全文摘要
本实用新型公开了一种蒎烯油改善锅炉废气装置，包括支座、直通气管和储热腔，利用换热鳍片和隔离板的设置，同时换热腔中心通过螺钉与隔离板固定连接，并且隔离板一侧与换热鳍片相焊接，便于本实用新型对于废气中热量回收。本实用新型解决了传统的蒎烯油改善锅炉废气装置功能单一，对于锅炉产生废气内部的热量无法做到有效回收，导致设备对热能的利用效率低下，净化废气的能力不强，无法对锅炉生产蒎烯油产生的废气进行有害物质的去除，本设备对废气中较小颗粒沉降能力不强，长时间排出，容易对操作人员身体造成危害的问题。
主设计要求
1.一种蒎烯油改善锅炉废气装置，包括支座(1)、直通气管(2)和储热腔(17)，其特征在于：所述储热腔(17)包括密封盖(16)和吸附层(18)，所述储热腔(17)上方通过螺钉与密封盖(16)轴向固定连接，所述储热腔(17)内表面与吸附层(18)胶合，所述储热腔(17)一侧与通气管(15)法兰连接，所述通气管(15)中部通过螺钉与排气阀(19)可拆卸连接，所述通气管(15)一端与换热腔(7)法兰连接，所述换热腔(7)中心通过螺钉与隔离板(6)固定连接，所述隔离板(6)一侧与换热鳍片(5)相焊接，所述换热腔(7)一端通过螺钉与伺服电机ST-L6470H(3)固定连接，所述伺服电机ST-L6470H(3)一侧通过螺钉与气压盘(4)固定连接，所述伺服电机ST-L6470H(3)上方通过螺钉与直通气管(2)固定连接，所述伺服电机ST-L6470H(3)一侧与支座(1)焊接，所述支座(1)一侧通过螺钉与机壳(14)可拆卸连接，所述机壳(14)一侧与废气腔(13)转动连接，所述废气腔(13)一端与排液管(12)法兰连接，所述排液管(12)外表面通过螺钉与喷淋模块(11)固定连接，所述排液管(12)一端与导气通管(9)相焊接，所述导气通管(9)内表面与活性炭过滤层(10)胶合，所述导气通管(9)一端通过螺钉与排气管(8)周向固定连接，所述废气腔(13)内表面与吸附板(20)相胶合，所述废气腔(13)外表面通过螺钉与把手(21)固定连接，所述换热腔(7)内表面与导气通道(22)转动连接，所述导气通道(22)一侧与涡轮(24)转动连接，所述导气通道(22)一端通过螺钉与处理箱(25)固定连接，所述导气通道(22)一端与输送管(23)相焊接。
设计方案
1.一种蒎烯油改善锅炉废气装置，包括支座(1)、直通气管(2)和储热腔(17)，其特征在于：所述储热腔(17)包括密封盖(16)和吸附层(18)，所述储热腔(17)上方通过螺钉与密封盖(16)轴向固定连接，所述储热腔(17)内表面与吸附层(18)胶合，所述储热腔(17)一侧与通气管(15)法兰连接，所述通气管(15)中部通过螺钉与排气阀(19)可拆卸连接，所述通气管(15)一端与换热腔(7)法兰连接，所述换热腔(7)中心通过螺钉与隔离板(6)固定连接，所述隔离板(6)一侧与换热鳍片(5)相焊接，所述换热腔(7)一端通过螺钉与伺服电机ST-L6470H(3)固定连接，所述伺服电机ST-L6470H(3)一侧通过螺钉与气压盘(4)固定连接，所述伺服电机ST-L6470H(3)上方通过螺钉与直通气管(2)固定连接，所述伺服电机ST-L6470H(3)一侧与支座(1)焊接，所述支座(1)一侧通过螺钉与机壳(14)可拆卸连接，所述机壳(14)一侧与废气腔(13)转动连接，所述废气腔(13)一端与排液管(12)法兰连接，所述排液管(12)外表面通过螺钉与喷淋模块(11)固定连接，所述排液管(12)一端与导气通管(9)相焊接，所述导气通管(9)内表面与活性炭过滤层(10)胶合，所述导气通管(9)一端通过螺钉与排气管(8)周向固定连接，所述废气腔(13)内表面与吸附板(20)相胶合，所述废气腔(13)外表面通过螺钉与把手(21)固定连接，所述换热腔(7)内表面与导气通道(22)转动连接，所述导气通道(22)一侧与涡轮(24)转动连接，所述导气通道(22)一端通过螺钉与处理箱(25)固定连接，所述导气通道(22)一端与输送管(23)相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种蒎烯油改善锅炉废气装置，其特征在于：所述输送管(23)一侧与通气管(15)法兰连接，并且通气管(15)共有两个。
3.根据权利要求1所述的一种蒎烯油改善锅炉废气装置，其特征在于：所述隔离板(6)采用导热陶瓷材料制成，并且隔离板(6)位于换热腔(7)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种蒎烯油改善锅炉废气装置，其特征在于：所述涡轮(24)位于导气通道(22)的内表面，且导气通道(22)与处理箱(25)处于同一轴线上，并且导气通道(22)一端通过螺钉与处理箱(25)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒎烯油改善锅炉废气装置，其特征在于：所述换热鳍片(5)位于导气通道(22)外表面，并且换热鳍片(5)通过螺钉与换热腔(7)周向固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种蒎烯油改善锅炉废气装置，其特征在于：所述喷淋模块(11)共有六个，且喷淋模块(11)通过螺钉与排液管(12)固定连接，并且排液管(12)位于导气通管(9)左侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及蒎烯油生产技术领域，具体为一种蒎烯油改善锅炉废气装置。
背景技术
锅炉废气是指柴油机排出的烟气热量加热水产生的蒸汽，随着改善锅炉废气装置在蒎烯油生产领域上的广泛应用，传统的蒎烯油改善锅炉废气装置存在功能单一，对于锅炉产生废气内部的热量无法做到有效回收，导致设备对热能的利用效率低下，净化废气的能力不强，无法对锅炉生产蒎烯油产生的废气进行有害物质的去除，本设备对废气中较小颗粒沉降能力不强，长时间排出，容易对操作人员身体造成危害的问题。因此我们对此做出改进，提出一种蒎烯油改善锅炉废气装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种蒎烯油改善锅炉废气装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种蒎烯油改善锅炉废气装置，包括支座、直通气管和储热腔，所述储热腔包括密封盖和吸附层，所述储热腔上方通过螺钉与密封盖轴向固定连接，所述储热腔内表面与吸附层胶合，所述储热腔一侧与通气管法兰连接，所述通气管中部通过螺钉与排气阀可拆卸连接，所述通气管一端与换热腔法兰连接，所述换热腔中心通过螺钉与隔离板固定连接，所述隔离板一侧与换热鳍片相焊接，所述换热腔一端通过螺钉与伺服电机ST-L6470H固定连接，所述伺服电机ST-L6470H一侧通过螺钉与气压盘固定连接，所述伺服电机ST-L6470H上方通过螺钉与直通气管固定连接，所述伺服电机ST-L6470H一侧与支座焊接，所述支座一侧通过螺钉与机壳可拆卸连接，所述机壳一侧与废气腔转动连接，所述废气腔一端与排液管法兰连接，所述排液管外表面通过螺钉与喷淋模块固定连接，所述排液管一端与导气通管相焊接，所述导气通管内表面与活性炭过滤层胶合，所述导气通管一端通过螺钉与排气管周向固定连接，所述废气腔内表面与吸附板相胶合，所述废气腔外表面通过螺钉与把手固定连接，所述换热腔内表面与导气通道转动连接，所述导气通道一侧与涡轮转动连接，所述导气通道一端通过螺钉与处理箱固定连接，所述导气通道一端与输送管相焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管一侧与通气管法兰连接，并且通气管共有两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离板采用导热陶瓷材料制成，并且隔离板位于换热腔外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涡轮位于导气通道的内表面，且导气通道与处理箱处于同一轴线上，并且导气通道一端通过螺钉与处理箱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热鳍片位于导气通道外表面，并且换热鳍片通过螺钉与换热腔周向固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋模块共有六个，且喷淋模块通过螺钉与排液管固定连接，并且排液管位于导气通管左侧。
本实用新型的有益效果是：
1.利用换热鳍片和隔离板的设置，同时换热腔中心通过螺钉与隔离板固定连接，并且隔离板一侧与换热鳍片相焊接，便于本实用新型对于废气中热量回收，解决了传统的蒎烯油改善锅炉废气装置功能单一，对于锅炉产生废气内部的热量无法做到有效回收，导致设备对热能的利用效率低下的问题；
2.利用处理箱和活性炭过滤层的设置，同时导气通道一端通过螺钉与处理箱固定连接，并且导气通道一端与输送管相焊接，以提高本实用新型的净化能力，解决了传统的蒎烯油改善锅炉废气装置净化废气的能力不强，无法对锅炉生产蒎烯油产生的废气进行有害物质的去除的问题；
3.利用喷淋模块和吸附板的设置，同时喷淋模块通过螺钉与排液管固定连接，并且排液管位于导气通管左侧，以提高本实用新型的降尘能力，解决了传统的蒎烯油改善锅炉废气装置本设备对废气中较小颗粒沉降能力不强，长时间排出，容易对操作人员身体造成危害的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种蒎烯油改善锅炉废气装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种蒎烯油改善锅炉废气装置的换热结构的结构示意图；
图3是本实用新型一种蒎烯油改善锅炉废气装置的局部结构示意图；
图4是本实用新型一种蒎烯油改善锅炉废气装置的导气结构的结构示意图。
图中：1支座、2直通气管、3伺服电机ST-L6470H、4气压盘、5换热鳍片、6隔离板、7换热腔、8排气管、9导气通管、10活性炭过滤层、11喷淋模块、12排液管、13废气腔、14机壳、15通气管、16密封盖、17储热腔、18吸附层、19排气阀、20吸附板、21把手、22导气通道、23输送管、24涡轮、25处理箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种蒎烯油改善锅炉废气装置，包括支座1、直通气管2和储热腔17，储热腔17包括密封盖16和吸附层18，储热腔17上方通过螺钉与密封盖16轴向固定连接，储热腔17内表面与吸附层18胶合，储热腔17一侧与通气管15法兰连接，通气管15中部通过螺钉与排气阀19可拆卸连接，通气管15一端与换热腔7法兰连接，换热腔7中心通过螺钉与隔离板6固定连接，隔离板6一侧与换热鳍片5相焊接，换热腔7一端通过螺钉与伺服电机ST-L6470H3固定连接，伺服电机ST-L6470H3一侧通过螺钉与气压盘4固定连接，伺服电机ST-L6470H3上方通过螺钉与直通气管2固定连接，伺服电机ST-L6470H3一侧与支座1焊接，支座1一侧通过螺钉与机壳14可拆卸连接，机壳14一侧与废气腔13转动连接，废气腔13一端与排液管12法兰连接，排液管12外表面通过螺钉与喷淋模块11固定连接，排液管12一端与导气通管9相焊接，导气通管9内表面与活性炭过滤层10胶合，导气通管9一端通过螺钉与排气管8周向固定连接，废气腔13内表面与吸附板20相胶合，废气腔13外表面通过螺钉与把手21固定连接，换热腔7内表面与导气通道22转动连接，导气通道22一侧与涡轮24转动连接，导气通道22一端通过螺钉与处理箱25固定连接，导气通道22一端与输送管23相焊接，利用换热鳍片5和隔离板6的设置，同时换热腔7中心通过螺钉与隔离板6固定连接，并且隔离板6一侧与换热鳍片5相焊接，便于本实用新型对于废气中热量回收，解决了传统的蒎烯油改善锅炉废气装置功能单一，对于锅炉产生废气内部的热量无法做到有效回收，导致设备对热能的利用效率低下的问题。
其中，输送管23一侧与通气管15法兰连接，并且通气管15共有两个。
其中，隔离板6采用导热陶瓷材料制成，并且隔离板6位于换热腔7外表面，以延长本实用新型的正常使用寿命。
其中，涡轮24位于导气通道22的内表面，且导气通道22与处理箱25处于同一轴线上，并且导气通道22一端通过螺钉与处理箱25固定连接，以提高本实用新型对于废气的传输能力。
其中，喷淋模块11共有六个，且喷淋模块11通过螺钉与排液管12固定连接，并且排液管12位于导气通管9左侧，以提高本实用新型的降尘能力。
工作时，操作人员事先通过直通接管2与锅炉排口连接，再利用换热鳍片5和隔离板6的设置，同时换热腔7中心通过螺钉与隔离板6固定连接，并且隔离板6一侧与换热鳍片5相焊接，便于本实用新型对于废气中热量回收，解决了传统的蒎烯油改善锅炉废气装置功能单一，对于锅炉产生废气内部的热量无法做到有效回收，导致设备对热能的利用效率低下的问题，再利用处理箱25和活性炭过滤层10的设置，同时导气通道22一端通过螺钉与处理箱25固定连接，并且导气通道22一端与输送管23相焊接，以提高本实用新型的净化能力，解决了传统的蒎烯油改善锅炉废气装置净化废气的能力不强，无法对锅炉生产蒎烯油产生的废气进行有害物质的去除的问题，再利用喷淋模块11和吸附板20的设置，同时喷淋模块11通过螺钉与排液管12固定连接，并且排液管12位于导气通管9左侧，以提高本实用新型的降尘能力，解决了传统的蒎烯油改善锅炉废气装置本设备对废气中较小颗粒沉降能力不强，长时间排出，容易对操作人员身体造成危害的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920127289.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209475932U
授权时间:20191011
主分类号:B01D 53/04
专利分类号:B01D53/04;B01D47/06;F23J15/06
范畴分类:41B;
申请人:肇庆市新迪信生物能源有限公司
第一申请人:肇庆市新迪信生物能源有限公司
申请人地址:526060 广东省肇庆市西江北路八号西楼九楼910室
发明人:蒋良庆
第一发明人:蒋良庆
当前权利人:肇庆市新迪信生物能源有限公司
代理人:吴肖敏
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计