一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置论文和设计

全文摘要

一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，包括马达、行星齿轮组件、锥齿轮组件，所述行星齿轮组件连接马达，锥齿轮组件连接行星齿轮组件。其特征在于：设置行星齿轮组件、锥齿轮组件，马达的太阳轮带动多级行星齿轮按各自的规律旋转，多级行星齿轮的齿轮传动输出转矩到锥齿轮轴，锥齿轮轴驱动大锥齿轮摆动，从而带动动片摆动；齿轮传动强度大，动片和定片的剪切力量大，剪枝直径大，一次性完成剪枝工作，劳动强度小，剪刀使用期限长，结构简单，装配方便，降低生产商的生产成本和用户的购买成本，值得大力推广和使用。

主设计要求

1.一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，包括马达、行星齿轮组件、锥齿轮组件，其特征在于:所述行星齿轮组件连接马达，锥齿轮组件连接行星齿轮组件；所述行星齿轮组件由内齿轮、多级行星齿轮组成；所述多级行星齿轮位于内齿轮内部；所述内齿轮的一端与马达通过螺钉连接，另一端通过开口销与支架连接；所述锥齿轮组件由锥齿轮轴、滚动轴承、轴套、支架、大锥齿轮、动片、定片、定位轮、固定销轴，固定螺母组成；所述锥齿轮轴穿过支架其齿牙和大锥齿轮的齿牙啮合，从而实现大锥齿轮的摆动。

设计方案

1.一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，包括马达、行星齿轮组件、锥齿轮组件，其特征在于:

所述行星齿轮组件连接马达，锥齿轮组件连接行星齿轮组件；

所述行星齿轮组件由内齿轮、多级行星齿轮组成；所述多级行星齿轮位于内齿轮内部；所述内齿轮的一端与马达通过螺钉连接，另一端通过开口销与支架连接；

所述锥齿轮组件由锥齿轮轴、滚动轴承、轴套、支架、大锥齿轮、动片、定片、定位轮、固定销轴，固定螺母组成；所述锥齿轮轴穿过支架其齿牙和大锥齿轮的齿牙啮合，从而实现大锥齿轮的摆动。

2.根据权利要求1所述的一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，其特征在于：所述多级行星齿轮包括高速行星轮、高速转架、二级行星轮、二级转架、低速行星轮、低速转架；所述高速行星轮有3个，分别位于高速转架的销柱上；所述二级行星轮有3个，分别位于二级转架的销柱上；所述低速行星轮有4个，分别位于低速转架的销柱上；所述高速行星轮、高速转架、二级行星轮、二级转架、低速行星轮、低速转架依次排布在内齿轮的内部一头。

3.根据权利要求1所述的一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，其特征在于：所述马达输出轴上设有太阳轮，内齿轮与马达连接处设有垫片，马达和内齿轮连接后，太阳轮穿过垫片、驱动多级行星齿轮，通过扁位连接输出转矩到锥齿轮轴上。

4.根据权利要求1所述的一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，其特征在于：所述滚动轴承有2个，轴套有2个；所述锥齿轮轴一端穿过支架其齿牙裸露；所述2个滚动轴承、2个轴套套在锥齿轮轴的另一端位于内齿轮的另一头；所述2个轴套位于2个滚动轴承之间；所述下面的滚动轴承端面设有卡簧定位。

5.根据权利要求1所述的一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，其特征在于：支架的另一端设有螺丝孔、轴孔；所述定片位于支架上并设有螺丝孔、轴孔；所述动片位于定片上，动片上设有轴孔、插孔；所述大锥齿轮位于动片上，大锥齿轮上设有轴孔，轴孔外设有储油槽，储油槽内可以储存油脂，其下面设有销轴；所述定位轮位于支架下面；安装时，螺钉穿过定位轮将定位轮固定在支架下面；螺钉穿过定片的螺丝孔及支架螺丝孔，将定片固定在支架上；大锥齿轮的销轴插入动片的插孔内连接；固定销轴穿过大锥齿轮的轴孔-动片的轴孔-定片的轴孔-支架的轴孔，下端用固定螺母锁住，支架下方的定位轮的齿牙和固定螺母的齿牙互相啮合，防止固定螺母松脱，从而完成安装；所述固定销轴内部有孔，可以储存油脂。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮传动装置，特别涉及到电动园林剪刀的齿轮传动装置。

背景技术

园林剪刀，用于各种果树或者花草的修剪。园林电动剪刀，利用齿轮的旋转运动，使劳动者在工作时，比手动剪刀更方便省力。但目前的电动园林剪刀在工作时，具有几个缺点，1）齿轮在同等的功率下，剪切力小，剪枝直径小，对于大的果树的枝条需要剪切几次才能完成，增加劳动者的工作量，并且多次的剪切对果树剪切口伤害较大；2）齿轮传动强度弱，容易出现断齿和磨损，齿轮箱寿命短；3）齿轮箱结构复杂，加工和装配难度大，成本高，增加生产商的生产成本，卖价高，增加消费者的开支。因此，现有技术有待改进。

发明内容

本实用新型一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，结构简单，齿轮传动强度大，剪切力大，转矩大，剪枝直径大，成本低，以解决上述背景技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，包括马达、行星齿轮组件、锥齿轮组件。

所述行星齿轮组件连接马达，锥齿轮组件连接行星齿轮组件。

所述行星齿轮组件由内齿轮、多级行星齿轮组成；所述多级行星齿轮位于内齿轮内部；所述内齿轮的一端与马达通过螺钉连接，另一端通过开口销与支架连接。

作为一种优选方案，所述多级行星齿轮包括高速行星轮、高速转架、二级行星轮、二级转架、低速行星轮、低速转架；所述高速行星轮有3个，分别位于高速转架的销柱上；所述二级行星轮有3个，分别位于二级转架的销柱上；所述低速行星轮有4个，分别位于低速转架的销柱上；所述高速行星轮、高速转架、二级行星轮、二级转架、低速行星轮、低速转架依次排布在内齿轮的内部一头。

作为一种优选方式，所述马达输出轴上设有太阳轮，内齿轮与马达连接处设有垫片，马达和内齿轮连接后，太阳轮穿过垫片、驱动多级行星齿轮，通过扁位连接输出转矩到锥齿轮轴上。

作为一种优选方案，所述滚动轴承有2个，轴套有2个；所述锥齿轮轴一端穿过支架其齿牙裸露；所述2个滚动轴承、2个轴套套在锥齿轮轴的另一端位于内齿轮的另一头；所述2个轴套位于2个滚动轴承之间；所述下面的滚动轴承端面设有卡簧定位。

作为一种优选方案，支架的另一端设有螺丝孔、轴孔；所述定片位于支架上并设有螺丝孔、轴孔；所述动片位于定片上，动片上设有轴孔、插孔；所述大锥齿轮位于动片上，大锥齿轮上设有轴孔，轴孔外设有储油槽，储油槽内可以储存油脂，其下面设有销轴；所述定位轮位于支架下面；安装时，螺钉穿过定位轮将定位轮固定在支架下面；螺钉穿过定片的螺丝孔及支架螺丝孔，将定片固定在支架上；大锥齿轮上的销轴插入动片的插孔内连接；固定销轴穿过大锥齿轮的轴孔-动片的轴孔-定片的轴孔-支架的轴孔，下端用固定螺母锁住，支架下方的定位轮的齿牙和固定螺母的齿牙互相啮合，防止固定螺母松脱，从而完成安装；所述固定销轴内部有孔，可以储存油脂。

本实用新型的有益效果是：设置行星齿轮组件、锥齿轮组件，马达上的太阳轮带动多级行星齿轮按各自的规律旋转，多级行星齿轮的齿轮传动输出转矩到锥齿轮轴，锥齿轮轴驱动大锥齿轮摆动，从而带动动片摆动；齿轮传动强度大，动片和定片的剪切力量大，剪枝直径大，一次性完成剪枝工作，劳动强度小，剪刀使用期限长，结构简单，装配方便，降低生产商的生产成本和用户的购买成本，值得大力推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸示意图；

图3为本实用新型多级行星齿轮结构示意图；

图4为本实用新型锥齿轮组件结构示意图；

图5为本实用新型大锥齿轮结构示意图；

图6为本实用新型整体结构另一角度示意图;

图7为本实用新型动片、定片打开示意图。

其中：A-马达、A1-太阳轮、B-行星齿轮组件、B1-内齿轮、B2-多级行星齿轮、a高速行星轮、b-高速转架、c-二级行星轮、d-二级转架、e-低速行星轮、f-低速转架、g-销柱、h-垫片、C-锥齿轮组件、C1-锥齿轮轴、C2-滚动轴承、C3-轴套、C4-卡簧、C5-支架、C6-大锥齿轮、C61-油槽、C62-销轴、C7-动片、C71-插口、C8-定片、C9-定位轮、C10-固定销轴，C11-固定螺母、4-螺丝孔、5-轴孔、6-螺钉、7-开口销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”＂“内”、”外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了变于描述本实用新型和简化描述，面不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1-图7，一种新型园林电动剪刀的齿轮传动装置，包括马达A、行星齿轮组件B、锥齿轮组件C。

所述行星齿轮组件B连接马达A；所述锥齿轮组件C连接行星齿轮组件B。

所述行星齿轮组件B由内齿轮B1、多级行星齿轮B2组成；所述多级行星齿轮B2位于内齿轮B1内部；所述内齿轮B1的一端与马达A通过螺钉6连接，另一端通过开口销7与支架C5连接。

所述锥齿轮组件C由锥齿轮轴C1、滚动轴承C2、轴套C3、支架C5、大锥齿轮C6、动片C7、定片C8、定位轮C9、固定销轴C10、固定螺母C11组成；所述锥齿轮轴C1穿过支架C5其齿牙和大锥齿轮C6的齿牙啮合，从而实现大锥齿轮C6的摆动。

具体的，所述多级行星B齿轮包括高速行星轮a、高速转架b、二级行星轮c、二级转架d、低速行星轮e、低速转架f；所述高速行星轮a有3个，分别位于高速转架b的销柱g上；所述二级行星c轮有3个，分别位于二级转架d的销柱g上；所述低速行星轮e有4个，分别位于低速转架f的销柱g上；所述高速行星轮a、高速转架b、二级行星轮c、二级转架d、低速行星轮e、低速转架f依次排布在内齿轮B1的内部一头。

具体的，所述马达A输出轴上设有太阳轮A1，内齿轮B1与马达A连接处设有垫片h，马达A和内齿轮B1连接后，太阳轮A1穿过垫片h、驱动多级行星齿轮B2，通过扁位连接输出转矩到锥齿轮轴C1上。

具体的，所述滚动轴承C2有2个，轴套C3有2个；所述锥齿轮轴C1一端穿过支架C5裸露；所述2个滚动轴承C2、2个轴套套在锥齿轮轴的另一端位于内齿轮的另一头；所述2个轴套C3位于2个滚动轴承C2之间；所述下面的滚动轴承C2端面设有卡簧C4定位。

具体的，支架C5的另一端设有螺丝孔4、轴孔5；所述定片C8位于支架C5上并设有螺丝孔4、轴孔5；所述动片C7位于定片C8上，动片C7上设有轴孔5、插孔C71；所述大锥齿轮C6位于动片C7上，大锥齿轮C6上设有轴孔5，轴孔5外设有储油槽C61，储油槽C61内可以储存油脂，其下面设有销轴C62；所述定位轮C9位于支架C5下面；安装时，螺钉6穿过定位轮C9将定位轮C9固定在支架C5下面；螺钉6穿过定片C8的螺丝孔4及支架C5螺丝孔4，将定片C8固定在支架C5上；大锥齿轮C6的销轴C62插入动片C7的插孔C71内连接；固定销轴C10穿过大锥齿轮C6的轴孔5--动片C7的轴孔5--定片C8的轴孔5--支架C5的轴孔5，下端用固定螺母C11锁住，支架C5下方的定位轮C9的齿牙和固定螺母C11的齿牙互相啮合，防止固定螺母C11松脱，从而完成安装；所述固定销轴C10内边有孔(图上未显示)，可以储存油脂。

本实用新型工作时，马达在外部电源的控制下运动，带动太阳轮旋转，太阳轮旋转带动和其啮合的高速行星轮、高速转架、二级行星轮、二级转架、低速行星轮、低速转架各自按规律旋转，并带动连接的锥齿轮轴旋转运动，因锥齿轮轴的齿牙和大锥齿轮的齿牙啮合，因此带动大椎齿轮运行，大锥齿轮运动带动动片摆动，因定片是固定在支架上，从而实现剪枝工作。

本实用新型使用的是直流无刷马达，普通直流马达同样可以使用，使用方便，简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

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主设计要求

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