全文摘要
一种柔性螺旋输送机，包括其上固定连接有支座、法兰a的刚性管，所述刚性管上设置有加料口并且在端部与电机固定连接；所述电机的输出轴与螺旋固定连接，其中，还包括柔性管、叶轮链，所述柔性管通过其端部的法兰b与所述法兰a固定连接；所述叶轮链包括叶轮轮毂、万向节叉，所述叶轮轮毂在两端与所述万向节叉固定连接，所述万向节叉与十字轴铰链连接，所述叶轮轮毂的圆柱面上固定连接有叶片；所述叶轮链与所述柔性管基本同轴并且被包围在其中。在保证输送机柔性的前提下，由于采用串联的十字万向节作为输送叶片的柔性轴，提高了柔性轴的耐磨损性能；输送叶片可以采用廉价的焊接方法固定在叶轮轮毂上，降低了制造难度和成本。
主设计要求
1.一种柔性螺旋输送机，包括其上固定连接有支座（2）、法兰a（3）的刚性管（8），所述刚性管（8）上设置有加料口（10）并且在端部与电机（1）固定连接；所述电机（1）的输出轴与螺旋（9）固定连接，其特征在于，还包括柔性管（5）、叶轮链（7），所述柔性管（5）通过其端部的法兰b（4）与所述法兰a（3）固定连接；所述叶轮链（7）包括叶轮轮毂（71）、万向节叉（74），所述叶轮轮毂（71）在两端与所述万向节叉（74）固定连接，所述万向节叉（74）与十字轴（73）铰链连接，所述叶轮轮毂（71）的圆柱面上固定连接有叶片（72）；所述叶轮链（7）与所述柔性管（5）基本同轴并且被包围在其中。
设计方案
1.一种柔性螺旋输送机，包括其上固定连接有支座（2）、法兰a（3）的刚性管（8），所述刚性管（8）上设置有加料口（10）并且在端部与电机（1）固定连接；所述电机（1）的输出轴与螺旋（9）固定连接，其特征在于，还包括柔性管（5）、叶轮链（7），所述柔性管（5）通过其端部的法兰b（4）与所述法兰a（3）固定连接；所述叶轮链（7）包括叶轮轮毂（71）、万向节叉（74），所述叶轮轮毂（71）在两端与所述万向节叉（74）固定连接，所述万向节叉（74）与十字轴（73）铰链连接，所述叶轮轮毂（71）的圆柱面上固定连接有叶片（72）；所述叶轮链（7）与所述柔性管（5）基本同轴并且被包围在其中。
2.根据权利要求1所述的一种柔性螺旋输送机，其特征在于，所述叶片（72）相对于叶轮轮毂（71）的轴线以同一角度倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种柔性螺旋输送机，其特征在于，所有所述叶轮轮毂（71）上的所述叶片（72）的倾斜方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种柔性螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋（9）的长度小于所述刚性管（8）的长度。
5.根据权利要求1所述的一种柔性螺旋输送机，其特征在于，所述叶轮链（7）的前端不伸出出料口（6）。
6.根据权利要求1所述的一种柔性螺旋输送机，其特征在于，所述柔性管（5）为内有螺旋状钢丝骨架的橡胶管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送机，尤其是一种柔性螺旋输送机，属于螺旋输送机技术领域。
背景技术
螺旋输送机的基本结构是在直管壳内的直线轴上设置有可旋转的螺旋叶片。 通常螺旋输送机用于输送颗粒状固体物料，但也可用于输送液体或固体和液体的混合物。例如，用于输送食物垃圾、木屑、谷物、锅炉炉渣、泥浆、混凝土浆料等。螺旋输送机通常在一端由电动机驱动输送螺旋叶片在直管壳内两端的轴承内旋转。 输送速率与螺旋叶片轴的旋转速率成正比。螺旋输送机可以用于物料的水平输送，也可以以一定的倾斜角度向上方输送物料。因而，螺旋输送机是一种应用非常普遍的提升和输送装置。普通螺旋输送机的主要缺点是其管壳是刚性的，这意味如果输送物料的接收和输送点不在同一直线上，或接收点需要经常变动，则需要多个螺旋输送器或不同类型的输送器输送物料。针对这一问题，加拿大专利申请CA2984818 (A1)公开了一种技术方案，其解决该技术问题的方法是，采用了柔性的管壳，输送螺旋叶片的轴采用柔性的钢丝绳以增加输送装置的柔性。该技术方案可以在一定程度上使得螺旋输送机的输送部件具有柔性，能满足一些需要绕开障碍物情况下两点之间的物料输送，但存在以下不足： 在输送水泥砂浆等磨损性物料时，作为螺旋叶片芯轴的钢丝绳容易被磨损，另外螺旋叶片在钢丝绳上的固定比较困难，无法用廉价的焊接工艺连接。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种柔性螺旋输送机，该螺旋输送机具有较大的柔性，输送部件不易磨损，并且起物料输送作用的叶片很容易制造。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种柔性螺旋输送机，包括其上固定连接有支座、法兰a的刚性管，所述刚性管上设置有加料口并且在端部与电机固定连接；所述电机的输出轴与螺旋固定连接，其中，还包括柔性管、叶轮链，所述柔性管通过其端部的法兰b与所述法兰a固定连接；所述叶轮链包括叶轮轮毂、万向节叉，所述叶轮轮毂在两端与所述万向节叉固定连接，所述万向节叉与十字轴铰链连接，所述叶轮轮毂的圆柱面上固定连接有叶片；所述叶轮链与所述柔性管基本同轴并且被包围在其中。
优选地，所述叶片相对于叶轮轮毂的轴线以同一角度倾斜设置。
优选地，所有所述叶轮轮毂上的所述叶片的倾斜方向相同。
优选地，所述螺旋的长度小于所述刚性管的长度。
优选地，所述叶轮链的前端不伸出出料口。
优选地，所述柔性管为内有螺旋状钢丝骨架的橡胶管。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果：在保证输送机柔性的前提下，由于采用串联的十字万向节作为输送叶片的柔性轴，提高了柔性轴的耐磨损性能；输送叶片可以采用廉价的焊接方法固定在叶轮轮毂上，降低了制造难度和成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的叶轮链结构示意图。
其中：1—电机；2—支座；3—法兰a；4—法兰b；5—柔性管；6—出料口；7—叶轮链；8—刚性管；9—螺旋；10—加料口；71—叶轮轮毂；72—叶片；73—十字轴；74—万向节叉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性螺旋输送机，包括其上固定连接有支座2、法兰a3的刚性管8，所述刚性管8上设置有加料口10并且在端部与电机1固定连接；所述电机1的输出轴与螺旋9固定连接，其中，还包括柔性管5、叶轮链7，所述柔性管5通过其端部的法兰b4与所述法兰a3固定连接；所述叶轮链7包括叶轮轮毂71、万向节叉74，所述叶轮轮毂71在两端与所述万向节叉74固定连接，所述万向节叉74与十字轴73铰链连接，所述叶轮轮毂71的圆柱面上固定连接有叶片72；所述叶轮链7与所述柔性管5基本同轴并且被包围在其中。
为了获得对被输送物料的推力，本实用新型中，优选地，所述叶片72相对于叶轮轮毂71的轴线以同一角度倾斜设置。
为了获得对被输送物料的推力和提高输送效率，本实用新型中，优选地，所有所述叶轮轮毂71上的所述叶片72的倾斜方向相同。
为了不影响柔性管5部分的柔性，本实用新型中，优选地，所述螺旋9的长度小于所述刚性管8的长度。
为了提高使用的安全性，本实用新型中，优选地，所述叶轮链7的前端不伸出出料口6。
为了获得所需的柔性管5的轴向柔性和周向刚性，本实用新型中，优选地，所述柔性管5为内有螺旋状钢丝骨架的橡胶管。
使用方法和工作原理：该输送机使用方法与普通刚性螺旋输送机相同。由于叶轮轮毂71上的倾斜设置的叶片72在旋转时会对被输送物料产生一个向前的推力分量，其原理和输送螺旋的原理类似，尽管这些叶片72是不连续的，但是当叶片72较密集设置时，输送能力并不明显下降。叶轮链7设置在柔性管5中，既可以转动，由能弯曲。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920284502.X
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209582781U
授权时间:20191105
主分类号:B65G 33/30
专利分类号:B65G33/30;B65G33/16;B65G33/14
范畴分类:32F;
申请人:贵州工程应用技术学院
第一申请人:贵州工程应用技术学院
申请人地址:551700 贵州省毕节市七星关区学院路1号贵州工程应用技术学院
发明人:赵国旗
第一发明人:赵国旗
当前权利人:贵州工程应用技术学院
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计