一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置论文和设计-邓十福

全文摘要

本实用新型公开了一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,包括底板,所述底板的顶壁上安装有除尘箱,所述除尘箱一侧的侧壁上安装有支撑板,所述支撑板的顶壁上安装有伺服电机,所述除尘箱靠近底端的内部设有螺纹杆和两个定位杆,且两个定位杆对称分布在螺纹杆的两侧,所述螺纹杆的一端延伸至除尘箱的外侧并安装在伺服电机的驱动端上,所述螺纹杆和两个定位杆的侧壁上共同设有移动板,所述移动板的底端安装有毛刷。本方案通过各个结构的设置对加工螺旋铣刀时产生的碎屑进行便捷的清扫和收集,整个操作过程不需耗费劳动力,且操作过程稳定高效。

主设计要求

1.一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶壁上安装有除尘箱(2),所述除尘箱(2)一侧的侧壁上安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶壁上安装有伺服电机(4),所述除尘箱(2)靠近底端的内部设有螺纹杆(5)和两个定位杆(6),且两个定位杆(6)对称分布在螺纹杆(5)的两侧,所述螺纹杆(5)的一端延伸至除尘箱(2)的外侧并安装在伺服电机(4)的驱动端上,所述螺纹杆(5)和两个定位杆(6)的侧壁上共同设有移动板(7),所述移动板(7)的底端安装有毛刷(8),所述毛刷(8)与除尘箱(2)的底壁接触,所述除尘箱(2)两端的底壁上均开设有收集槽(9),两个所述收集槽(9)的下侧均设有收集机构。

设计方案

1.一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶壁上安装有除尘箱(2),所述除尘箱(2)一侧的侧壁上安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶壁上安装有伺服电机(4),所述除尘箱(2)靠近底端的内部设有螺纹杆(5)和两个定位杆(6),且两个定位杆(6)对称分布在螺纹杆(5)的两侧,所述螺纹杆(5)的一端延伸至除尘箱(2)的外侧并安装在伺服电机(4)的驱动端上,所述螺纹杆(5)和两个定位杆(6)的侧壁上共同设有移动板(7),所述移动板(7)的底端安装有毛刷(8),所述毛刷(8)与除尘箱(2)的底壁接触,所述除尘箱(2)两端的底壁上均开设有收集槽(9),两个所述收集槽(9)的下侧均设有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,其特征在于,两个所述收集机构均包括安装板(10)和收集箱(11),两个所述安装板(10)均固定在底板(1)的侧壁上,两个所述收集箱(11)的顶壁上均开设有与同侧的收集槽(9)相对应的缺口,两个所述收集箱(11)的顶壁和底壁上均安装有滑板(12),所述除尘箱(2)的底壁上开设有与同侧的滑板(12)相匹配的滑槽,两个所述安装板(10)的顶壁上同样分别开设有与同侧的滑板(12)相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,其特征在于,所述螺纹杆(5)靠近两端的侧壁上均安装有转动板,所述螺纹杆(5)通过两个转动板转动连接在的除尘箱(2)内部,两个所述定位杆(6)的两端均与除尘箱(2)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,其特征在于,所述移动板(7)与螺纹杆(5)螺纹连接,所述移动板(7)与两个定位杆(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,其特征在于,所述伺服电机(4)的输入端与外接单片机的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,其特征在于,两个所述收集机构均包括收集斗(13),两个所述收集斗(13)的顶端均与除尘箱(2)的底壁固定连接,两个所述收集斗(13)的底端均安装有收集管,两个所述收集管的侧壁上均插设有挡板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域,尤其涉及一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

经检索,中国专利号CN206393368U公开了一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,包括电机,所述电机下方连接有底座,所述电机左侧连接有转轴,所述电机上方设置有推杆电机,所述推杆电机与升降梯连接,所述推杆电机左侧连接有推杆,所述推杆左侧焊接有带有超硬磨具的控制装置,所述控制装置左侧设置有座台,所述座台与控制装置之间设置有固定轴,所述座台设置有控制杆,所述升降梯与左侧的底座连接,所述控制装置包括连接杆和螺纹杆,所述控制装置包括限位板、固定块和横板。

上述设备在实际使用时存在如下缺点:加工时会产生的大量的碎屑,碎屑散布在底板的顶壁上,导致后期清理操作繁琐,费时费力,因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中碎屑的清理操作繁琐,费时费力的缺点,而提出的一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,包括底板,所述底板的顶壁上安装有除尘箱,所述除尘箱一侧的侧壁上安装有支撑板,所述支撑板的顶壁上安装有伺服电机,所述除尘箱靠近底端的内部设有螺纹杆和两个定位杆,且两个定位杆对称分布在螺纹杆的两侧,所述螺纹杆的一端延伸至除尘箱的外侧并安装在伺服电机的驱动端上,所述螺纹杆和两个定位杆的侧壁上共同设有移动板,所述移动板的底端安装有毛刷,所述毛刷与除尘箱的底壁接触,所述除尘箱两端的底壁上均开设有收集槽,两个所述收集槽的下侧均设有收集机构。

优选地,两个所述收集机构均包括安装板和收集箱,两个所述安装板均固定在底板的侧壁上,两个所述收集箱的顶壁上均开设有与同侧的收集槽相对应的缺口,两个所述收集箱的顶壁和底壁上均安装有滑板,所述除尘箱的底壁上开设有与同侧的滑板相匹配的滑槽,两个所述安装板的顶壁上同样分别开设有与同侧的滑板相匹配的滑槽。

优选地,所述螺纹杆靠近两端的侧壁上均安装有转动板,所述螺纹杆通过两个转动板转动连接在的除尘箱内部,两个所述定位杆的两端均与除尘箱的内侧壁固定连接。

优选地,所述移动板与螺纹杆螺纹连接,所述移动板与两个定位杆滑动连接。

优选地,所述伺服电机的输入端与外接单片机的输出端电连接。

优选地,两个所述收集机构均包括收集斗,两个所述收集斗的顶端均与除尘箱的底壁固定连接,两个所述收集斗的底端均安装有收集管,两个所述收集管的侧壁上均插设有挡板。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、加工时产生的碎屑散落在除尘箱的底壁上,通过控制移动板及其底壁上的毛刷往复移动,进而可将碎屑清扫至收集槽,随后收集在对应的收集机构中,操作过程简单高效。

2、通过设置两个定位杆可对移动板进行支撑和限位,避免移动板移动时发生晃动。

综上所述,本方案通过各个结构的设置对加工螺旋铣刀时产生的碎屑进行便捷的清扫和收集,整个操作过程不需耗费劳动力,且操作过程稳定高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置的实施例一的结构示意图;

图2为图1中除尘箱的俯视图;

图3为图1中除尘箱的右侧剖视图;

图4为图3中A部分结构的放大图;

图5为本实用新型提出的一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置的实施例二的结构示意图;

图6为图5中除尘箱的俯视图;

图7为图5中除尘箱的右侧剖视图;

图8为图7中B部分结构的放大图。

图中:1底板、2除尘箱、3支撑板、4伺服电机、5螺纹杆、6定位杆、7移动板、8毛刷、9收集槽、10安装板、11收集箱、12滑板、13收集斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-4,一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置,包括底板1,底板1的顶壁上安装有除尘箱2,除尘箱2一侧的侧壁上安装有支撑板3,支撑板3的顶壁上安装有伺服电机4,伺服电机4的输入端与外接单片机的输出端电连接,单片机的型号可为可编程89S51型单片机,单片机可控制伺服电机4进行正转和反转。

除尘箱2靠近底端的内部设有螺纹杆5和两个定位杆6,且两个定位杆6对称分布在螺纹杆5的两侧,螺纹杆5的一端延伸至除尘箱2的外侧并安装在伺服电机4的驱动端上,螺纹杆5靠近两端的侧壁上均安装有转动板,螺纹杆5通过两个转动板转动连接在的除尘箱2内部,两个定位杆6的两端均与除尘箱2的内侧壁固定连接。

螺纹杆5和两个定位杆6的侧壁上共同设有移动板7,移动板7与螺纹杆5螺纹连接,移动板7与两个定位杆6滑动连接,移动板7的底端安装有毛刷8,毛刷8与除尘箱2的底壁接触。

单片机可控制伺服电机4进行正转和反转时,可驱动螺纹杆5转动,由于螺纹杆5与移动板7螺纹连接,由于螺纹杆5通过两个转动板进行限位,因此螺纹杆5转动时,移动板7可沿着螺纹杆5的方向进行往复移动,此时可通过移动板7底壁上的毛刷8对落在除尘箱2底壁上的碎屑进行清扫。

除尘箱2两端的底壁上均开设有收集槽9,两个收集槽9的下侧均设有收集机构,两个收集机构均包括安装板10和收集箱11,两个安装板10均固定在底板1的侧壁上,两个收集箱11的顶壁上均开设有与同侧的收集槽9相对应的缺口,两个收集箱11的顶壁和底壁上均安装有滑板12,除尘箱2的底壁上开设有与同侧的滑板12相匹配的滑槽,两个安装板10的顶壁上同样分别开设有与同侧的滑板12相匹配的滑槽。

碎屑通过收集槽9落入对应的收集箱11内,通过滑板12的设置可将收集箱11拉出,以便于对碎屑进行倾倒。

实施例二

参照图5-8,本实施例与实施例一的不同之处在于:两个收集机构均包括收集斗13,两个收集斗13的顶端均与除尘箱2的底壁固定连接,两个收集斗13的底端均安装有收集管,两个收集管的侧壁上均插设有挡板。

碎屑通过收集槽9落入对应的收集斗13内,随后拉动收集管侧壁上的挡板,即可将碎屑排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种超硬材料螺旋铣刀的加工装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920000096.X

申请日:2019-01-01

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209157852U

授权时间:20190726

主分类号:B23Q 11/00

专利分类号:B23Q11/00

范畴分类:26H;

申请人:邓十福

第一申请人:邓十福

申请人地址:528200 广东省佛山市南海区大沥镇沥苑社区体育路德明大厦A座11楼C房

发明人:邓十福

第一发明人:邓十福

当前权利人:邓十福

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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