支撑弹簧通过伸缩辅助螺纹丝座的横向移动，保证机头在运转时不易产生偏移，提升其可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1-承重板；2-固定件；3-横梁；4-安装架；5-传动电机；6-定位板；7-固定块；8-转动杆；9-支撑弹簧；10-固定轨；11-限位环；12-螺纹丝座；13-滑块；14-机头；15-卡接件；16-插接杆；17-卡接弹簧；18-固定环；19-拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：雕刻机一体成型强力横梁，包括数量为两个的承重板1，两个承重板1的相对的一侧均固定安装有固定件2，两个固定件2之间活动安装有横梁3，横梁3的底部固定安装有安装架4，安装架4的内部固定安装有传动电机5，传动电机5的型号可为XCWL370，横梁3的底部固定安装有位于安装架4右边且数量为两个的定位板6，横梁3的底部固定安装有位于两个定位板6之间的固定轨10，右边的定位板6的左侧固定安装有固定块7，传动电机5的输出轴固定连接有贯穿左边的定位板6且与固定块7活动连接的转动杆8，转动杆8的外部套接有与左边的定位板6的右侧接触的支撑弹簧9，转动杆8的外部套接有与支撑弹簧9的右端接触的限位环11，支撑弹簧9的内径与转动杆8的直径相适配，限位环11的内径与转动杆8的直径相适配，限位环11的直径大于支撑弹簧9的直径，限位环11的移动距离与支撑弹簧9的伸缩长度相对应，限位环11的右侧固定安装有被转动杆8贯穿的螺纹丝座12，螺纹丝座12的顶部固定安装有与固定轨10的底部活动连接的滑块13，固定轨10的底部开设有滑槽，滑块13滑动卡接在滑槽内，螺纹丝座12的底部固定安装有机头14，两个承重板1相背的一侧均固定安装有卡接件15，两个卡接件15相背的一侧均插接有分别贯穿两个承重板1且分别与横梁3的左右两侧相卡接的插接杆16，横梁3的左右两侧均开设有凹槽，两个插接杆16分别卡接在两个凹槽内，两个插接杆16的外部均套接有分别位于两个卡接件15内部的卡接弹簧17，两个插接杆16的外部均固定安装有分别位于两个卡接件15内部且分别与两个卡接弹簧17相对的一侧接触的固定环18，卡接弹簧17的尺寸与插接杆16的直径相适配，卡接弹簧17的伸缩长度与固定环18的移动距离相对应，两个插接杆16相背的一端均固定安装有拉环19，通过设置的横梁3与固定件2对接，从而实现对横梁3竖直方向的固定，设置的卡接弹簧17推动固定环18，使得插接杆16与横梁3卡死，从而实现横梁3的前后固定，避免其产生偏移，实现对横梁3的快速安装固定，拉动拉环19即可完成横梁3的拆卸，方便工作人员检修与维护，设置的传动电机5带动转动杆8转动，使得螺纹丝座12横向移动，从而带动机头14横向移动，设置的滑块13沿固定轨10上的滑槽内移动，增加螺纹丝座12移动过程的稳定性，设置的支撑弹簧9通过伸缩辅助螺纹丝座12的横向移动，保证机头14在运转时不易产生偏移，提升其可靠性。
综上：该雕刻机一体成型强力横梁，通过设置的横梁3与固定件2对接，从而实现对横梁3竖直方向的固定，设置的卡接弹簧17推动固定环18，使得插接杆16与横梁3卡死，从而实现横梁3的前后固定，避免其产生偏移，实现对横梁3的快速安装固定，拉动拉环19即可完成横梁3的拆卸，方便工作人员检修与维护，设置的传动电机5带动转动杆8转动，使得螺纹丝座12横向移动，从而带动机头14横向移动，设置的滑块13沿固定轨10上的滑槽内移动，增加螺纹丝座12移动过程的稳定性，设置的支撑弹簧9通过伸缩辅助螺纹丝座12的横向移动，保证机头14在运转时不易产生偏移，提升其可靠性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042404.5
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209888509U
授权时间:20200103
主分类号:B44B1/06
专利分类号:B44B1/06;B44B3/06
范畴分类:15D;
申请人:东莞市鼎凌精密机械有限公司
第一申请人:东莞市鼎凌精密机械有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市石碣镇石碣三村同富路第二工业区第三栋一楼
发明人:邹俊;苏冬明;郭贺敏
第一发明人:邹俊
当前权利人:东莞市鼎凌精密机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计