全文摘要
本实用新型公开一种活塞推料离心机集料槽结构，包括：转鼓，转鼓安装于机壳的内部，转鼓的一端设有活塞，转鼓的设有开口的一端的端面设有两刮刀；挡液板，圆环形的挡液板的外侧面焊接于机壳的内侧面，挡液板位于转鼓的设有开口的一端；集料槽，集料槽包括截面为弧形的环形结构和环形板；进料管，进料管的一端设置于集料槽。本实用新型的旋转的转鼓将晶体颗粒甩入集料槽的内侧面，由于集料槽的截面为圆弧形，因此集料槽的凹陷的一面为圆润的圆弧凹陷，该凹陷的一面起到了缓冲的作用，使晶体颗粒可以沿着集料槽的凹陷面滑入出料口，有效地减少了晶体颗粒与集料槽的碰撞，减少晶体颗粒破碎的发生，同时延长了集料槽的寿命。
主设计要求
1.一种活塞推料离心机集料槽结构，其特征在于，包括：转鼓，所述转鼓安装于机壳的内部，所述转鼓为空心圆柱体，所述转鼓的一端设有活塞，所述转鼓的另一端设有开口，所述转鼓的设有开口的一端的端面设有两刮刀，并且两所述刮刀通过螺栓分别固定于所述转鼓的两侧；挡液板，圆环形的所述挡液板的外侧面焊接于所述机壳的内侧面，并且所述挡液板的内侧面与所述转鼓之间留有间隙，所述挡液板位于所述转鼓的设有开口的一端；集料槽，所述集料槽包括截面为弧形的环形结构和环形板，所述环形板的内缘连接于所述环形结构的外缘，所述环形板通过螺钉固定于所述挡液板的背向所述转鼓的端面，所述环形结构的凹陷的一面朝向所述转鼓，并且所述刮刀位于所述环形结构的凹陷的一面内；进料管，所述进料管的一端设置于所述集料槽，所述进料管的另一端延伸至所述机壳的外部。
设计方案
1.一种活塞推料离心机集料槽结构，其特征在于，包括：
转鼓，所述转鼓安装于机壳的内部，所述转鼓为空心圆柱体，所述转鼓的一端设有活塞，所述转鼓的另一端设有开口，所述转鼓的设有开口的一端的端面设有两刮刀，并且两所述刮刀通过螺栓分别固定于所述转鼓的两侧；
挡液板，圆环形的所述挡液板的外侧面焊接于所述机壳的内侧面，并且所述挡液板的内侧面与所述转鼓之间留有间隙，所述挡液板位于所述转鼓的设有开口的一端；
集料槽，所述集料槽包括截面为弧形的环形结构和环形板，所述环形板的内缘连接于所述环形结构的外缘，所述环形板通过螺钉固定于所述挡液板的背向所述转鼓的端面，所述环形结构的凹陷的一面朝向所述转鼓，并且所述刮刀位于所述环形结构的凹陷的一面内；
进料管，所述进料管的一端设置于所述集料槽，所述进料管的另一端延伸至所述机壳的外部。
2.根据权利要求1所述的一种活塞推料离心机集料槽结构，其特征在于：
两所述刮刀的一侧均靠近所述集料槽的内侧面。
3.根据权利要求1所述的一种活塞推料离心机集料槽结构，其特征在于：
所述转鼓的侧壁开设有若干过滤孔，所述转鼓的内侧面设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种活塞推料离心机集料槽结构，其特征在于：
所述集料槽的侧面设有一出料口。
5.根据权利要求1所述的一种活塞推料离心机集料槽结构，其特征在于：
所述转鼓的外侧安装有一滤液收集槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及活塞推料离心机的技术领域，尤其涉及一种活塞推料离心机集料槽结构的技术领域。
背景技术
MVR(mechanical vapor recompression，机械式蒸汽再压缩技术)行业会用很多活塞推料离心机，用于硫酸铵、氯化钠晶浆的晶体与液体分离。在长期使用过程中，发现晶体在出料时，随转鼓转动的晶体颗粒，直接与出料口内壁高速垂直撞击，造成颗粒破碎，粒度降低，粉尘严重的现象。
实用新型内容
针对上述存在的问题，现提供一种旨在防止晶体颗粒破碎和粒度降低的活塞推料离心机集料槽结构。
具体技术方案如下：
一种活塞推料离心机集料槽结构，其中，包括：
转鼓，所述转鼓安装于机壳的内部，所述转鼓为空心圆柱体，所述转鼓的一端设有活塞，所述转鼓的另一端设有开口，所述转鼓的设有开口的一端的端面设有两刮刀，并且两所述刮刀通过螺栓分别固定于所述转鼓的两侧；
挡液板，圆环形的所述挡液板的外侧面焊接于所述机壳的内侧面，并且所述挡液板的内侧面与所述转鼓之间留有间隙，所述挡液板位于所述转鼓的设有开口的一端；
集料槽，所述集料槽包括截面为弧形的环形结构和环形板，所述环形板的内缘连接于所述环形结构的外缘，所述环形板通过螺钉固定于所述挡液板的背向所述转鼓的端面，所述环形结构的凹陷的一面朝向所述转鼓，并且所述刮刀位于所述环形结构的凹陷的一面内；
进料管，所述进料管的一端设置于所述集料槽，所述进料管的另一端延伸至所述机壳的外部。
上述一种活塞推料离心机集料槽结构，其中，两所述刮刀的一侧均靠近所述集料槽的内侧面。
上述一种活塞推料离心机集料槽结构，其中，所述转鼓的侧壁开设有若干过滤孔，所述转鼓的内侧面设置有过滤网。
上述一种活塞推料离心机集料槽结构，其中，所述集料槽的侧面设有一出料口。
上述一种活塞推料离心机集料槽结构，其中，所述转鼓的外侧安装有一滤液收集槽。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
1.本实用新型的旋转的转鼓将晶体颗粒甩入集料槽的内侧面，由于集料槽的截面为圆弧形，因此集料槽的凹陷的一面为圆润的圆弧凹陷，该凹陷的一面起到了缓冲的作用，使晶体颗粒可以沿着集料槽的凹陷面滑入出料口，有效地减少了晶体颗粒与集料槽的碰撞，减少晶体颗粒破碎的发生，同时延长了集料槽的寿命；
2.本实用新型的两刮刀的一侧均靠近集料槽的内侧面，当集料槽的晶体颗粒积累到一定厚度时，刮刀可以将晶体颗粒刮薄，并使晶体颗粒进入出料口，防止晶体颗粒在出料口堆积，保证离心机的正常工作；
3.本实用新型的挡液板的内侧面与转鼓的外侧面间留有的间隙需尽可能的小，有利于防止滤液或水汽进入到集料槽。
附图说明
图1为本实用新型的一种活塞推料离心机集料槽结构的装配图。
图2为本实用新型的一种活塞推料离心机集料槽结构的A的放大图。
附图中：
1、转鼓；2、机壳；3、挡液板；4、刮刀；5、集料槽；6、进料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种活塞推料离心机集料槽结构的装配图，图2为本实用新型的一种活塞推料离心机集料槽结构的A的放大图。
请参见图1至图2所示，一种活塞推料离心机集料槽结构，包括：
转鼓1，转鼓1安装于机壳2的内部，转鼓1为空心圆柱体，转鼓1的一端设有活塞，转鼓1的另一端设有开口，转鼓1的设有开口的一端的端面设有两刮刀4，并且两刮刀4通过螺栓分别固定于转鼓1的两侧。
挡液板3，圆环形的挡液板3的外侧面焊接于机壳2的内侧面，并且挡液板3的内侧面与转鼓1之间留有间隙，挡液板3位于转鼓1的设有开口的一端。
集料槽5，集料槽5包括截面为弧形的环形结构和环形板，环形板的内缘连接于环形结构的外缘，环形板通过螺钉固定于挡液板3的背向转鼓1的端面，环形结构的凹陷的一面朝向转鼓1，并且刮刀4位于环形结构的凹陷的一面内。
进料管6，进料管6的一端设置于集料槽5，进料管6的另一端延伸至机壳2的外部。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
在一种较佳的实施例中，母液可以从进料管6进入转鼓1的内部。
在一种较佳的实施例中，转鼓1的侧壁开设有若干过滤孔，转鼓1的内侧面设置有过滤网。
在一种较佳的实施例中，集料槽5的侧面设有一出料口。
在一种较佳的实施例中，旋转的转鼓1将晶体颗粒甩入集料槽5的内侧面，由于集料槽5的截面为圆弧形，因此集料槽5的凹陷的一面为圆润的圆弧凹陷，该凹陷的一面起到了缓冲的作用，使晶体颗粒可以沿着集料槽5的凹陷面滑入出料口，有效地减少了晶体颗粒与集料槽5的碰撞，减少晶体颗粒破碎的发生，同时延长了集料槽5的寿命。
进一步的，在一种较佳的实施例中，两刮刀4的一侧均靠近集料槽5的内侧面，当集料槽5的晶体颗粒积累到一定厚度时，刮刀4可以将晶体颗粒刮薄，并使晶体颗粒进入出料口，防止晶体颗粒在出料口堆积，保证离心机的正常工作。
在一种较佳的实施例中，转鼓1的外侧安装有一滤液收集槽，滤液经过滤孔可以进入滤液收集槽中。
进一步的，在一种较佳的实施例中，在不影响转鼓1正常工作的情况下，挡液板3的内侧面与转鼓1的外侧面间留有的间隙需尽可能的小，有利于防止滤液或水汽进入到集料槽5。
除上述实施例外，本实用新型还具有如下工作方法：
母液从进料管6进入转鼓1的内部，经过滤孔的过滤，滤液进入液体收集槽内，滤渣留在过滤网上，转鼓1的旋转起到了离心作用，滤渣逐渐变成晶体颗粒，同时活塞推动晶体颗粒向靠近集料槽5的方向运动，接着晶体颗粒进入集料槽5的内侧面，进而滑入出料口，当集料槽5的晶体颗粒积累到一定厚度时，刮刀4可以将晶体颗粒刮薄，并使晶体颗粒进入出料口。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086574.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209753139U
授权时间:20191210
主分类号:B04B11/02
专利分类号:B04B11/02;B04B11/08;B04B7/08
范畴分类:26A;
申请人:昆山三一环保科技有限公司
第一申请人:昆山三一环保科技有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山开发区澄湖路9999号6号房
发明人:李静;张朋;唐亮
第一发明人:李静
当前权利人:昆山三一环保科技有限公司
代理人:俞涤炯
代理机构:31272
代理机构编号:上海申新律师事务所 31272
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：离心机论文;