一种天然染料搅拌溶解装置论文和设计-姜会钰

全文摘要

本实用新型公开了一种天然染料搅拌溶解装置,涉及染色辅助装置技术领域,其包括外筒和内筒,所述外筒和内筒之间形成注水保温空腔,外筒的上表面设置有密封板,密封板通过固定杆与电机固定连接,电机的输出轴通过减速机与转轴传动连接。该天然染料搅拌溶解装置,通过电机、减速机、转轴、轴承、搅拌杆和刮杆之间的配合,然后便可使电机转动带动转轴和搅拌杆转动对染料进行搅拌,对内筒内的染料和水进行搅拌,可以加快染料的溶解速度,同时不会因为手动搅拌导致搅拌速度和位置变化从而影响染料溶解的速度和效果,同时刮杆的设置,可以防止相邻搅拌杆之间的染料堆积。

主设计要求

1.一种天然染料搅拌溶解装置,包括外筒(1)和内筒(2),其特征在于:所述外筒(1)和内筒(2)之间形成注水保温空腔(3),外筒(1)的上表面设置有密封板(5),密封板(5)通过固定杆(6)与电机(7)固定连接,所述密封板(5)用于密封外筒(1)和内筒(2)上方,使内筒(2)内形成密闭空腔;电机(7)的输出轴通过减速机(8)与转轴(10)传动连接;减速机(8)设置在密封板(5)的上表面,转轴(10)的表面设置有轴承(9),轴承(9)卡接在密封板(5)的下表面,转轴(10)的表面水平固定有多个搅拌杆(11),且内筒(2)内壁水平固定有多个刮杆(12),所述搅拌杆(11)和刮杆(12)从上到下交错设置,外筒(1)的外表面卡接有进水管(16)和出水管(17);进水管(16)和出水管(17)均与注水保温空腔(3)相连通,进水管(16)的底端设置有第一连接管(18),第一连接管(18)的表面设置有加热器(19),所述加热器(19)用于对经过第一连接管(18)的水进行加热;第一连接管(18)通过水泵(20)与第二连接管(21)相连通,第二连接管(21)与出水管(17)相连通。

设计方案

1.一种天然染料搅拌溶解装置,包括外筒(1)和内筒(2),其特征在于:所述外筒(1)和内筒(2)之间形成注水保温空腔(3),外筒(1)的上表面设置有密封板(5),密封板(5)通过固定杆(6)与电机(7)固定连接,所述密封板(5)用于密封外筒(1)和内筒(2)上方,使内筒(2)内形成密闭空腔;电机(7)的输出轴通过减速机(8)与转轴(10)传动连接;

减速机(8)设置在密封板(5)的上表面,转轴(10)的表面设置有轴承(9),轴承(9)卡接在密封板(5)的下表面,转轴(10)的表面水平固定有多个搅拌杆(11),且内筒(2)内壁水平固定有多个刮杆(12),所述搅拌杆(11)和刮杆(12)从上到下交错设置,外筒(1)的外表面卡接有进水管(16)和出水管(17);

进水管(16)和出水管(17)均与注水保温空腔(3)相连通,进水管(16)的底端设置有第一连接管(18),第一连接管(18)的表面设置有加热器(19),所述加热器(19)用于对经过第一连接管(18)的水进行加热;第一连接管(18)通过水泵(20)与第二连接管(21)相连通,第二连接管(21)与出水管(17)相连通。

2.根据权利要求1所述的天然染料搅拌溶解装置,其特征在于:所述加热器(19)设置在外筒(1)的背面,水泵(20)设置在外筒(1)的背面,且外筒(1)的正面设置有温度计(24),所述温度计(24)用于测量内筒(2)内液体的温度,所述温度计(24)的温度显示区位于外筒(1)外。

3.根据权利要求1所述的天然染料搅拌溶解装置,其特征在于:所述密封板(5)的上表面开设有两个进料口(14),且密封板(5)的上表面对应进料口(14)的位置设置有导向管(15),所述导向管(15)通过进料口(14)连通内筒(2)内部。

4.根据权利要求1所述的天然染料搅拌溶解装置,其特征在于:所述外筒(1)的下表面卡接有出料管(22),外筒(1)的下表面四角处均设置有支撑杆(23),支撑杆(23)的底端设置有防滑垫。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及染色辅助装置技术领域,具体为一种天然染料搅拌溶解装置。

背景技术

天然染料一般来源于植物、动物和矿物质,以植物染料为主。植物染料是从植物的根、茎、叶及果实中提取出来。如:靛蓝、茜草、紫草、红花、桑、茶等。动物染料数目较少,主要取自贝壳类动物和胭脂虫体内,如:虫(紫)胶、胭脂虫红、虫胭脂等。

人们在使用染料对纺织物进行浸染之前,需要将染料溶解成染液,但是现有的溶解多是直接将染料加入化料缸中,然后手动对染料进行搅拌,手动对染料进行搅拌,会影响染料溶解的效率和效果,同时化料缸中不能对温度进行调节,因此不能达到最合适的染料溶解条件。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种天然染料搅拌溶解装置,解决了现在对染料进行溶解多是人们手动对其进行搅拌,同时不能对化料缸的温度进行调节,进而会降低染料溶解的效率和效果的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:

一种天然染料搅拌溶解装置,包括外筒和内筒,所述外筒和内筒之间形成注水保温空腔,外筒的上表面设置有密封板,密封板通过固定杆与电机固定连接,所述密封板用于密封外筒和内筒上方,使内筒内形成密闭空腔;电机的输出轴通过减速机与转轴传动连接;

减速机设置在密封板的上表面,转轴的表面设置有轴承,轴承卡接在密封板的下表面,转轴的表面水平固定有多个搅拌杆,且内筒内壁水平固定有多个刮杆,所述搅拌杆和刮杆从上到下交错设置,外筒的外表面卡接有进水管和出水管;

进水管和出水管均与注水保温空腔相连通,进水管的底端设置有第一连接管,第一连接管的表面设置有加热器,所述加热器用于经过第一连接管的水进行加热;第一连接管通过水泵与第二连接管相连通,第二连接管与出水管相连通。

进一步的,所述加热器设置在外筒的背面,水泵设置在外筒的背面,且外筒的正面设置有温度计,所述温度计用于测量内筒内液体的温度,所述温度计的温度显示区位于外筒外。

进一步的,所述密封板的上表面开设有两个进料口,且密封板的上表面对应进料口的位置设置有导向管,所述导向管通过进料口连通内筒内部。

进一步的,所述外筒的下表面卡接有出料管,外筒的下表面四角处均设置有支撑杆,支撑杆的底端设置有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于:

1、通过电机、减速机、转轴、轴承、搅拌杆和刮杆之间的配合,当人们需要对染料进行溶解时,首先将染料和适量的水通过导向管放入内筒内,然后便可使电机转动带动转轴和搅拌杆转动对染料进行搅拌,对内筒内的染料和水进行搅拌,可以加快染料的溶解速度,同时不会因为手动搅拌导致搅拌速度和位置变化从而影响染料溶解的速度和效果,同时刮杆的设置,可以防止相邻搅拌杆之间的染料堆积,使本实用新型的实用性更好,搅拌杆上的通孔可以减少运动时的阻力。

2、通过设置进水管、出水管、空腔、加热器和水泵,当需要调节本实用新型的温度时,可以通过加热器对注水保温空腔内的水进行循环加热,使染料溶解的过程可以保持最合适的温度,保证染料溶解的效率。

3、通过设置温度计,方便工作人员观测到内筒内液体的温度,方便人们根据温度计展示的温度对加热器进行调节。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图;

图3为本实用新型结正视的构示意图;

图4为本实用新型结后视的构示意图。

图中:1外筒、2内筒、3空腔、4第一开关、5密封板、6固定杆、7电机、8减速机、9轴承、10转轴、11搅拌杆、12刮杆、13通孔、14进料口、15导向管、16进水管、17出水管、18第一连接管、19加热器、20水泵、21第二连接管、22出料管、23支撑杆、24温度计、25电源、26第三开关、27第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种天然染料搅拌溶解装置,包括外筒1和内筒2,外筒1和内筒2之间形成注水保温空腔3,外筒1的上表面设置有密封板5,密封板5通过固定杆6与电机7固定连接,通过设置电机7,可以带动搅拌杆11转动对染料进行搅拌,可以加快染料溶解的速度,电机7的输出轴通过减速机8与转轴10传动连接。

减速机8设置在密封板5的上表面,密封板5的上表面开设有两个进料口14,且密封板5的上表面对应进料口14的位置设置有导向管15,通过设置导向管15,方便人们对染料的添加,转轴10的表面设置有轴承9,轴承9卡接在密封板5的下表面,转轴10的表面设置有搅拌杆11,通过设置搅拌杆11和刮杆12,可以对搅拌杆11之间的粘接的染料刮下,防止搅拌杆11之间粘接染料而影响对染料的搅拌,可以在一定程度上保证搅拌过程的稳定进行,且内筒2内壁对应搅拌杆11的位置设置有刮杆12,且刮杆12与搅拌杆11为错位设置,可以将相邻搅拌杆11之间的染料刮下,外筒1的正面设置有电源25、第一开关4、第二开关27和第三开关26,且搅拌杆11和刮杆12的正面均开设有通孔13,通过设置通孔13,提高了染料的溶解效率,电源25的输出端通过导线分别与第一开关4、第二开关27和第三开关26的输入端电连接,第一开关4的输出端通过导线与电机7的输入端电连接,第二开关27的输出端通过导线与加热器19的输入端电连接,第三开关26的输出端通过导线与水泵20的输入端电连接,通过设置电源25,可以更好的对电机7、加热器19和水泵20的工作状态的操作控制,通过设置第一开关4、第二开关27和第三开关26,方便人们对电机7、加热器19和水泵20的工作状态的操作控制,外筒1的外表面卡接有进水管16和出水管17,外筒1的下表面卡接有出料管22,外筒1的下表面设置有支撑杆23,支撑杆23的底端设置有防滑垫。

进水管16和出水管17均与注水保温空腔3相连通,通过设置进水管16、出水管17、注水保温空腔3、加热器19和水泵20,当需要调节本实用新型的温度时,可以通过加热器19控制注水保温空腔3内水的温度,水泵20的设置,可以使注水保温空腔3内的水可以流动,加快对水温度的调节速度,使染料溶解的过程可以保持最合适的温度,可以防止染料因为温度的原因变质,同时可以在一定程度上保证染料溶解的效率,且注水保温空腔3的设置,可以降低注水保温空腔3内水温变化的速度,使本实用新型可以充分对热量进行利用,进水管16的底端设置有第一连接管18,第一连接管18的表面设置有加热器19,加热器19设置在外筒1的背面,水泵20设置在外筒1的背面,且外筒1的正面设置有温度计24,通过设置温度计24,方便工作人员清楚认识到内筒2的温度,方便人们根据温度计24展示的温度对本实用新型的温度进行调节,第一连接管18通过水泵20与第二连接管21相连通,第二连接管21与出水管17相连通。

本实用新型的操作步骤为:

S1、需要对染料进行溶解时,首先将染料和水通过导向管15放入内筒2内,同时使加热器19和水泵20工作,从而可以对注水保温空腔3内水的温度进行调节,同时可以通过温度计24观察本实用新型的温度变化;

S2、当注水保温空腔3内水的温度调节至合适温度后,可以使加热器19个水泵20停止工作,然后使电机7工作带动转轴10和搅拌杆11转动对内筒2内的染料进行搅拌;

S3、当染料溶解结束后,使电机7停止工作,然后便可通过出料管22将内筒2内的染液导出。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种天然染料搅拌溶解装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920006637.X

申请日:2019-01-03

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:83(武汉)

授权编号:CN209612729U

授权时间:20191112

主分类号:B01F 7/18

专利分类号:B01F7/18;B01F15/06

范畴分类:23A;

申请人:武汉纺织大学;烟台业林纺织印染有限责任公司

第一申请人:武汉纺织大学

申请人地址:430073湖北省武汉市洪山区纺织路一号

发明人:姜会钰;李伟;姚金波;卫金龙;刘伟

第一发明人:姜会钰

当前权利人:武汉纺织大学;烟台业林纺织印染有限责任公司

代理人:程千慧

代理机构:42250

代理机构编号:武汉泰山北斗专利代理事务所(特殊普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种天然染料搅拌溶解装置论文和设计-姜会钰
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