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【摘要】空分设备的建设中，逐渐趋于大型化，尤其是目前，在大型化的趋势下，大型低温液体贮槽得带了诸多青睐，但是在现场安装技术方法依然有很多的不足之处。基于此，本文从结构设计、工艺流程、安装要求、施工要求等方面对大型常压低温液体贮槽进行了阐述。面对制造施工过程中的诸多问题进行了简要分析，为了保证大型常压低温液体贮槽的安全性、可靠性，就要规范操作步骤，建立完善的管理制度。
【关键词】大型贮槽；低温液体；常压；安装
大型常压低温液体贮槽就是指运用双层粉末绝热、平底、采用拱顶结合方式建立的贮槽，它一般用来储存液氮、液氧、液氩等低温液化气体，由于它自身特点需要在现场安装的大容积容器。随着社会发展，空分设备的建造逐渐大型化，特别是近几年，大型低温液体贮槽应用越来越广泛，但是目前国内安装技术还是比较狭隘，在设计和施工过程中还存在很多问题，导致效率低下、检验不全、内容脱节、资料不全等一系列问题，根据国民经济发展的需要，保障大型常压低温液体贮槽的稳定性和科学性十分重要，时刻要把安全放在首位，提出完整性的设计要求，建立完善的管理制度，从而提高贮槽建设质量。
一．结构设计和工艺流程
低温液体贮槽主要是用来保存贮藏空分产品液氮、液氧的有效容器。大型的空分，都需要专门配备低温液体贮藏系统，需要大量的低温液体、空分紧急检修时候供气、气体外销等等。低温液体贮槽，通常而言，可以分为低温液体真空贮槽、大型常压低温液体贮槽两种，其中低温液体真空贮槽，最大容积通常不会超过，抽真空流程以及其他流程均可在场内制作完成，直接运输到安装现场直接安装，而大型常压低温液体贮槽，因为面积较大，且运输成本较高、运输限制等原因，需要现场进行组装。
在贮槽设计中，包括进液管线、内外槽安全装置、排液管线、温度等仪器设备、液体分析取样口、夹层气体分析取样口。随着时代的进步，人们对贮槽功能设备的要求越来越高，为了提高贮槽的安全性和可靠性，建造工艺也愈加复杂。举例对宝山钢铁公司的2000m3液氮贮槽进行简要分析。它具有以下几个特点，首先，贮槽设有增压器，在液体排出时，贮槽内压力是维持在正常状态。其次在排液管上安装了紧急截断阀，当液体排出出现紧急情况时，可以使用紧急阻截阀进行阻断。为了达到压力平衡，在外槽还设有紧急排放装置，当夹层压力过大时，可以自动开启泄压装置。在内筒中，不仅设置了双呼吸装置还设置了双防爆装置，在内槽超压时，可以自动爆炸放空，这些措施都是为了让设备在发生意外时也是安全可靠的。
一般情况贮槽都是在水泥支撑的平台上建立，它主要是由外槽、内槽、管路系统、绝热体、安全防止系统等组成，在实际建设过程中容量3000m3以上贮槽，在内槽壁表面靠近夹层的一方要设置缓冲层，这是保证其安全的重要措施，所以在贮槽建立时要根据实际情况来进行设计，时刻把安全放在第一位。在对储罐进行设计时，特别是对储罐半径和最小公称厚度要有准确的控制。
二．设计、施工常见问题分析
(一)底部绝热建造。底部绝热建造质量好坏，直接关系到贮槽的绝热性能和稳定性，这里使用的绝热材料主要是泡沫玻璃砖，泡沫玻璃砖是由玻璃粉末作为原料，在泡沫剂的作用下形成的多孔、不吸水、不透气导热系数极低的绝热材料，在施工时要保证材料不受潮，影响它的绝热性。泡沫玻璃砖要承受贮槽和内部储存介质的所有重量，但是它的承受力比钢板弱的多，因此泡沫玻璃砖的建设需要更加专业，素质水平极高的施工团队。
(二)基础和负荷分配板建造。负荷分配板是把贮槽和储存介质的负荷均匀的分布到绝热层上，在传给基础，负荷分配板的厚度设立可以不一样，除了考虑压力原因，还有边缘应力工况。对于基础的建造国内一般采取混凝土钢筋搭建的水泥平台上，这样不仅通风效果好，还可以有效的防止地下水渗漏，避免绝热层受潮。如果直接在地面建造，不仅降低了贮槽高度，不能有效防止地下水渗漏，还增加了建造成本。
(三)温差变形补偿设计。大型低温液体贮槽建立，特别是内槽建立，常温建造，低温工作，两阶段的温度差达到了200℃，不锈钢在低温下要冷缩，贮槽高度和管道也会受低温影响导致冷缩。很多零件由于所处位置不同，受到温度影响不均一，导致零件不同程度的冷缩。温差过大会使贮槽受到损害，针对管径较大，刚性较强的低温管道，更要考虑它的变形补偿量。
三．现场安装要求及施工准备
大型常压低温液体贮槽的建造，贮槽都是在生产厂内预制完成，大部分焊接工作在安装阶段进行，焊接质量好坏直接影响到贮槽建设质量。大型贮槽维修难度高，效果不佳，特别是小零件部位的维修。比如内槽底部管道小零件，一旦发生渗漏，就要把内外槽顶盖搬走，还要拆除底部绝热层，因此这样的小部件几乎不能进行维修，所以在对设备进行安装时，要求施工人员要有超高的专业知识技能。
常压低温液体贮槽虽然是常压，但是贮藏介质温度极低，不是普通液体进行贮藏，因此对绝热和压力容器的要求极高，涉及专业领域更广。贮槽安装质量和最终质量直接影响到使用者的使用效果，所以对施工单位进行选择时，要综合全面的分析和考虑。特别是在对1000m3以上容量贮槽的建立，更要关注安装质量的好坏，一旦发生事故，不仅影响使用质量，还会危害用户生命安全。
（一）施工准备
施工人员应当全面了解施工要求规范以及施工图纸，清楚施工流程步骤以及安装方案，清楚施工每个环节的安全注意事项以及质量要求；施工场地的布置要根据工程总平面图、施工设计来进行布置；此外，还要确定施工设备落实到位情况，比如台钻、吊车、弯管机、脚手架以及焊机、砂轮切割机等等。
（二）定位与验收
检查表面水平高度、贮槽基础标高以及定位尺寸，并将这些三个方面所涉及的部位做好卫生清洁工作，基础验收的资料要完整，应当具备施工设计单位的基础完工移交单、混凝土石块实验报告以及施工设计单位的基础设计蓝图等，主要包含了坐标位置、中心误差以及标高误差等，以设计图来确定水平标高基准位置，根据有关技术要求以及蓝图技术规范，对其进行验收复查，检验基础资料之后，将全部资料与安装一起，纳入施工档案。
按照图纸的需求，首先在基础上标示出中心点以及90度、270度、180度、0度的轴线，并做好明显的标记，将以此轴线作为基准，为之后的底板铺设提供指导，并作为管口方向位置、扶梯定位的根据。
（三）半成品复查检验以及设备开箱清点验收
根据设备安装流程，对现场的设备要做好开箱清点检查工作，检查设备的数量以及质量，并做好校对记录。开箱清点应当根据供货单位所提供的装箱清单作为验收依据，材料、设备强电完成之后，将检查核实之后的资料收入档案。
四．总结
改革开放以后，随着工业发展，低温液体贮槽的规模越来越大，它在更多领域被广泛使用，人们对贮槽的稳定性安全性要求越来越高，社会的进步它还有更大发展空间。特别是对大型贮槽的建设一定要严格控制安装质量，特别是对不能进行维修的小零件安装，更要按照标准严格操作，用户在对施工单位进行选择时，要综合考虑合理分析，保证贮槽建设质量。根据我国发展现状，人们对天然气、液氮等自然资源的需求在逐渐加大，特别是我国沿海地带，因此大型贮槽的需求量也随之增加，所以加强我国技术人员培养，提高建造技术，促进技术创新势在必行。
参考文献
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