一种门框制作用单层玻璃槽模具论文和设计-高丽杰

全文摘要

本实用新型公开了一种门框制作用单层玻璃槽模具,包括模座主体、模具主体、安装基板和电磁铁,所述模座主体为长方体结构,且模座主体的一侧构造有便于模座主体固定的安装基板,所述安装基板和模座主体为一体构造,且安装基板远离模座主体的一侧呈环形阵列设置有多组限位孔,所述模座主体远离安装基板的一侧中心开设有供模具主体安装的模具安装槽,所述模具安装槽的底端开设有贯穿模座主体和安装基板的棱柱配合槽,所述模具安装槽和棱柱配合槽均为矩形槽,且模具安装槽靠近棱柱配合槽的一侧安装有电磁铁。该门框制作用单层玻璃槽模具,结构合理,便于使用加装更换,适用性强,具有较高的实用价值。

主设计要求

1.一种门框制作用单层玻璃槽模具,包括模座主体(1)、模具主体(2)、安装基板(3)和电磁铁(4),所述模座主体(1)为长方体结构,且模座主体(1)的一侧构造有便于模座主体(1)固定的安装基板(3),所述安装基板(3)和模座主体(1)为一体构造,且安装基板(3)远离模座主体(1)的一侧呈环形阵列设置有多组限位孔(9);其特征在于:所述模座主体(1)远离安装基板(3)的一侧中心开设有供模具主体(2)安装的模具安装槽(201),所述模具安装槽(201)的底端开设有贯穿模座主体(1)和安装基板(3)的棱柱配合槽(601),所述模具安装槽(201)和棱柱配合槽(601)均为矩形槽,且模具安装槽(201)靠近棱柱配合槽(601)的一侧安装有电磁铁(4);所述模具主体(2)为适应模具安装槽(201)的长方体结构,且模具主体(2)的外围一体构造有多组长方体块状结构的限位板(5),所述模具主体(2)的一侧构造有适配棱柱配合槽(601)的延伸棱柱(6),且模具主体(2)内开设有至少两组模具槽(8)。

设计方案

1.一种门框制作用单层玻璃槽模具,包括模座主体(1)、模具主体(2)、安装基板(3)和电磁铁(4),所述模座主体(1)为长方体结构,且模座主体(1)的一侧构造有便于模座主体(1)固定的安装基板(3),所述安装基板(3)和模座主体(1)为一体构造,且安装基板(3)远离模座主体(1)的一侧呈环形阵列设置有多组限位孔(9);

其特征在于:所述模座主体(1)远离安装基板(3)的一侧中心开设有供模具主体(2)安装的模具安装槽(201),所述模具安装槽(201)的底端开设有贯穿模座主体(1)和安装基板(3)的棱柱配合槽(601),所述模具安装槽(201)和棱柱配合槽(601)均为矩形槽,且模具安装槽(201)靠近棱柱配合槽(601)的一侧安装有电磁铁(4);

所述模具主体(2)为适应模具安装槽(201)的长方体结构,且模具主体(2)的外围一体构造有多组长方体块状结构的限位板(5),所述模具主体(2)的一侧构造有适配棱柱配合槽(601)的延伸棱柱(6),且模具主体(2)内开设有至少两组模具槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种门框制作用单层玻璃槽模具,其特征在于:所述模具安装槽(201)远离棱柱配合槽(601)一侧的外围开设有多组供限位板(5)配合的限位槽(501),所述限位槽(501)内贴附设置有石棉层。

3.根据权利要求1所述的一种门框制作用单层玻璃槽模具,其特征在于:所述模座主体(1)的外侧设置有两组电极接口(401),所述电极接口(401)内设置导线与电磁铁(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种门框制作用单层玻璃槽模具,其特征在于:所述模具安装槽(201)的深度与模具主体(2)的长度一致,且棱柱配合槽(601)的深度与延伸棱柱(6)的长度一致。

5.根据权利要求4所述的一种门框制作用单层玻璃槽模具,其特征在于:所述模具主体(2)和延伸棱柱(6)朝向模座主体(1)的一侧四角均构造有便于模具主体(2)和延伸棱柱(6)整体安装的倒角(7)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于挤压模具技术领域,具体涉及一种门框制作用单层玻璃槽模具。

背景技术

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有门框的产品多为型材拼接而成,型材的成型多采用模具挤压成型,而现有挤压槽模具安装不便,影响型材挤压进度,不便于按需求快速更换模具,适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门框制作用单层玻璃槽模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门框制作用单层玻璃槽模具,包括模座主体、模具主体、安装基板和电磁铁,所述模座主体为长方体结构,且模座主体的一侧构造有便于模座主体固定的安装基板,所述安装基板和模座主体为一体构造,且安装基板远离模座主体的一侧呈环形阵列设置有多组限位孔;

所述模座主体远离安装基板的一侧中心开设有供模具主体安装的模具安装槽,所述模具安装槽的底端开设有贯穿模座主体和安装基板的棱柱配合槽,所述模具安装槽和棱柱配合槽均为矩形槽,且模具安装槽靠近棱柱配合槽的一侧安装有电磁铁;

所述模具主体为适应模具安装槽的长方体结构,且模具主体的外围一体构造有多组长方体块状结构的限位板,所述模具主体的一侧构造有适配棱柱配合槽的延伸棱柱,且模具主体内开设有至少两组模具槽。

优选的,所述模具安装槽远离棱柱配合槽一侧的外围开设有多组供限位板配合的限位槽,所述限位槽内贴附设置有石棉层。

优选的,所述模座主体的外侧设置有两组电极接口,所述电极接口内设置导线与电磁铁电性连接。

优选的,所述模具安装槽的深度与模具主体的长度一致,且棱柱配合槽的深度与延伸棱柱的长度一致。

优选的,所述模具主体和延伸棱柱朝向模座主体的一侧四角均构造有便于模具主体和延伸棱柱整体安装的倒角。

本实用新型的技术效果和优点:该门框制作用单层玻璃槽模具,模座主体内开设的棱柱配合槽配合限位槽便于实现模具主体的初步定位,模具安装槽与棱柱配合槽的设置限制模具主体向内的移动,保证挤压机与模具的稳定配合;模具主体由电磁铁通过电极接口通电后实现吸附,并在断电时便于模具主体拆卸更换,便于按需求快速更换模具,适用性强,该门框制作用单层玻璃槽模具,结构合理,便于使用加装更换,适用性强,具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型模座主体的模具安装槽一侧结构示意图;

图3为本实用新型模座主体的棱柱配合槽一侧结构示意图;

图4为本实用新型的模具主体结构示意图。

图中:1模座主体、2模具主体、201模具安装槽、3安装基板、4电磁铁、401电极接口、5限位板、501限位槽、6延伸棱柱、601棱柱配合槽、7倒角、8模具槽、9限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种门框制作用单层玻璃槽模具,包括模座主体1、模具主体2、安装基板3和电磁铁4,所述模座主体1为长方体结构,且模座主体1的一侧构造有便于模座主体1固定的安装基板3,所述安装基板3和模座主体1为一体构造,且安装基板3远离模座主体1的一侧呈环形阵列设置有多组限位孔9;

所述模座主体1远离安装基板3的一侧中心开设有供模具主体2安装的模具安装槽201,所述模具安装槽201的底端开设有贯穿模座主体1和安装基板3的棱柱配合槽601,所述模具安装槽201和棱柱配合槽601均为矩形槽,在挤压加工时,模具主体2受棱柱配合槽601抵接,有效限制模具主体2向棱柱配合槽601方向的移动,且模具安装槽201靠近棱柱配合槽601的一侧安装有电磁铁4;

所述模具主体2为适应模具安装槽201的长方体结构,且模具主体2的外围一体构造有多组长方体块状结构的限位板5,所述模具主体2的一侧构造有适配棱柱配合槽601的延伸棱柱6,且模具主体2内开设有至少两组模具槽8,具体实施时模具槽8的形状、大小应适应门框型材,按需求开设。

具体的,所述模具安装槽201远离棱柱配合槽601一侧的外围开设有多组供限位板5配合的限位槽501,所述限位槽501内贴附设置有石棉层,石棉层的构造具有缓冲作用。

具体的,所述模座主体1的外侧设置有两组电极接口401,所述电极接口401内设置导线与电磁铁4电性连接,模具主体2由电磁铁4通过电极接口401通电后实现吸附,并在断电时便于模具主体2拆卸更换,便于按需求快速更换模具,适用性强。

具体的,所述模具安装槽201的深度与模具主体2的长度一致,且棱柱配合槽601的深度与延伸棱柱6的长度一致,在挤压加工时,模具主体2受棱柱配合槽601抵接,有效限制模具主体2向棱柱配合槽601方向的移动,保证挤压机与模具的稳定配合。

具体的,所述模具主体2和延伸棱柱6朝向模座主体1的一侧四角均构造有便于模具主体2和延伸棱柱6整体安装的倒角7,倒角7的构造便于模具主体2的安装。

具体的,该门框制作用单层玻璃槽模具,使用时只需先将模座主体1通过安装基板3与挤压机的配合安装固定,再安装模具主体2,使模具主体2的延伸棱柱6与棱柱配合槽601配合,使模具主体2与模具安装槽201配合,并使得限位板5与限位槽501相配合,完成模具主体2的初步安装,将导线接入电极接口401使得电磁铁4通电,从而产生磁力使得模具主体2完全吸附固定,在挤压加工时,模具主体2受棱柱配合槽601抵接,有效限制模具主体2向棱柱配合槽601方向的移动,保证挤压机与模具的稳定配合,该门框制作用单层玻璃槽模具,结构合理,便于使用加装更换,适用性强,具有较高的实用价值。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种门框制作用单层玻璃槽模具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920027190.4

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:41(河南)

授权编号:CN209738355U

授权时间:20191206

主分类号:B30B11/22

专利分类号:B30B11/22;B30B15/02

范畴分类:29A;

申请人:郑州伟盛自动门业有限公司

第一申请人:郑州伟盛自动门业有限公司

申请人地址:450000 河南省郑州市郑州高新技术产业开发区长椿路11号13幢8层60号

发明人:高丽杰;张译文;张尧;马忠义;宋江涛;王志强;任帅杰

第一发明人:高丽杰

当前权利人:郑州伟盛自动门业有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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